一种裁切机器人的凸轮裁切机构制造技术

技术编号:41223191 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术涉及裁切机技术领域,具体为一种裁切机器人的凸轮裁切机构,包括导向限位板、滚轮、凸轮、裁切刀和弹簧二,滚轮设于连杆的顶部,裁切刀设于连杆的下方且位于滚轮的正下方,凸轮设于滚轮的正上方,且由电机驱动,同时裁切刀两侧设有导向杆、弹簧一和压杆,导向杆通过螺栓固定在连杆两侧,弹簧一设于导向杆中的弹簧槽内,下方为压杆,且下方设有对压杆限位和导向的封闭盖,压杆的下方通过螺纹连接有压块,对物料进行辅助压紧。技术的优点:一是设有辅助压紧机构,裁切更加精确;二是设有三个弹簧,裁切刀提升更加顺畅稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁切机,具体为一种裁切机器人的凸轮裁切机构


技术介绍

1、凸轮裁切机构是目前行业内高端钽电容的相关设备使用的裁切机构,此机构主要功能是将钽电容产品生产过程中前段将素子钢条上的的产品裁切取下焊接到料带上的裁切机构。

2、如专利号为cn202123206978.8的一种塑料板材挤出机裁切成型机构,包括支撑架、传送辊和传送带,所述支撑架的内部上侧转动连接有凸轮,所述凸轮的下端滚动连接有滚轮,所述滚轮的下端转动连接有传动板,所述传动板的下端固定连接有滑动杆,所述滑动杆的下端固定连接有裁切刀片,所述支撑架的侧壁左侧固定连接有轨板,本技术中,通过设置的凸轮、滚轮和裁切刀片,通过凸轮的转动使滚轮能够向下移动,并能够在凸轮的凸起端向上转动时使弹簧弹伸,进而使凸轮能够向上移动,从而使传动板能够带动滑动杆进行升降,进而使裁切刀片能够升降,便于持续匀速的对塑料板材进行裁切使用,提升塑料板材的裁切效果。

3、但存在以下缺陷,裁切的时候不能对裁切物进行有效固定,容易使裁切不精准。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种裁切机器人的凸轮裁切机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种裁切机器人的凸轮裁切机构,包括导向限位板5、滚轮10、凸轮11、裁切刀14和弹簧二13,滚轮10设于连杆9的顶部,裁切刀14设于连杆9的下方且位于滚轮10的正下方,凸轮11设于滚轮10的正上方,且由电机驱动,弹簧二13设于导向限位板5和连杆9之间,导向限位板5和凸轮11都设于支撑板12上,其特征在于:所述的裁切刀14两侧设有导向杆8、弹簧一7和压杆3,导向杆8通过螺栓固定在连杆9两侧,弹簧一7设于导向杆8中的弹簧槽6内,下方为压杆3,且下方设有对压杆3限位和导向的封闭盖4,同时压杆3的下方通过螺纹连接有压块2。

3、优选的,所述的导向限位板5上设有导向凸台15,且导向凸台15内设有与导向杆8配合的导向孔16。

4、优选的,所述的压块2在弹簧一7未压紧的状态下,压块2的位置低于裁切刀14,与底板1的距离更近。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果是:一是设有辅助压紧机构,裁切更加精确;二是设有三个弹簧,裁切刀提升更加顺畅稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种裁切机器人的凸轮裁切机构,包括导向限位板(5)、滚轮(10)、凸轮(11)、裁切刀(14)和弹簧二(13),滚轮(10)设于连杆(9)的顶部,裁切刀(14)设于连杆(9)的下方且位于滚轮(10)的正下方,凸轮(11)设于滚轮(10)的正上方,且由电机驱动,弹簧二(13)设于导向限位板(5)和连杆(9)之间,导向限位板(5)和凸轮(11)都设于支撑板(12)上,其特征在于:所述的裁切刀(14)两侧设有导向杆(8)、弹簧一(7)和压杆(3),导向杆(8)通过螺栓固定在连杆(9)两侧,弹簧一(7)设于导向杆(8)中的弹簧槽(6)内,下方为压杆(3),且下方设有对压杆(3)限位和导向的封闭盖(4),同时压杆(3)的下方通过螺纹连接有压块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机器人的凸轮裁切机构,其特征在于:所述的导向限位板(5)上设有导向凸台(15),且导向凸台(15)内设有与导向杆(8)配合的导向孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种裁切机器人的凸轮裁切机构,其特征在于:所述的压块(2)在弹簧一(7)未压紧的状态下,压块(2)的位置低于裁切刀(14),与底板(1)的距离更近。

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【技术特征摘要】

1.一种裁切机器人的凸轮裁切机构,包括导向限位板(5)、滚轮(10)、凸轮(11)、裁切刀(14)和弹簧二(13),滚轮(10)设于连杆(9)的顶部,裁切刀(14)设于连杆(9)的下方且位于滚轮(10)的正下方,凸轮(11)设于滚轮(10)的正上方,且由电机驱动,弹簧二(13)设于导向限位板(5)和连杆(9)之间,导向限位板(5)和凸轮(11)都设于支撑板(12)上,其特征在于:所述的裁切刀(14)两侧设有导向杆(8)、弹簧一(7)和压杆(3),导向杆(8)通过螺栓固定在连杆(9)两侧,弹簧一(7)设于导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋孝东宋铭晟
申请(专利权)人:江苏格佳智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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