一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，包括进水管，所述进水管的一端与外接水管连接，所述进水管的另一端设置有吸热装置，所述进水管的侧边设置有利用装置，通过吸热装置结构可以实现排气管内部的余热的吸收，通过利用装置结构实现余热的再利用，相对于现有技术，本实用新型专利技术的吸热装置结构可以将排气管内部的余热进行快速吸收，从而可以有效降低能源的浪费，同时避免了排气含有大量余热对周围环境的影响，提高了设备使用的利用率，通过利用装置结构可以将内部吸收后的热量进行转化，使其转变为电能供人员使用，降低设备使用用电负担，从而进一步提高了设备使用的经济性。使用的经济性。使用的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置


[0001]本技术涉及能源利用
，具体为一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。当前的窑炉一般是采用耐火材料构成，通过天然气或者煤气进行烧制，采用天然气或者煤气的优点是释放的热量更多同时不会产生污染，现阶段的窖炉在使用的过程中会将有害物质充当燃烧引物，从而可以实现废物利用，同时降低设备的使用成本。
[0003]传统的窖炉在使用的过程，首先将有害物质放入到设备的燃烧室内部，同时利用风机绝对内部送风，提供氧气使其燃烧充分，同时设备的侧边开设有单独的排气管，供产生的废气排出，废气中含有未被燃烧完全的一些废气，同时废气中含有大量余热，同时余热会通过排气管侧壁传导散热，并没有专门的设备对其进行回收利用，进而导致能源的浪费。为此，我们提出一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，包括进水管，所述进水管的一端与外接水管连接，所述进水管的另一端设置有吸热装置，所述进水管的侧边设置有利用装置。
[0006]优选的，所述吸热装置包括吸热片，所述进水管的一端设置有吸热片，所述吸热片设置有两组，所述吸热片两组之间设置有横管，所述吸热片另一组的一侧设置有排气管，所述吸热片的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有过滤网，所述过滤网的内部设置有滤孔。
[0007]优选的，所述利用装置包括储气罐，所述排气管的一端设置有储气罐，所述储气罐的顶端设置有增速管，所述增速管的顶端设置有外罩，所述外罩的内部设置有转片，所述转片的中心部位设置有小型发电机，所述外罩的侧边设置有冷却管，所述储气罐的内部设置有检压器，所述检压器的侧边设置有导线，所述导线的一端设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述吸热片的内部为中空结构，所述吸热片的外表面设置为螺旋结构，所述吸热片设置在窑炉排烟口的位置，且靠近燃烧室内。
[0009]优选的，所述检压器的底部设置有压力感受片，所述检压器的内部设置有芯片，所述检压器的内部可以将机械动能转变为电信号。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过吸热装置结构可以实现排气管内部的余热的吸收，通过利用装置结构实现余热的再利用，设备的侧边开设有单独的排气管，供产生的废气排出，废气中含有未被燃烧完
全的一些废气，同时废气中含有大量余热，同时余热会通过排气管侧壁传导散热，并没有专门的设备对其进行回收利用，进而导致能源的浪费，相对于现有技术，本技术的吸热装置结构可以将排气管内部的余热进行快速吸收，从而可以有效降低能源的浪费，同时避免了排气含有大量余热对周围环境的影响，提高了设备使用的利用率，通过利用装置结构可以将内部吸收后的热量进行转化，使其转变为电能供人员使用，降低设备使用用电负担，从而进一步提高了设备使用的经济性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体左侧结构示意图；
[0014]图3为本技术吸热装置结构示意图；
[0015]图4为本技术利用装置结构示意图。
[0016]图中：1
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进水管；2
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吸热装置；3
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利用装置；4
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吸热片；5
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横管；6
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排气管；7
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支撑架；8
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过滤网；9
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滤孔；10
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储气罐；11
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增速管；12
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外罩；13
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转片；14
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小型发电机；15
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冷却管；16
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检压器；17
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导线；18
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电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，包括进水管1，所述进水管1的一端与外接水管连接，所述进水管1的另一端设置有吸热装置2，所述进水管1的侧边设置有利用装置3，所述进水管1的一端外接冷却水。
[0019]所述吸热装置2包括吸热片4，所述进水管1的一端设置有吸热片4，所述吸热片4设置有两组，所述吸热片4两组之间设置有横管5，所述吸热片4另一组的一侧设置有排气管6，所述吸热片4的顶端设置有支撑架7，所述支撑架7的顶端设置有过滤网8，所述过滤网8的内部设置有滤孔9，所述进水管1的一端固定连接有吸热片4，所述吸热片4的内部为中空结构，所述进水管1的一端贯穿吸热片4的内部，所述吸热片4的底端固定连接有横管5，所述横管5的另一端固定连接有另一组吸热片4，所述吸热片4另一组的顶端与排气管6的一端固定连接，通过利用装置3的内部结构控制进水管1内部的进水量，从而可以使吸热片4的灌入大量的冷却水，同时由于吸热片4装饰在排气管的内部，废气在穿过吸热片4的内部，并在吸热片4的表面螺旋上升，上升的过程中会将余热带给吸热片4的表面，同时吸热片4采用传热效率块的结构，从而对吸热片4内部的冷却水进行加热，当水加热后产生的蒸汽会在排气管6的一端进行排出，从而使余热转变为蒸汽热，同时废气在上升的过程中接触到过滤网8结构，利用过滤网8内部滤孔9对其进行净化，从而使排出的气体的污染物进一步降低。
[0020]所述利用装置3包括储气罐10，所述排气管6的一端设置有储气罐10，所述储气罐10的顶端设置有增速管11，所述增速管11的顶端设置有外罩12，所述外罩12的内部设置有转片13，所述转片13的中心部位设置有小型发电机14，所述外罩12的侧边设置有冷却管15，
所述储气罐10的内部设置有检压器16，所述检压器16的侧边设置有导线17，所述导线17的一端设置有电磁阀18，所述排气管6的一端与储气罐10的内部固定连接，所述储气罐10的顶端固定连接有增速管11，所述增速管11的顶端与外罩12的侧边贯穿连接，所述外罩12的侧边开设有小型发电机14，所述小型发电机14的底端设置有支架，所述小型发电机14的输出轴的侧边设置有转片13，所述外罩12的侧边固定连接有冷却管15，所述储气罐10的内部固定连接有检压器16，所述检压器16的侧边固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，包括进水管(1)，所述进水管(1)的一端与外接水管连接，其特征在于：所述进水管(1)的另一端设置有吸热装置(2)，所述进水管(1)的侧边设置有利用装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，其特征在于：所述吸热装置(2)包括吸热片(4)，所述进水管(1)的一端设置有吸热片(4)，所述吸热片(4)设置有两组，所述吸热片(4)两组之间设置有横管(5)，所述吸热片(4)另一组的一侧设置有排气管(6)，所述吸热片(4)的顶端设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的内部设置有滤孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种可对有害物质进行处理的窑炉余热回收装置，其特征在于：所述利用装置(3)包括储气罐(10)，所述排气管(6)的一端设置有储气罐(10)，所述储气罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文德利，
申请(专利权)人：湖南华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：