System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备及方法技术_技高网

含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备及方法技术

技术编号:41220904 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本发明专利技术提供一种含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,包括:基座;工作台,固定设置于基座上方;横向滑轨,固定设置于工作台的前端和后端侧面;支撑臂,可滑动的设置于工作台的前端和后端侧面上的横向滑轨上;横梁,两端与两个支撑臂固定连接;动力端,可滑动的设置于纵向滑轨上;所述横梁一侧面上下设置两条纵向滑轨;所述动力端沿横梁的两侧分别固定设置第一升降装置和第二升降装置,所述第一升降装置下方设置切割装置,用于切割含有高强度填充材料的真空纳米绝热板,所述第二升降装置下方固定设置第一压紧装置,用于当对绝热板切纵缝时,压紧处于悬臂状态的绝热板;通过设置刀具保护装置,保护刀具不受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板材加工领域,尤其涉及含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备及方法


技术介绍

1、真空纳米绝热板是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低。

2、由于传统的真空纳米绝热板填充材料一般为颗粒芯材、泡沫芯材、纤维芯材和复合芯材等,优点是重量轻,但是强度较低,因此需要填充高强度的填充材料,使其强度增大,使用寿命延长;但是含有高强度填充材料的真空纳米绝热板加工时,对加工设备的要求更高,在加工过程中市场出现因为材料的强度过大,而造成加工设备损坏的情况,造成经济损失,减小了加工设备的使用寿命;另一方面,在大块的绝热板切割过程中,因为悬臂端固定不到位的问题,也会使得在绝热板切割中出现毛边、崩角和尺寸精度不佳的问题。

3、因此,如何提供含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备及方法,成为本领域亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,包括:

2、基座;

3、工作台,固定设置于基座上方;

4、横向滑轨,固定设置于工作台的前端和后端侧面;

5、支撑臂,可滑动的设置于工作台的前端和后端侧面上的横向滑轨上;

6、横梁,两端与两个支撑臂固定连接;

7、动力端,可滑动的设置于纵向滑轨上;

8、其中,所述横梁一侧面上下设置两条纵向滑轨;所述动力端沿横梁的两侧分别固定设置第一升降装置和第二升降装置,所述第一升降装置下方设置切割装置,用于切割含有高强度填充材料的真空纳米绝热板,所述第二升降装置下方固定设置第一压紧装置,用于当对绝热板切纵缝时,压紧处于悬臂状态的绝热板。

9、进一步的,所述横梁下方固定设置梁底滑轨,所述梁底滑轨下方设置第二压紧装置,所述第二压紧装置可在梁底滑轨上滑动,用于当对绝热板切横缝时,压紧处于悬臂状态的绝热板。

10、进一步的,所述切割装置包括转向装置、固定组件和刀具;所述固定组件设置于转向装置的下方,所述刀具与固定组件固定连接,所述固定组件可在转向装置的作用下沿水平方向转动,用于转动刀具的切割方向;所述切割装置和第一升降装置设置垫板,所述切割装置通过垫板与第一升降装置固定连接。

11、进一步的,所述第一升降装置包括基板、电机、丝杠、竖直滑轨、升降滑块和连接板;

12、所述基板固定设置于动力端一侧;所述电机固定设置于基板上端,所述丝杠可转动的设置于基板侧面,所述丝杠与电机转轴传动连接,所述丝杠上设置驱动块,所述驱动块内部设置螺纹,当丝杠转动,驱动块产生竖直位移;所述竖直滑轨固定设置于丝杠两侧,与基板固定连接;所述升降滑块可滑动的设置于竖直滑轨上;所述连接板固定设置于两个升降滑块上,且连接板与驱动块紧密贴合,连接板与驱动块之间设置刀具保护装置,用于当切割绝热板时,避免因绝热板强度过大而损坏刀具;所述连接板与垫板固定连接。

13、进一步的,所述刀具保护装置包括若干圆柱腔体、弹簧、弧形凹陷以及半圆凸起;所述若干个圆柱腔体设置于驱动块右半部的内部,且右端开口,开口处设置限位;所述半圆凸起设置于圆柱腔体的开口处,所述连接板靠近驱动块的一侧设置若干个弧形凹陷,所述弧形凹陷的间距与半圆凸起的间距相同,且弧形凹陷的数量大于半圆凸起的数量,所述半圆凸起伸入到弧形凹陷中;所述弹簧设置于圆柱腔体中,一端与圆柱腔体底部固定连接,另一端与半圆凸起的底部固定连接,弹簧处于压缩状态。

14、进一步的,第一压紧装置包括支撑件、第一压紧辊框架、第一转轴和第一压紧辊;所述支撑件固定设置于第二升降装置上,支撑件可沿第二升降装置竖直移动;所述第一压紧辊框架固定设置于支撑件的下端,所述第一压紧辊框架远离支撑件的一端内部中空,第一压紧辊框架内部固定设置第一转轴,所述第一压紧辊中心处开孔,与第一转轴同轴且可转动的设置于第一压紧框架内部。

15、进一步的,所述第二压紧装置包括水平滑块、气缸、伸缩杆、第二压紧辊框架、第二转轴和第二压紧辊;所述水平滑块可滑动的设置于梁底滑轨上,所述气缸固定设置于水平滑块底端,所述伸缩杆设置于气缸的内部,第二压紧辊框架与伸缩杆的伸出端固定连接,所述第二压紧辊框架成u型,其内部固定设置第二转轴,所述第二转轴两端与第二压紧辊框架u型的两端固定连接;所述第二压紧辊内部开孔,开孔与第二转轴同轴,可转动的设置于第二压紧辊框架内部。

16、一种含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工方法,使用上述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,包括如下步骤:

17、s1、将整块绝热板放置与工作台上,且将绝热板四周固定;

18、s2、控制第二升降装置和气缸,提高第一压紧装置和第二压紧装置的高速,控制横梁和动力端,使得刀具移动到合适的位置;

19、s3、控制转向装置将刀具切割方向调整为纵缝方向,从前端到后端的切割方向开始切割第一条纵缝;

20、s4、移动刀具到合适的位置,控制第二升降装置,下降第一压紧装置的高度,与绝热板接触并将已经完成第一条纵缝切割的绝热板悬臂端压紧,开始切第二条纵缝,刀具与第一压紧装置同步移动,从左到右依次相同操作,切割成第二条纵缝、第三条纵缝,直到最右侧的最后一条纵缝;

21、s5、控制第二升降装置,升起第一压紧装置,移动刀具到合适的位置,控制转向装置将刀具切割方向调整为横缝方向,从左到右的切割方向开始切割第一条横缝;

22、s6、移动刀具到合适的位置,控制气缸,下降第二压紧装置的高度,与绝热板接触并将已经完成第一条横缝切割的绝热板悬臂端压紧,开始切第二条横缝,刀具与第二压紧装置同步移动,从前到后依次相同操作,切割成第二条横缝、第三条横缝,直到最后侧的最后一条横缝。

23、本专利技术的有益效果是:

24、(1)通过设置刀具保护装置,当遇到较大强度的绝热板时,刀具对绝热板的压力应增大以保证切割效果,但是刀具和绝热板之间的压力过大会导致刀具损坏。此时刀具保护装置起到了刀具保护功能,到遇到较大强度的绝热板时,刀具对绝热板的压力应增大以保证切割效果,电机持续不断的增加转动扭矩,带动丝杠转动,进而带动驱动块向下移动,刀具对绝热板的压力不断增大,当增大到一定的压力阈值时,所述刀具保护装置中半圆凸起给予弧形凹陷的支撑力不足以保证驱动块和连接板保持相对静止,弹簧发生压缩,半圆凸起和弧形凹陷发生位移错动,刀具对绝热板的压力减少,此时控制电机停止转动,保护刀具不受损坏;

25、(2)通过设置第一压紧装置和第二压紧装置以及提供的加工方法,当在大块的绝热板切割过程中,通过设置第一压紧装置和第二压紧装置压紧绝热板的悬臂端,并与刀具同步移动,避免使得在绝热板切割中出现毛边、崩角和尺寸精度不佳的问题。

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【技术保护点】

1.一种含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,包括:

2.根据权利要求1所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述横梁下方固定设置梁底滑轨,所述梁底滑轨下方设置第二压紧装置,所述第二压紧装置可在梁底滑轨上滑动,用于当对绝热板切横缝时,压紧处于悬臂状态的绝热板。

3.根据权利要求2所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述切割装置包括转向装置、固定组件和刀具;所述固定组件设置于转向装置的下方,所述刀具与固定组件固定连接,所述固定组件可在转向装置的作用下沿水平方向转动,用于转动刀具的切割方向;所述切割装置和第一升降装置设置垫板,所述切割装置通过垫板与第一升降装置固定连接。

4.根据权利要求1所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述第一升降装置包括基板、电机、丝杠、竖直滑轨、升降滑块和连接板;

5.根据权利要求4所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述刀具保护装置包括若干圆柱腔体、弹簧、弧形凹陷以及半圆凸起;所述若干个圆柱腔体设置于驱动块右半部的内部,且右端开口,开口处设置限位;所述半圆凸起设置于圆柱腔体的开口处,所述连接板靠近驱动块的一侧设置若干个弧形凹陷,所述弧形凹陷的间距与半圆凸起的间距相同,且弧形凹陷的数量大于半圆凸起的数量,所述半圆凸起伸入到弧形凹陷中;所述弹簧设置于圆柱腔体中,一端与圆柱腔体底部固定连接,另一端与半圆凸起的底部固定连接,弹簧处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,第一压紧装置包括支撑件、第一压紧辊框架、第一转轴和第一压紧辊;所述支撑件固定设置于第二升降装置上,支撑件可沿第二升降装置竖直移动;所述第一压紧辊框架固定设置于支撑件的下端,所述第一压紧辊框架远离支撑件的一端内部中空,第一压紧辊框架内部固定设置第一转轴,所述第一压紧辊中心处开孔,与第一转轴同轴且可转动的设置于第一压紧框架内部。

7.根据权利要求2所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述第二压紧装置包括水平滑块、气缸、伸缩杆、第二压紧辊框架、第二转轴和第二压紧辊;所述水平滑块可滑动的设置于梁底滑轨上,所述气缸固定设置于水平滑块底端,所述伸缩杆设置于气缸的内部,第二压紧辊框架与伸缩杆的伸出端固定连接,所述第二压紧辊框架成U型,其内部固定设置第二转轴,所述第二转轴两端与第二压紧辊框架U型的两端固定连接;所述第二压紧辊内部开孔,开孔与第二转轴同轴,可转动的设置于第二压紧辊框架内部。

8.一种含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工方法,使用权利要求1-7任意一项所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,包括:

2.根据权利要求1所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述横梁下方固定设置梁底滑轨,所述梁底滑轨下方设置第二压紧装置,所述第二压紧装置可在梁底滑轨上滑动,用于当对绝热板切横缝时,压紧处于悬臂状态的绝热板。

3.根据权利要求2所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述切割装置包括转向装置、固定组件和刀具;所述固定组件设置于转向装置的下方,所述刀具与固定组件固定连接,所述固定组件可在转向装置的作用下沿水平方向转动,用于转动刀具的切割方向;所述切割装置和第一升降装置设置垫板,所述切割装置通过垫板与第一升降装置固定连接。

4.根据权利要求1所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述第一升降装置包括基板、电机、丝杠、竖直滑轨、升降滑块和连接板;

5.根据权利要求4所述的含有高强度填充材料的真空纳米绝热板的加工设备,其特征在于,所述刀具保护装置包括若干圆柱腔体、弹簧、弧形凹陷以及半圆凸起;所述若干个圆柱腔体设置于驱动块右半部的内部,且右端开口,开口处设置限位;所述半圆凸起设置于圆柱腔体的开口处,所述连接板靠近驱动块的一侧设置若干个弧形凹陷,所述弧形凹陷的间距与半圆凸起的间距相同,且弧形凹陷的数量大于半圆凸起的数量,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健储一平周聪刘浩
申请(专利权)人:芜湖新航薄膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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