【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高端装备制造，尤其涉及一种贴胶纸装置。
技术介绍
1、生产过程中，基于不同的目的，需要在工件表面贴附薄片状的介质来保护某些表面结构。在手机充电器的设计中，散热片扮演着关键的角色。当手机充电时，内部的电路和电池可能会产生热量，而散热片则有助于将这些热量有效地散发到周围环境中，以避免设备过热而损坏。在手机充电器设计中，在散热片上贴上玛拉胶纸可以有效地改善散热效果、保护设备、提升产品品质和美观度，因此被广泛采用。
2、现有的技术手段中，使用自动化设备人工在工件表面贴附介质，这种贴附介质的方式存在精度不足，且工作效率低，使用成本高等问题。
3、因此基于上述问题，现有技术有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的是提升在工件表面贴附介质的精准性和高效性。
2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴胶纸装置，包括胶纸承接组件，用于承接胶纸，所述胶纸承接组件上设有胶纸拾取校准组件；还包括胶纸搬运组件和承接台，通过所述胶纸拾取校准组件校准，所述胶纸搬运组件将所述胶纸承接组件上的胶纸转移至所述承接台上的工件上；还包括胶纸按压组件，通过所述胶纸按压组件对所述承接台上的工件及所述工件上的胶纸进行按压贴合。
3、通过采用上述技术方案，胶纸承接组件能够将手动或自动上料的胶纸进行承接，通过胶纸搬运组件将胶纸承接组件上的胶纸进行转运，使胶纸和承接台上的工件进行初步粘合，并通过胶纸按压组件对工件和胶纸进行按压贴合，胶纸按压组件能够对工件及
4、可选的，所述胶纸承接组件包括支撑板，所述支撑板上设有第一气缸推杆，所述第一气缸推杆上设有承接块，所述承接块上设有防沾泡棉。
5、通过采用上述技术方案，支撑板作为胶纸承接组件的基础，提供了稳定的支撑平台，确保了整个装置在工作时的稳定性和可靠性。第一气缸推杆可以根据需要进行上下移动，以调节承接块的位置。在胶纸使用自动设备上料时，承接块能够根据胶纸输出后的位置自动调整胶纸承接的高度，使承接块充分承接上料的胶纸，提高了装置的灵活性和适用性。承接块上设有防沾泡棉，可以有效地防止胶纸在贴合过程中出现气泡，保证胶纸的贴合质量。同时，防沾泡棉也能够起到保护胶纸的作用，减少了贴合过程中的不良情况，提高了贴合效率和质量。
6、可选的，所述胶纸拾取校准组件包括设于所述支撑板上的第一安装块，所述第一安装块上设有第一校正块，所述第一校正块上设有校正槽。
7、通过采用上述技术方案，第一安装块作为胶纸拾取校准组件的基础，提供了固定和稳定的安装平台，确保了校准组件在工作时的牢固性和稳定性。通过第一校正块的限位，判断胶纸搬运组件能否从校正槽内穿设后对胶纸承接组件上的胶纸进行拾取转移，确保胶纸搬运组件精准稳定将胶纸承接组件上的胶纸进行拾取，有助于提高装置的工作效率和质量，同时确保了胶纸在贴合过程中的稳固性和准确性。
8、可选的，所述第一校正块远离所述校正槽的一侧边上设有限位块，所述限位块配合所述胶纸搬运组件调节所述胶纸在所述第一校正块上的位置。
9、通过采用上述技术方案，胶纸搬运装置通过限位块配合，在第一校正块上调节胶纸的位置，使胶纸能够被精准夹持转移至贴合工件。
10、可选的，所述胶纸搬运组件包括支撑座，所述支撑座上设有第一线性模组，所述第一线性模组上设有连接板，通过所述第一线性模组驱动所述连接板沿水平方向滑动，所述连接板上设有第二线性模组，所述第二线性模组上设有定位板，通过所述第二线性模组驱动所述定位板沿垂直方向滑动，所述定位板上设有夹爪气缸。
11、通过采用上述技术方案，第一线性模组驱动连接板沿水平方向滑动，使得胶纸在水平方向上可以被准确地移动和定位。这样可以确保胶纸在搬运过程中的准确性和稳定性。连接板上设有第二线性模组，通过第二线性模组驱动定位板沿垂直方向滑动，实现对胶纸的垂直移动和定位。这使得胶纸能够在垂直方向上精确地被移动和放置到目标位置上。定位板上设有夹爪气缸，可以夹持胶纸。通过控制夹爪气缸的开合，能够实现对胶纸的可靠夹持和释放，确保胶纸在搬运过程中的安全性和稳定性。通过第一线性模组和第二线性模组的组合运动，能够实现对胶纸的精准定位。这样可以确保胶纸在搬运和贴合过程中的位置准确，提高了贴合的精度和质量。
12、可选的，所述定位板上设有第二安装块，所述第二安装块上设有第二校正块。
13、通过采用上述技术方案，第二校正块的设置使得在胶纸拾取时，通过夹爪气缸配合使第二校正块推动胶纸，和限位块配合调节胶纸的被夹持位置，以满足工作要求，提高了操作的灵活性和便利性。通过调整第二校正块的位置，可以确保胶纸在搬运和贴合过程中的位置精准，提高了贴合的准确性和质量。
14、可选的，所述承接台上内凹形成有安装槽，用于安装工件，所述承接台上设有工件按压组件，所述工件按压组件包括安装座，所述安装座上设有第二气缸推杆，所述第二气缸推杆上设有工件按压块，通过所述第二气缸推杆驱动所述工件按压块抵接或分离所述安装槽内的工件。
15、通过采用上述技术方案，安装槽内凹形成有安装槽，可以确保工件被稳固地安装在承接台上。这有助于在贴合过程中保持工件的稳定性，避免了工件移动或倾斜造成的贴合偏差。通过工件按压组件，工件按压块可以抵接或分离安装槽内的工件。这使得在贴合过程中可以确保工件的位置准确，并且可以根据需要进行调整，提高了贴合的精度和质量。第二气缸推杆驱动工件按压块，可以实现对工件按压块的控制。这样可以调整工件在安装槽内的压力，确保在贴合过程中对工件施加适当的压力，以获得最佳的贴合效果。通过第二气缸推杆的自动化控制，可以实现对工件按压块的自动抵接或分离操作。这减少了对人工操作的依赖，提高了生产效率和一致性。
16、可选的，所述胶纸按压组件包括设于所述安装座上的第三气缸推杆，所述第三气缸推杆上设有第一胶纸按压块；所述胶纸按压组件还包括固定板，所述固定板上设有第四气缸推杆，所述第四气缸推杆上设有第二胶纸按压块，通过所述第三气缸推杆和第四气缸推杆驱动，所述第一胶纸按压块和第二胶纸按压块配合挤压或分离所述工件及所述工件上的胶纸。
17、通过采用上述技术方案，第三气缸推杆和第四气缸推杆通过驱动第一胶纸按压块和第二胶纸按压块，实现了对胶纸的按压操作。这样可以确保胶纸在贴合过程中与工件紧密贴合，减少气泡的产生，提高贴合质量。第三气缸推杆和第四气缸推杆的自动化控制，使得胶纸按压组件能够实现自动化的贴合操作。这减少了对人工操作的依赖，提高了生产效率和一致性。
18、可选的，所述第三气缸推杆包括驱动气缸，所述驱动气缸内设有伸缩杆，通过所述驱动气缸驱动所述伸缩杆相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴胶纸装置，其特征在于，包括胶纸承接组件(1)，用于承接胶纸(2)，所述胶纸承接组件(1)上设有胶纸拾取校准组件(3)；还包括胶纸搬运组件(4)和承接台(5)，通过所述胶纸拾取校准组件(3)校准，所述胶纸搬运组件(4)将所述胶纸承接组件(1)上的胶纸(2)转移至所述承接台(5)上的工件(6)上；还包括胶纸按压组件(7)，通过所述胶纸按压组件(7)对所述承接台(5)上的工件(6)及所述工件(6)上的胶纸(2)进行按压贴合。
2.根据权利要求1所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸承接组件(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有第一气缸推杆(12)，所述第一气缸推杆(12)上设有承接块(13)，所述承接块(13)上设有防沾泡棉(14)。
3.根据权利要求2所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸拾取校准组件(3)包括设于所述支撑板(11)上的第一安装块(31)，所述第一安装块(31)上设有第一校正块(32)，所述第一校正块(32)上设有校正槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述第一校正块(32)
5.根据权利要求1所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸搬运组件(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)上设有第一线性模组(42)，所述第一线性模组(42)上设有连接板(43)，通过所述第一线性模组(42)驱动所述连接板(43)沿水平方向滑动，所述连接板(43)上设有第二线性模组(44)，所述第二线性模组(44)上设有定位板(45)，通过所述第二线性模组(44)驱动所述定位板(45)沿垂直方向滑动，所述定位板(45)上设有夹爪气缸(46)。
6.根据权利要求5所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述定位板(45)上设有第二安装块(47)，所述第二安装块(47)上设有第二校正块(48)。
7.根据权利要求1所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述承接台(5)上内凹形成有安装槽(9)，用于安装工件(6)，所述承接台(5)上设有工件按压组件(10)，所述工件按压组件(10)包括安装座(101)，所述安装座(101)上设有第二气缸推杆(102)，所述第二气缸推杆(102)上设有工件按压块(103)，通过所述第二气缸推杆(102)驱动所述工件按压块(103)抵接或分离所述安装槽(9)内的工件(6)。
8.根据权利要求7所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸按压组件(7)包括设于所述安装座(101)上的第三气缸推杆(71)，所述第三气缸推杆(71)上设有第一胶纸按压块(72)；所述胶纸按压组件(7)还包括固定板(73)，所述固定板(73)上设有第四气缸推杆(74)，所述第四气缸推杆(74)上设有第二胶纸按压块(75)，通过所述第三气缸推杆(71)和第四气缸推杆(74)驱动，所述第一胶纸按压块(72)和第二胶纸按压块(75)配合挤压或分离所述工件(6)及所述工件(6)上的胶纸(2)。
9.根据权利要求8所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述第三气缸推杆(71)包括驱动气缸(711)，所述驱动气缸(711)内设有伸缩杆(712)，通过所述驱动气缸(711)驱动所述伸缩杆(712)相对所述驱动气缸(711)移动，所述驱动气缸(711)上设有光纤固定座(15)，所述光纤固定座(15)上设有检测光纤板(16)，所述检测光纤板(16)上设有位置检测光纤传感器(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种贴胶纸装置，其特征在于，包括胶纸承接组件(1)，用于承接胶纸(2)，所述胶纸承接组件(1)上设有胶纸拾取校准组件(3)；还包括胶纸搬运组件(4)和承接台(5)，通过所述胶纸拾取校准组件(3)校准，所述胶纸搬运组件(4)将所述胶纸承接组件(1)上的胶纸(2)转移至所述承接台(5)上的工件(6)上；还包括胶纸按压组件(7)，通过所述胶纸按压组件(7)对所述承接台(5)上的工件(6)及所述工件(6)上的胶纸(2)进行按压贴合。
2.根据权利要求1所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸承接组件(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有第一气缸推杆(12)，所述第一气缸推杆(12)上设有承接块(13)，所述承接块(13)上设有防沾泡棉(14)。
3.根据权利要求2所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸拾取校准组件(3)包括设于所述支撑板(11)上的第一安装块(31)，所述第一安装块(31)上设有第一校正块(32)，所述第一校正块(32)上设有校正槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述第一校正块(32)远离所述校正槽(8)的一侧边上设有限位块(33)，所述限位块(33)配合所述胶纸搬运组件(4)调节所述胶纸(2)在所述第一校正块(32)上的位置。
5.根据权利要求1所述的一种贴胶纸装置，其特征在于，所述胶纸搬运组件(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)上设有第一线性模组(42)，所述第一线性模组(42)上设有连接板(43)，通过所述第一线性模组(42)驱动所述连接板(43)沿水平方向滑动，所述连接板(43)上设有第二线性模组(44)，所述第二线性模组(44)上设有定位板(45)，通过所述第二线性模组(44)驱动所述定位板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹超林，邓建琪，徐炳文，曹奇云，
申请(专利权)人：深圳市协创鑫智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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