本实用新型专利技术公开了一种煤气烟道的防爆装置，涉及煤气烟道领域，其技术要点为：所述烟道内串联有防爆座，所述防爆座的顶部设有密封外框和密封内框，所述密封内框位于所述密封外框的内部，所述密封内框的外沿与所述密封外框的内沿相隔形成密封液腔，所述防爆座的顶部开设有泄压口，所述泄压口连通所述烟道的内部和所述密封内框的内部，所述密封内框外插接有泄压罩，所述泄压口位于所述泄压罩的下方。目的在于解决当换向器换气不够及时时，烟道的煤气会超出其储存量，其烟道内部会因煤气的气压过大而发生爆炸的危险，造成较大的安全隐患，危及了整个窑炉和烟道的安全的技术问题。了整个窑炉和烟道的安全的技术问题。了整个窑炉和烟道的安全的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤气烟道的防爆装置
[0001]本技术涉及煤气烟道领域，特别涉及一种煤气烟道的防爆装置。
技术介绍
[0002]目前玻璃生产企业均用玻璃窑炉对玻璃坯料进行加热,玻璃窑炉均使用煤气作为热源对窑炉进行加热。目前所使用的玻璃窑炉包括窑炉、煤气蓄热室、换向器和烟道,上述煤气蓄热室为二个,一个是加热后正在使用的第一热蓄热室，一个是使用后正在被加热的第二热蓄热室 。
[0003]当煤气公司将产生的煤气输送到烟道时,烟道将煤气送到第一煤气蓄热室,经过预热后至炉体内燃烧,通常，第一煤气蓄热室和第二煤气蓄热式每半小时要进行一次换向操作,但在换向时，换向器原燃烧的烟道和第一煤气蓄热室仍残留有大量的煤气,但煤气公司的供应的煤气输送量是不变，导致烟道还会持续受到煤气的供应，当换向器换气不够及时时，烟道的煤气会超出其储存量，其烟道内部会因煤气的气压过大而发生爆炸的危险，造成较大的安全隐患，危及了整个窑炉和烟道的安全。
技术实现思路
[0004]为解决上述的技术问题本技术提供一种煤气烟道的防爆装置，目的在于解决当换向器换气不够及时时，烟道的煤气会超出其储存量，其烟道内部会因煤气的气压过大而发生爆炸的危险，造成较大的安全隐患，危及了整个窑炉和烟道的安全的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0006]一种煤气烟道的防爆装置,所述烟道内串联有防爆座，所述防爆座的顶部设有密封外框和密封内框，所述密封内框位于所述密封外框的内部，所述密封内框的外沿与所述密封外框的内沿相隔形成密封液腔，所述防爆座的顶部开设有泄压口，所述泄压口连通所述烟道的内部和所述密封内框的内部，所述密封内框外插接有泄压罩，所述泄压口位于所述泄压罩的下方。
[0007]当烟道的煤气超出其储存量时，烟道内部的气压会变大，气压会推动泄压罩向上移动，使得泄压罩脱离密封内框，泄压口与外部连通，并对过量的煤气进行泄压，从而避免烟道内部会因煤气的气压过大而发生爆炸的危险，保护整个窑炉和烟道的安全。
[0008]进一步地，在本申请中，所述防爆座的两侧设有导向架，所述导向架的一端向上凸出所述防爆座的顶部，两个所述导向架的内部开设有导槽，所述泄压罩的两侧设有导块，两个所述导块与两个所述导槽滑动配合。
[0009]当气压推动泄压罩向上移动时，由于导块与导槽滑动配合，使得泄压罩的导块可在重力的作用下沿着导槽恢复与密封内框的插接，从而便于泄压罩的循环使用。
[0010]进一步地，在本申请中，两个所述导块的一侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述导槽连接。
[0011]当气压推动泄压罩向上移动时，泄压罩带动缓冲弹簧进行伸展，并在缓冲弹簧的
弹性下对气压的冲击力进行缓冲，从而避免气压的冲击力过大而导致泄压罩损坏。
[0012]进一步地，在本申请中，两个所述导块的一侧设有第一安装柱，两个所述导槽内设有第二安装柱，所述缓冲弹簧的一端与所述第二安装柱连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述第一安装柱连接。
[0013]进一步地，在本申请中，所述第一安装柱的一端设有第一卡块，所述第一卡块的两端朝外凸出所述第一安装柱的两侧，所述第一卡块的凸出端与所述缓冲弹簧的另一端内部卡接。
[0014]进一步地，在本申请中，所述第二安装柱的一端设有第二卡块，所述第二卡块的两端朝外凸出所述第二安装柱的两侧，所述第二卡块的凸出端与所述缓冲弹簧的一端内部卡接。
[0015]进一步地，在本申请中，所述密封外框的一侧设有填充水泵，所述填充水泵的出水端连通所述密封液腔，所述填充水泵的进水端连接有连接管道，所述连接管道连接外部水源。
[0016]进一步地，在本申请中，所述密封液腔的内部设有液位传感器，所述防爆座的一侧设有控制器，所述控制器通过导线与所述液位传感器和所述填充水泵信号连接。
[0017]进一步地，在本申请中，所述密封液腔用于装载与煤气不可溶的液体。
[0018]进一步地，在本申请中，所述控制器为PLC。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]当烟道正常运输煤气时，密封内框外插接有泄压罩，密封液腔会填充满不与煤气相融的液体，液体会将泄压罩与密封内框的间隙进行填充，使得煤气被隔绝在烟道和防爆座内，避免煤气外泄；当烟道的煤气超出其储存量时，烟道内部的气压会变大，气压会推动泄压罩向上移动，使得泄压罩脱离密封内框，泄压口与外部连通，并对过量的煤气进行泄压，从而避免烟道内部会因煤气的气压过大而发生爆炸的危险，保护整个窑炉和烟道的安全。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图。
[0022]图2是本技术泄压口结构示意图。
[0023]图3是本技术缓冲弹簧结构示意图。
[0024]图4是图2中A处放大图。
[0025]图5是图2中B处放大图。
[0026]其中，附图标记：
[0027]1、烟道；2、防爆座；3、泄压口；4、密封外框；5、密封内框；6、密封液腔；7、泄压罩；8、导向架；9、导槽；10、导块；11、填充水泵；12、连接管道；13、液位传感器；14、缓冲弹簧；15、控制器；16、第一安装柱；17、第一卡块；18、第二安装柱；19、第二卡块。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通
过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气烟道的防爆装置,其特征在于，所述烟道内串联有防爆座，所述防爆座的顶部设有密封外框和密封内框，所述密封内框位于所述密封外框的内部，所述密封内框的外沿与所述密封外框的内沿相隔形成密封液腔，所述防爆座的顶部开设有泄压口，所述泄压口连通所述烟道的内部和所述密封内框的内部，所述密封内框外插接有泄压罩，所述泄压口位于所述泄压罩的下方。2.根据权利要求1所述的一种煤气烟道的防爆装置，其特征在于，所述防爆座的两侧设有导向架，所述导向架的一端向上凸出所述防爆座的顶部，两个所述导向架的内部开设有导槽，所述泄压罩的两侧设有导块，两个所述导块与两个所述导槽滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种煤气烟道的防爆装置，其特征在于，两个所述导块的一侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述导槽连接。4.根据权利要求3所述的一种煤气烟道的防爆装置，其特征在于，两个所述导块的一侧设有第一安装柱，两个所述导槽内设有第二安装柱，所述缓冲弹簧的一端与所述第二安装柱连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述第一安装柱连接。5.根据权利要求4所述的一种煤...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：湖南华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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