【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金银丝，具体为一种金银丝生产工艺、相关设备及金银丝。
技术介绍
1、申请公布号为cn102041563a一种耐酸碱金银丝的生产方法，它包括下列生产步骤：将聚酯薄膜进行真空镀铝，对镀铝膜进行分切和微细切割制成扁条丝，然后用热固性树脂对扁条丝进行涂布，再通过刮涂器进行树脂刮涂，最后加热烘干，即得到一种镀铝扁条丝完全包裹在保护层树脂中的金银丝。利用本专利技术生产的金银丝，具有耐酸碱性能好，纤度小，手感柔顺。
2、上述方案通过在金银丝中加入热固性树脂并烘干，使其能够耐酸碱，但是树脂本身的熔点相对较低，采用加热烘干会延长树脂的凝固速度，影响金银丝后续的收卷和加工；
3、另外，由于大部分金银线在成本约束下采用聚酯电镀丝条，这种丝条焦脆，易断，或在加入添加剂之后，丝条虽然具有一定的延展性，但是会使丝条变形，薄厚度改变，在加捻的过程中，金银线抱线过紧，容易导致金银线断裂，且复合后的丝线在弹性上难以保证，过松则导致丝线质量较低，金银线与纱线贴合度过低，影响后续制布过程。
4、因此，针对上述问题，本专利技术通过一种金银丝生产用的相关设备并配合相应的生产工艺生产一种金银丝以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金银丝生产工艺、相关设备及金银丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种金银丝生产用树脂涂覆装置，包括轨道支架，所述轨道支架两侧设有用于对金银丝进
4、涂覆组件中设有树脂涂覆件，包括：
5、采集盒、设于采集盒上方的加热塔、用于连通加热塔和采集盒用的导流筒以及一根用于导出加热塔内树脂的导管；
6、导管末端固定有用于对金银丝进行树脂涂覆用的出料环，导管末端连通至出料环内用以导出树脂涂覆于金银丝上；
7、所述树脂涂覆件一侧设置有放线辊，树脂涂覆件另一侧设置有用于加快树脂凝固的风干器。
8、优选的，涂覆组件还包括一个固定支架，固定支架末端固定有侧架，放线辊转动连接于侧架一侧；
9、所述固定支架顶部位于采集盒和放线辊之间固定有用于对金银线限位用的直角限位杆。
10、优选的，所述采集盒两侧与固定支架之间均固定有两个边杆，两侧的两个边杆之间均转动有限位轮，两个限位轮中部表面均开设有与金银丝相适配的圆环槽；
11、所述采集盒两侧均开设有线孔，线孔的圆心与限位轮断面横截面中圆的圆心处于同一轴线上。
12、更进一步的，所述加热塔为电加热中空塔体，加热塔的顶部设置有一个螺接的加料盖，所述导流筒远离采集盒的一端螺接有一个阀杆，阀杆一端还固定有一个用于控制导流筒启闭的阀头；
13、所述固定支架“l”形，树脂涂覆件设置于固定支架的底边平面上，风干器位于侧边平面上，固定支架的侧边平面的底部还固定有两个边杆，两个边杆之间同样转动连接有限位轮，所述限位轮的断面横截面上圆的圆心与风干器上通孔截面的圆心处于同一轴线上；
14、所述固定支架的侧边平面的顶部处开设有限位孔，所述限位孔和风干器之间设置有一个承线轮，承线轮通过两边的侧边安装于固定支架上。
15、更进一步的，所述风干器包括一个铜制柱体，铜制柱体的表面包括有散热片，且散热片一侧安装有一个风扇；
16、所述铜制柱体的中部开设有供金银丝穿过的通孔。
17、一种金银丝生产用合捻装置，包括上述的金银丝生产用涂覆装置、收线盘和纱线辊，收线盘和纱线辊安装于轨道支架的两端，所述收线盘和纱线辊之间设置有风干装置和合捻器，合捻器设置于靠近收线盘一端；
18、金银丝生产用涂覆装置设置于风干装置和纱线辊之间；
19、所述风干装置包括底座，底座顶部固定连接有两排喷嘴，两排喷嘴的出风端均朝向纱线的路径处设置；
20、所述底座一侧还设置有与底座内部相连通的风机。
21、更进一步的，所述合捻器包括支板，支板顶部开设有孔，孔内壁转动连接有合捻件，支板另一侧转动有两个连接轴，其中一个连接轴与合捻件相固定；
22、两个连接轴之间通过传动带相连接，支板一侧安装有用于驱动其中一个连接轴用的电机，所述合捻件由四根中空细管绕同一根轴线自缠连接，且四根细管共用一个出口。
23、更进一步的，所述轨道支架的顶部和两侧均设置有t形槽，风干装置底部设置有嵌入条，合捻器的支板底部固定有插块；
24、所述嵌入条和插块均插接于轨道支架的t形槽中；
25、所述轨道支架一端安装有安装座，收线盘转动于安装座顶部，安装座内部安装有用于驱动收线盘旋转用的驱动源；
26、所述轨道支架另一端安装有放线支架，纱线辊转动于放线支架两侧之间。
27、一种金银丝生产工艺，所述工艺包括：
28、步骤一：准备原材料，准备金银丝以及纱线；
29、步骤二：将热固性树脂加入金银丝生产用涂覆装置的涂覆组件中，加热热固性树脂材料，材料中明胶以确保热固性树脂材料凝固后的弹性；
30、步骤三：将金银丝安装在金银丝生产用树脂涂覆装置中的放线辊中；
31、步骤四：将纱线安装在金银丝生产用合捻装置上；
32、步骤五：金银丝与纱线通过金银丝合捻装置进行合捻，合捻过程中需要保证金银丝表面涂覆上热固性树脂。
33、一种金银丝，由上述的一种金银丝生产工艺制备而成。
34、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
35、该金银丝生产工艺、相关设备及金银丝通过其生产工艺以及金银丝生产用合捻装置的设置，在实际使用过程中，能够在金银丝涂覆上热固性树脂之后快速对其进行风干降温，提高树脂的凝固速度，让树脂能够稳定的包裹于金银丝上，并在金银丝与纱线完成合捻之后实现凝固，在提高金银丝强度和弹性和同时，让金银丝能够稳定的包裹于纱线的表面，获得一种高质量的金银丝复合线。
36、同时，金银丝生产用合捻装置的效果下，金银丝能够稳定高效的缠绕于纱线的表面，在这个过程中不需要人工干预，效率很高，该合捻装置整体采用拼装的方式进行安装连接，涂覆组件、风干装置等均可以调整位置并便携的拆卸，效果较好；
37、另外，该装置为金银丝复合线的生产提供了一种新型的方法，能够有效提高金银丝的生产质量，改善金银丝的品种，且该装置相较于实现上用于纱线的合捻设备，该设备的成本明显较低。
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1.一种金银丝生产用树脂涂覆装置，包括轨道支架(1)，其特征在于：所述轨道支架(1)两侧设有用于对金银丝进行树脂涂覆用的涂覆组件(6)，涂覆组件(6)通过一端设置的连接块(612)与轨道支架(1)相连接；
2.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在于：涂覆组件(6)还包括一个固定支架(601)，固定支架(601)末端固定有侧架(613)，放线辊(614)转动连接于侧架(613)一侧；
3.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在于：所述采集盒(605)两侧与固定支架(601)之间均固定有两个边杆，两侧的两个边杆之间均转动有限位轮(606)，两个限位轮(606)中部表面均开设有与金银丝相适配的圆环槽；
4.根据权利要求2所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在于：所述加热塔(607)为电加热中空塔体，加热塔(607)的顶部设置有一个螺接的加料盖，所述导流筒(608)远离采集盒(605)的一端螺接有一个阀杆(609)，阀杆(609)一端还固定有一个用于控制导流筒(608)启闭的阀头；
5.根据权
6.一种金银丝生产用合捻装置，包括权利要求1-5中任意一项所述的金银丝生产用涂覆装置、收线盘(3)和纱线辊(5)，其特征在于：收线盘(3)和纱线辊(5)安装于轨道支架(1)的两端，所述收线盘(3)和纱线辊(5)之间设置有风干装置(7)和合捻器(8)，合捻器(8)设置于靠近收线盘(3)一端；
7.根据权利要求6所述的一种金银丝生产用合捻装置，其特征在于：所述合捻器(8)包括支板(801)，支板(801)顶部开设有孔，孔内壁转动连接有合捻件(802)，支板(801)另一侧转动有两个连接轴(803)，其中一个连接轴(803)与合捻件(802)相固定；
8.根据权利要求6所述的一种金银丝生产用合捻装置，其特征在于：所述轨道支架(1)的顶部和两侧均设置有T形槽，风干装置(7)底部设置有嵌入条(704)，合捻器(8)的支板(801)底部固定有插块(806)；
9.一种金银丝生产工艺，其特征在于，所述工艺包括：
10.一种金银丝，其特征在于：由权利要求9所述的一种金银丝生产工艺制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种金银丝生产用树脂涂覆装置，包括轨道支架(1)，其特征在于：所述轨道支架(1)两侧设有用于对金银丝进行树脂涂覆用的涂覆组件(6)，涂覆组件(6)通过一端设置的连接块(612)与轨道支架(1)相连接；
2.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在于：涂覆组件(6)还包括一个固定支架(601)，固定支架(601)末端固定有侧架(613)，放线辊(614)转动连接于侧架(613)一侧；
3.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在于：所述采集盒(605)两侧与固定支架(601)之间均固定有两个边杆，两侧的两个边杆之间均转动有限位轮(606)，两个限位轮(606)中部表面均开设有与金银丝相适配的圆环槽；
4.根据权利要求2所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在于：所述加热塔(607)为电加热中空塔体，加热塔(607)的顶部设置有一个螺接的加料盖，所述导流筒(608)远离采集盒(605)的一端螺接有一个阀杆(609)，阀杆(609)一端还固定有一个用于控制导流筒(608)启闭的阀头；
5.根据权利要求1所述的一种金银丝生产用树脂涂覆装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫钢，
申请(专利权)人：东阳市鑫辉金银线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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