【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氮化铝粉体制备领域，具体为一种高性能氮化铝粉体的反应装置及其合成方法。
技术介绍
1、氮化铝粉是一种重要的高性能陶瓷材料，具有许多优异的特性，包括高硬度、高热导率、耐高温、耐腐蚀等，因此在多个领域有广泛的应用。
2、氮化铝粉在生产过程中需要使用到搅拌设备对其进行搅拌，以保持反应物料的均匀混合和提高反应速率。它通常包括搅拌器、搅拌电机和传动装置等组件，能够实现不同程度的搅拌和混合效果，但是，由于反应通常是在反应釜中进行，所以搅拌装置也是内置在反应釜中。这导致搅拌器上附着过多原料之后很难进行清洗。因为物理器件清洗很难伸进反应釜内部，而化学清洗又不能保证清洗完全。
3、氮化铝粉体的常见合成方法是氮化法。它通常涉及使用金属铝粉末与氮气在高温条件下进行反应，生成氮化铝粉末。这个过程通常在高温氮气氛下的反应釜中进行。反应温度通常较高，可达1000℃以上。反应过程可能需要一定时间以确保完全的反应。产物通常需要进行后续处理，如研磨、分级等，以获得所需的粉末颗粒大小和形状。
4、这种方法下，虽然在高温下进行反应可以促进氮化铝粉末的生成，但是氮化铝的反应速度通常较慢，反应时间较长。这可能会导致生产周期较长，降低生产效率。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：如何将反应釜中的搅拌器取出进行清洗。
2、技术方案：
3、一方面，本专利技术提供了一种高性能氮化铝粉体的反应装置，包括反应结构和取出构件：反应构件包括底板，底板的顶端安装有反
4、进一步地，升降机构包括安装在滑槽中的气缸，气缸的固定端与滑槽的槽底固定，其伸缩端与连接板的底端固定连接。
5、进一步地，转动机构包括安装在釜盖顶端的电机，该电机的输出轴和搅拌器的外周侧均固定套接有相互啮合的且位于釜盖上方的齿轮。
6、进一步地，釜盖的顶端连接有一顶盖，顶盖的底端开口，用于覆盖转动机构和搅拌器位于釜盖上方的部分；此外，顶盖上还贯穿开设有多个均匀分布的气孔。
7、进一步地，顶盖的底端固定连接有多个均匀分布的卡合柱；同时，釜盖的顶端开设有与卡合柱相适配的卡合孔。
8、另一方面，本专利技术提供了一种高性能氮化铝粉体的合成方法，包括以下步骤：一，催化剂选择：选择一种能够促进氮化铝粉末的氮化反应，并且不会对反应产物产生不良影响的催化剂；二，催化剂预处理：将选择的催化剂进行预处理，以提高其催化活性；三，反应体系设计：设计合适的反应体系，包括反应釜和气体供应系统，确保反应釜能够提供适宜的温度和压力条件，以及充足的氮气气氛；四，催化剂引入：将预处理后的催化剂与氮化铝粉末混合或分散到反应釜中，以确保催化剂与反应物接触充分；五，反应过程控制：在适宜的温度和压力下，开始氮气气氛下的氮化反应，通过控制反应温度、压力和氮气流量等参数，确保反应过程的稳定性和可控性；六，实时监测：在反应过程中实时监测反应物的转化率和产物的生成情况；七，后处理步骤：反应结束后，对产物进行热处理、冷却、分离和洗涤，以获得所需的氮化铝粉末。
9、进一步地，催化剂可以是碳、钛、铁或铬。
10、进一步地，预处理方法包括高温焙烧和活化处理。
11、技术效果：本专利技术中，在升降机构的作用下可以驱动连接板沿滑槽进行升降，从而使连接板带动釜盖和搅拌器一起进行升降，如此，就可将搅拌器从反应釜中取出进行物理清洗，使搅拌器可以被清洗的更加彻底。
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1.一种高性能氮化铝粉体的反应装置，包括反应结构和取出构件：
2.根据权利要求1所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，升降机构(10)包括安装在滑槽(8)中的气缸(1001)，气缸(1001)的固定端与滑槽(8)的槽底固定，其伸缩端与连接板(9)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，转动机构(6)包括安装在釜盖(3)顶端的电机(601)，该电机(601)的输出轴和搅拌器(5)的外周侧均固定套接有相互啮合的且位于釜盖(3)上方的齿轮(602)。
4.根据权利要求3所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，釜盖(3)的顶端连接有一顶盖(11)，顶盖(11)的底端开口，用于覆盖转动机构(6)和搅拌器(5)位于釜盖(3)上方的部分；此外，顶盖(11)上还贯穿开设有多个均匀分布的气孔(12)。
5.根据权利要求4所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，顶盖(11)的底端固定连接有多个均匀分布的卡合柱(13)；同时，釜盖(3)的顶端开设有与卡合柱(13)相适配的卡合孔(14)。>
6.根据权利要求1-5任一所述的高性能氮化铝粉体的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的高性能氮化铝粉体的合成方法，其特征在于，催化剂可以是碳、钛、铁或铬。
8.根据权利要求6所述的高性能氮化铝粉体的合成方法，其特征在于，预处理方法包括高温焙烧和活化处理。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能氮化铝粉体的反应装置，包括反应结构和取出构件：
2.根据权利要求1所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，升降机构(10)包括安装在滑槽(8)中的气缸(1001)，气缸(1001)的固定端与滑槽(8)的槽底固定，其伸缩端与连接板(9)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，转动机构(6)包括安装在釜盖(3)顶端的电机(601)，该电机(601)的输出轴和搅拌器(5)的外周侧均固定套接有相互啮合的且位于釜盖(3)上方的齿轮(602)。
4.根据权利要求3所述的高性能氮化铝粉体的反应装置，其特征在于，釜盖(3)的顶端连接有一顶盖(11)，顶盖(11)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：何天兵，严金鸽，
申请(专利权)人：金瓷信牒科技发展南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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