一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒制造技术

技术编号:41223602 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术公开了一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,涉及玻璃液搅拌筒领域,其技术要点为:包括搅拌座,所述搅拌座内部开设有转动空腔,所述转动空腔内转动连接有转动环,所述搅拌筒本体的外部设有多个限位凸块,所述转动环的内部设有多个限位架,多个所述限位架的顶部开设有限位槽,多个所述限位槽贯穿多个所述限位架的一端,多个所述限位凸块与多个所述限位槽插接。目的在于解决由于搅拌筒通常都是通过螺丝固定在旋转机构上,而且均料桶长期处于高温当中,搅拌筒拆卸时难免需要靠近均料桶,工作人员需要承受长时间的高温和烫伤的风险进行操作,对此拆卸搅拌筒较为困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃液搅拌筒领域,特别涉及一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒


技术介绍

1、玻璃生产工艺中,玻璃液道用于对熔融态的玻璃液进行材质均化、澄清以及降温,通常匀料时,玻璃液道会将玻璃液导入均料桶,搅拌筒对均料桶的玻璃液进行搅拌,使得玻璃液均匀,对此玻璃液道中的搅拌筒是对玻璃液进行均化的重要机构。

2、但由于玻璃液在均料桶是处于高温状态,对此搅拌筒需要长期接触高温的玻璃液、烟气和汽水,以及一些腐蚀介质,搅拌筒的表面不断受到各种侵蚀,造成搅拌筒的破裂损坏;当搅拌筒损坏后,需要进行拆卸,由于搅拌筒通常都是通过螺丝固定在旋转机构上,而且均料桶长期处于高温当中,搅拌筒拆卸时难免需要靠近均料桶,工作人员需要承受长时间的高温和烫伤的风险进行操作,对此拆卸搅拌筒较为困难。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题本技术提供一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,目的在于解决由于搅拌筒通常都是通过螺丝固定在旋转机构上,而且均料桶长期处于高温当中,搅拌筒拆卸时难免需要靠近均料桶,工作人员需要承受长时间的高温和烫伤的风险进行操作,对此拆卸搅拌筒较为困难的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案为:

3、一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,包括搅拌筒本体和搅拌座,所述搅拌座内部开设有转动空腔,所述转动空腔内转动连接有转动环,所述搅拌筒本体的外部设有多个限位凸块,所述转动环的内部设有多个限位架,多个所述限位架的顶部开设有限位槽,多个所述限位槽贯穿多个所述限位架的一端,多个所述限位凸块与多个所述限位槽插接。

4、当搅拌筒本体损坏时,多个限位凸块脱离与多个限位槽插接,使得搅拌筒本体向上滑出,从而便于搅拌筒本体的拆卸,解决了现有搅拌筒本体使用螺丝进行固定而难以拆卸的问题;当搅拌筒本体进行玻璃液的搅拌时,由于搅拌筒本体的多个限位凸块与多个限位槽插接,因此搅拌筒本体被限位,当转动环转动时,转动环可带动搅拌筒本体进行转动,从而搅拌筒本体对玻璃液进行搅拌。

5、进一步地,在本申请中,所述搅拌筒本体的顶端向上凸出所述转动空腔,所述搅拌筒本体的外沿设有拆卸凸齿,所述搅拌座的顶部两侧滑动连接有拆卸座,两个所述拆卸座的一侧转动连接有拆卸齿轮,两个所述拆卸齿轮用于与所述搅拌筒本体两侧的所述拆卸凸齿啮合,两个所述拆卸座的另一侧设有拆卸电机,两个所述拆卸电机分别驱动两个所述拆卸齿轮转动。

6、当搅拌筒本体需要拆卸时,由于搅拌筒本体的顶端向上凸出转动空腔,因此两个拆卸座可滑动至搅拌筒本体的两侧,使得两个拆卸齿轮与搅拌筒本体两侧的拆卸凸齿啮合,当两个拆卸电机驱动两个拆卸齿轮转动时,两个拆卸齿轮分别带动搅拌筒本体向上移动,从而便于搅拌筒本体的向上滑出,简化搅拌筒本体的拆卸方式。

7、进一步地,在本申请中,所述搅拌座的顶部设有两个推动气缸,两个所述拆卸座分别安装在两个所述推动气缸的活塞杆端。

8、当两个推动气缸朝向搅拌筒本体推动时,从而更好的带动两个拆卸齿轮朝向搅拌筒本体的两侧移动。

9、进一步地,在本申请中,所述转动空腔的内部开设有转动槽,所述转动槽为圆环形,所述转动环的外沿设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述转动槽转动配合,所述搅拌座的内部设有连通所述转动槽的驱动槽,所述驱动槽内转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述旋转齿轮啮合。

10、进一步地,在本申请中,所述搅拌座的一侧设有旋转电机,所述旋转电机驱动所述驱动齿轮转动。

11、进一步地,在本申请中,所述转动空腔的内部开设有导向槽,所述导向槽为圆环形,所述转动环的外沿设有导向凸环,所述导向凸环与所述导向槽转动配合。

12、进一步地,在本申请中,还包括底座,所述底座的顶部设有升降架,所述升降架的内部竖直设有传动丝杆,所述传动丝杆外套设有传动螺母,所述搅拌座安装在所述传动螺母的一侧。

13、进一步地,在本申请中,所述升降架的一侧设有升降电机,所述升降电机驱动所述传动丝杆转动。

14、进一步地,在本申请中,所述底座的顶部设有均料桶,所述搅拌筒本体位于所述均料桶的上方。

15、进一步地,在本申请中,所述搅拌筒本体的外沿设有多个搅拌叶,所述搅拌叶位于所述拆卸凸齿的下方,所述搅拌叶长度和所述搅拌筒本体的半径总和比所述转动环的内环半径小,多个所述限位架之间有间隙,多个所述搅拌叶朝向多个所述限位架的间隙设置。

16、本技术具有以下有益效果:

17、当搅拌筒本体损坏时,多个限位凸块脱离与多个限位槽插接,使得搅拌筒本体向上滑出,从而便于搅拌筒本体的拆卸,解决了现有搅拌筒本体使用螺丝进行固定而难以拆卸的问题;当搅拌筒本体进行玻璃液的搅拌时,由于搅拌筒本体的多个限位凸块与多个限位槽插接,因此搅拌筒本体被限位,当转动环转动时,转动环可带动搅拌筒本体进行转动,从而搅拌筒本体对玻璃液进行搅拌。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,包括搅拌筒本体和搅拌座,所述搅拌座内部开设有转动空腔,所述转动空腔内转动连接有转动环,其特征在于,所述搅拌筒本体的外部设有多个限位凸块,所述转动环的内部设有多个限位架,所述限位架的顶部开设有限位槽,所述限位槽贯穿所述限位架的一端,多个所述限位凸块与多个所述限位槽插接;

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述搅拌座的顶部设有两个推动气缸,两个所述拆卸座分别安装在两个所述推动气缸的活塞杆端。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述转动空腔的内部开设有转动槽,所述转动槽为圆环形,所述转动环的外沿设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述转动槽转动配合,所述搅拌座的内部设有连通所述转动槽的驱动槽,所述驱动槽内转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述旋转齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述搅拌座的一侧设有旋转电机,所述旋转电机驱动所述驱动齿轮转动。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述转动空腔的内部开设有导向槽,所述导向槽为圆环形,所述转动环的外沿设有导向凸环,所述导向凸环与所述导向槽转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,还包括底座,所述底座的顶部设有升降架,所述升降架的内部竖直设有传动丝杆,所述传动丝杆外套设有传动螺母,所述搅拌座安装在所述传动螺母的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述升降架的一侧设有升降电机,所述升降电机驱动所述传动丝杆转动。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述底座的顶部设有均料桶,所述搅拌筒本体位于所述均料桶的上方。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述搅拌筒本体的外沿设有多个搅拌叶,所述搅拌叶位于所述拆卸凸齿的下方,所述搅拌叶长度和所述搅拌筒本体的半径总和比所述转动环的内环半径小,多个所述限位架之间有间隙,多个所述搅拌叶朝向多个所述限位架的间隙设置。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,包括搅拌筒本体和搅拌座,所述搅拌座内部开设有转动空腔,所述转动空腔内转动连接有转动环,其特征在于,所述搅拌筒本体的外部设有多个限位凸块,所述转动环的内部设有多个限位架,所述限位架的顶部开设有限位槽,所述限位槽贯穿所述限位架的一端,多个所述限位凸块与多个所述限位槽插接;

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述搅拌座的顶部设有两个推动气缸,两个所述拆卸座分别安装在两个所述推动气缸的活塞杆端。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述转动空腔的内部开设有转动槽,所述转动槽为圆环形,所述转动环的外沿设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述转动槽转动配合,所述搅拌座的内部设有连通所述转动槽的驱动槽,所述驱动槽内转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述旋转齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的玻璃液搅拌筒,其特征在于,所述搅拌座的一侧设有旋转电机,所述旋转电机驱动所述驱动齿轮转动。

5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤先成
申请(专利权)人:湖南华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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