一种络丝机张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络丝机张力控制装置，涉及络丝机技术领域，包括张力总控板，所述张力总控板的表面设置有调节结构，所述调节结构包括滑动安装在张力总控板上的滑块，所述滑块上转动安装有驱动结构，所述滑块的内部设置有通过驱动结构滑动的第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件远离滑块的一端均通过连接杆固定安装有丝绳限位轮；所述张力总控板的表面固定连接有固定板，所述固定板和滑块之间固定安装有弹簧。本实用新型专利技术借助两组丝绳限位轮将丝绳向下拉动，以此使得丝绳在线筒和张力总控板之间依旧被拉紧，避免缠绕在线筒上的丝绳脱圈。线筒上的丝绳脱圈。线筒上的丝绳脱圈。

A tension control device for winder

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机张力控制装置


[0001]本技术涉及络丝机
，具体涉及一种络丝机张力控制装置。

技术介绍

[0002]络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要包括管纱、清纱器、张力器以及收卷装置，它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点，然后在张力器的作用下，通过收卷装置，将纱或丝绕至线筒上，收卷装置内设置有丝绳导环用来调整丝绳缠绕在线筒上的位置；
[0003]当络丝机上的收卷装置对丝绳进行高速收卷时，若中途停止收卷，线筒通过丝绳导环和张力控制装置之间的部分丝绳会从张力控制装置中由于惯性再抽取部分出来，此时线筒和张力控制装置之间的丝绳将过长而无法保持紧绷状态，这时已经缠绕在线筒上的丝绳容易脱圈，容易导致后续继续收卷时线筒上有杂乱部分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种络丝机张力控制装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种络丝机张力控制装置，包括张力总控板，所述张力总控板的表面设置有调节结构，所述调节结构包括滑动安装在张力总控板上的滑块，所述滑块上转动安装有驱动结构，所述滑块的内部设置有通过驱动结构滑动的第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件远离滑块的一端均通过连接杆固定安装有丝绳限位轮；所述张力总控板的表面固定连接有固定板，所述固定板和滑块之间固定安装有弹簧。
[0006]作为优选，所述驱动结构包括转动安装在滑块上的中心杆，所述中心杆位于滑块内部的一端固定连接有齿轮，所述第一调节件和第二调节件彼此靠近的一端均固定安装有与齿轮相啮合的齿条，两个所述齿条通过中心杆的中心轴对称设置。
[0007]作为优选，所述中心杆远离齿轮的一端固定连接有圆环，所述圆环上螺纹插设有与滑块相抵接的螺丝。
[0008]作为优选，所述滑块的两端均固定连接有外套在第一调节件或第二调节件上的限位框。
[0009]作为优选，所述张力总控板的表面竖直固定安装有“T”形滑轨，所述滑块表面开设有与滑轨相配合的滑槽。
[0010]作为优选，所述张力总控板的上下两端均固定连接有“T”形安装板，所述安装板的表面开设有螺孔。
[0011]作为优选，三个所述丝绳限位轮其中的两个安装在第二调节件上，另一个所述丝绳限位轮安装在第一调节件上。
[0012]作为优选，所述张力总控板的顶端固定连接有丝绳限位杆，所述丝绳限位杆的表
面开设有限位孔。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供一种络丝机张力控制装置，具备以下有益效果：通过驱动结构可调整第一调节件和第二调节件之间的距离，从而调整两组丝绳限位轮之间的间距，以此调整对丝绳的压力，以提高丝绳和丝绳限位轮之间的摩擦力，当络丝机启动对丝绳进行收卷时，丝绳在三个丝绳限位轮内向上移动，将通过和第一调节件、第二调节件之间的摩擦力带动滑块向上移动，而当络丝机停止收卷丝绳的时候，滑块将受到自身重力影响以及弹簧向下的推力，从而借助两组丝绳限位轮将丝绳向下拉动，以此使得丝绳在线筒和张力总控板之间依旧被拉紧，避免缠绕在线筒上的丝绳脱圈。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的图1后侧结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的滑块部分结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的调节结构部分示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、张力总控板；11、滑轨；12、固定板；2、安装板；3、丝绳限位杆；4、连接杆；5、丝绳限位轮；6、第一调节件；7、第二调节件；8、调节结构；81、滑块；82、中心杆；83、圆环；84、齿轮；85、齿条；86、限位框；87、螺丝；9、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]请参阅图1
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4，一种络丝机张力控制装置，作为本技术进一步提出的技术方案中，包括张力总控板1，张力总控板1的表面设置有调节结构8，调节结构8包括滑动安装在张力总控板1上的滑块81，滑块81上转动安装有驱动结构，滑块81的内部设置有通过驱动结构滑动的第一调节件6和第二调节件7，第一调节件6和第二调节件7远离滑块81的一端均通过连接杆4固定安装有丝绳限位轮5；张力总控板1的表面固定连接有固定板12，固定板12和滑块81之间固定安装有弹簧9。
[0023]具体的，驱动结构包括转动安装在滑块81上的中心杆82，中心杆82位于滑块81内部的一端固定连接有齿轮84，第一调节件6和第二调节件7彼此靠近的一端均固定安装有与齿轮84相啮合的齿条85，两个齿条85通过中心杆82的中心轴对称设置；转动中心杆82来驱动齿轮84转动，从而驱动第一调节件6和第二调节件7同时朝着彼此远离或者彼此靠近的方向移动。
[0024]具体的，中心杆82远离齿轮84的一端固定连接有圆环83，圆环83上螺纹插设有与滑块81相抵接的螺丝87；通过圆环83方便对中心杆82进行转动，同时拧紧螺丝87对圆环83进行限位。
[0025]具体的，滑块81的两端均固定连接有外套在第一调节件6或第二调节件7上的限位框86；限位框86的内壁尺寸和第一调节件6、第二调节件7的尺寸相适配，从而方便限制第一调节件6和第二调节件7的滑动避免偏移。
[0026]具体的，张力总控板1的表面竖直固定安装有“T”形滑轨11，滑块81表面开设有与滑轨11相配合的滑槽；滑块81通过滑轨11在张力总控板1上竖直移动。
[0027]具体的，张力总控板1的上下两端均固定连接有“T”形安装板2，安装板2的表面开设有螺孔；通过安装板2方便将张力总控板1进行安装，同时安装板2的厚度大于滑块81、圆环83和螺丝87组成后的厚度，避免安装好后影响滑块81的使用。
[0028]具体的，三个丝绳限位轮5其中的两个安装在第二调节件7上，另一个丝绳限位轮5安装在第一调节件6上；第一调节件6和第二调节件7上两组丝绳限位轮5交错设置，同时丝绳限位轮5周侧内凹设置，从而方便放置丝绳。
[0029]具体的，张力总控板1的顶端固定连接有丝绳限位杆3，丝绳限位杆3的表面开设有限位孔；限位孔处于丝绳限位轮5内凹部分的正上方，从而方便对丝绳进行限位。
[0030]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络丝机张力控制装置，包括张力总控板(1)，其特征在于，所述张力总控板(1)的表面设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括滑动安装在张力总控板(1)上的滑块(81)，所述滑块(81)上转动安装有驱动结构，所述滑块(81)的内部设置有通过驱动结构滑动的第一调节件(6)和第二调节件(7)，所述第一调节件(6)和第二调节件(7)远离滑块(81)的一端均通过连接杆(4)固定安装有丝绳限位轮(5)；所述张力总控板(1)的表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)和滑块(81)之间固定安装有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种络丝机张力控制装置，其特征在于，所述驱动结构包括转动安装在滑块(81)上的中心杆(82)，所述中心杆(82)位于滑块(81)内部的一端固定连接有齿轮(84)，所述第一调节件(6)和第二调节件(7)彼此靠近的一端均固定安装有与齿轮(84)相啮合的齿条(85)，两个所述齿条(85)通过中心杆(82)的中心轴对称设置。3.根据权利要求2所述的一种络丝机张力控制装置，其特征在于，所述中心杆(82)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫钢，
申请(专利权)人：东阳市鑫辉金银线有限公司，
类型：新型
国别省市：