【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及led灯生产设备，具体为一种led电路板裁条装置及其使用方法。
技术介绍
1、在led灯生产过程中，需要使用分板设备对led灯板进行分割裁条，分板设备是用于将大块的led灯板切割成符合要求的条形小块的led灯板的一种设备。
2、经检索，公开号为cn104162903b的专利技术专利公开了led电路板裁条机，采用可调节上下高度的切刀装置，对led灯板分别切割时，将led灯板放在切刀底座上，通过伺服电机带动切刀装置沿滑轨左右滑动，使切刀装置上的切刀沿切刀底座滑行，对led灯板进行切割。
3、上述方案中不能切割成不同宽度的led电路板条，在切割后全部放在一起收集，不能适应不同宽度led电路板条的收集，使用受到局限。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种led电路板裁条装置及其使用方法，两侧切割后的led电路板条由限制压块压合定位，初始状态下，上下两个收集框均位于上料带末端的下方，中部的led电路板条缺乏限制，移送框到达上料带的末端继续转动时，缺少定位限制且宽度较宽的led电路板条掉落至上方的收集框中，而安装限制且宽度较短的led电路板条在到达下方收集框的位置时，两个限制压块打开，宽度较短的led电路板条由下方收集框集中收集，通过这种方式实现两种宽度不同led电路板条的收集，之后上方的收集框在出料带一上滑动出料，而下方的收集框在出料带二上滑动出料，出料时，由旋转电机驱动对应的收集框旋转转动，方便将收集框内的led电路板条倾倒移出，方便led
2、本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种led电路板裁条装置，包括上料带，所述上料带边缘的台面上安装有切割架，所述上料带的表面上等距分布有多个用于承载led电路板的移送框，所述切割架的内部设置有用于对led电路板裁切的滚切组件，所述上料带的末端分别设置有出料带一和出料带二，所述出料带二位于上料带的正下方，所述出料带一位于上料带的末端下方，所述出料带一靠近上料带的末端表面上安装有收集组件一，所述出料带二靠近上料带的末端表面上安装有收集组件二，所述收集组件一和收集组件二的结构相同，所述收集组件二包括承载底板，所述承载底板的端部通过旋转电机转动连接有收集框，两个所述收集框分别用于承载不同宽度的led电路板。
3、本专利技术的进一步技术改进在于：所述移送框的内腔底面上均匀分布有三条底槽口，且移送框的内壁面上通过双向气缸安装有两个用于对led电路板的顶面边缘以及侧面压合的限制压块，所述限制压块设置为l形结构，且限制压块的l形端面上设有向上的斜面。
4、本专利技术的进一步技术改进在于：所述切割架的内腔顶面上安装有电动推杆，且切割架的上方安装有负压除尘箱，所述电动推杆的推动端安装有安装板，所述安装板的下方设置有连接板，所述连接板的底面设置有与led电路板顶面贴合的压垫，且连接板与安装板之间设有弹簧一，滚切组件安装在安装板的底面上。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：滚切组件包括安装在安装板底面上的纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的外部滑动连接有纵向滑座，所述纵向滑座的底面固定有横向直线导轨，所述横向直线导轨的外部滑动连接有横向滑座，所述横向滑座的底面安装有由伺服电机驱动的轮片，所述轮片的上方设置有用于收集切割粉尘的遮挡集尘罩。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述连接板的中部设有通槽，所述通槽的两侧表面上均等距设有三个用于轮片穿过的延伸条槽。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述遮挡集尘罩的顶面中部设有排气口，所述排气口的端部对接安装有排尘气管，所述排尘气管的端部连接有伸缩软管，所述伸缩软管的端部穿过安装板并延伸至负压除尘箱的进气端。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：所述横向滑座的侧面上设有用于排尘气管进入的置留槽，所述置留槽内壁面的腔槽内安装有弹簧二，所述弹簧二的端部固接有拱形压块，所述拱形压块的弧形面与排尘气管的外表面压合。
9、本专利技术还提供了一种led电路板裁条装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
10、步骤一、将led电路板依次装入到移送框内，并由双向气缸推动两个限制压块对led电路板的侧面以及边缘顶面固定，随着上料带到达切割架内进行切割；
11、步骤二、由于遮挡集尘罩的阻挡，切割中产生的粉尘废屑位于遮挡集尘罩的内侧，通过排气口的流通并顺着排尘气管和伸缩软管的引导进入到负压除尘箱内；
12、步骤三、切割后的led电路板随着上料带的传动到达末端位置，中部的led电路板掉落至收集组件一中的收集框内，而两个由限制压块压合的led电路板则掉落至收集组件二中的收集框内，实现切割后两种不同宽度led电路板的收集。
13、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
14、1、两侧切割后的led电路板条由限制压块压合定位，初始状态下，上下两个收集框均位于上料带末端的下方，中部的led电路板条缺乏限制，移送框到达上料带的末端继续转动时，缺少定位限制且宽度较宽的led电路板条掉落至上方的收集框中，而安装限制且宽度较短的led电路板条在到达下方收集框的位置时，两个限制压块打开，宽度较短的led电路板条由下方收集框集中收集，通过这种方式实现两种宽度不同led电路板条的收集，之后上方的收集框在出料带一上滑动出料，而下方的收集框在出料带二上滑动出料，出料时，由旋转电机驱动对应的收集框旋转转动，方便将收集框内的led电路板条倾倒移出，方便led电路板条的再次加工处理；
15、2、由压垫对led电路板再次接触固定，使得弹簧一产生形变，这时安装板以及连接板之间的间隙变短，此时伺服电机连接的轮片穿过通槽，通过横向滑座在横向直线导轨的滑动，带动轮片沿着底槽口对led电路板切割，切割一段led电路板条，之后由纵向滑座在纵向直线导轨上的滑动，方便对另一段led电路板条的切割，得到三段led电路板条，切割产生的粉尘废屑由遮挡集尘罩遮挡；
16、3、拱形压块的端部进入到置留槽的腔槽内，直至排尘气管到达置留槽的端部，弹簧二恢复形变，拱形压块的端部复位并对排尘气管的外表面抵接，排尘时，粉尘废屑由排气口进入，并顺着排尘气管和伸缩软管的引导进入到负压除尘箱内，对切割产生的粉尘废屑实时在线除尘，效果好。
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1.一种LED电路板裁条装置，包括上料带(1)，所述上料带(1)边缘的台面上安装有切割架(3)，其特征在于：所述上料带(1)的表面上等距分布有多个用于承载LED电路板的移送框(2)，所述切割架(3)的内部设置有用于对LED电路板裁切的滚切组件，所述上料带(1)的末端分别设置有出料带一(5)和出料带二(7)，所述出料带二(7)位于上料带(1)的正下方，所述出料带一(5)位于上料带(1)的末端下方，所述出料带一(5)靠近上料带(1)的末端表面上安装有收集组件一(6)，所述出料带二(7)靠近上料带(1)的末端表面上安装有收集组件二(8)，所述收集组件一(6)和收集组件二(8)的结构相同，所述收集组件二(8)包括承载底板(10)，所述承载底板(10)的端部通过旋转电机转动连接有收集框(9)，两个所述收集框(9)分别用于承载不同宽度的LED电路板。
2.根据权利要求1所述的一种LED电路板裁条装置，其特征在于，所述移送框(2)的内腔底面上均匀分布有三条底槽口(29)，且移送框(2)的内壁面上通过双向气缸安装有两个用于对LED电路板的顶面边缘以及侧面压合的限制压块(30)，所述限
3.根据权利要求1所述的一种LED电路板裁条装置，其特征在于，所述切割架(3)的内腔顶面上安装有电动推杆(11)，且切割架(3)的上方安装有负压除尘箱(4)，所述电动推杆(11)的推动端安装有安装板(13)，所述安装板(13)的下方设置有连接板(15)，所述连接板(15)的底面设置有与LED电路板顶面贴合的压垫(16)，且连接板(15)与安装板(13)之间设有弹簧一(14)，滚切组件安装在安装板(13)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种LED电路板裁条装置，其特征在于，滚切组件包括安装在安装板(13)底面上的纵向直线导轨(18)，所述纵向直线导轨(18)的外部滑动连接有纵向滑座(19)，所述纵向滑座(19)的底面固定有横向直线导轨(20)，所述横向直线导轨(20)的外部滑动连接有横向滑座(21)，所述横向滑座(21)的底面安装有由伺服电机驱动的轮片(22)，所述轮片(22)的上方设置有用于收集切割粉尘的遮挡集尘罩(23)。
5.根据权利要求3所述的一种LED电路板裁条装置，其特征在于，所述连接板(15)的中部设有通槽(17)，所述通槽(17)的两侧表面上均等距设有三个用于轮片(22)穿过的延伸条槽(31)。
6.根据权利要求4所述的一种LED电路板裁条装置，其特征在于，所述遮挡集尘罩(23)的顶面中部设有排气口(24)，所述排气口(24)的端部对接安装有排尘气管(25)，所述排尘气管(25)的端部连接有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的端部穿过安装板(13)并延伸至负压除尘箱(4)的进气端。
7.根据权利要求6所述的一种LED电路板裁条装置，其特征在于，所述横向滑座(21)的侧面上设有用于排尘气管(25)进入的置留槽(26)，所述置留槽(26)内壁面的腔槽内安装有弹簧二(28)，所述弹簧二(28)的端部固接有拱形压块(27)，所述拱形压块(27)的弧形面与排尘气管(25)的外表面压合。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种LED电路板裁条装置的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种led电路板裁条装置，包括上料带(1)，所述上料带(1)边缘的台面上安装有切割架(3)，其特征在于：所述上料带(1)的表面上等距分布有多个用于承载led电路板的移送框(2)，所述切割架(3)的内部设置有用于对led电路板裁切的滚切组件，所述上料带(1)的末端分别设置有出料带一(5)和出料带二(7)，所述出料带二(7)位于上料带(1)的正下方，所述出料带一(5)位于上料带(1)的末端下方，所述出料带一(5)靠近上料带(1)的末端表面上安装有收集组件一(6)，所述出料带二(7)靠近上料带(1)的末端表面上安装有收集组件二(8)，所述收集组件一(6)和收集组件二(8)的结构相同，所述收集组件二(8)包括承载底板(10)，所述承载底板(10)的端部通过旋转电机转动连接有收集框(9)，两个所述收集框(9)分别用于承载不同宽度的led电路板。
2.根据权利要求1所述的一种led电路板裁条装置，其特征在于，所述移送框(2)的内腔底面上均匀分布有三条底槽口(29)，且移送框(2)的内壁面上通过双向气缸安装有两个用于对led电路板的顶面边缘以及侧面压合的限制压块(30)，所述限制压块(30)设置为l形结构，且限制压块(30)的l形端面上设有向上的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种led电路板裁条装置，其特征在于，所述切割架(3)的内腔顶面上安装有电动推杆(11)，且切割架(3)的上方安装有负压除尘箱(4)，所述电动推杆(11)的推动端安装有安装板(13)，所述安装板(13)的下方设置有连接板(15)，所述连接板(15)的底面设置有与led电路板顶面贴合的压垫(16)，且连接板(15)与安装板(13)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，胡亦凡，
申请(专利权)人：广西维合丰光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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