施工线的收放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了施工线的收放线装置，解决了施工线在放线、收线时极易缠绕打结，不但影响放线效果，而且影响施工线的放线、收线效率的问题。本实用新型专利技术包括水平设置的底板和固定设在底板上的放线轮机构；底板上固定设有竖向的第一支撑杆，第一支撑杆上固定设有沿前后方向延伸的第二横杆，第二横杆的前端下部固定设有沿左右方向延伸的第一夹板条，第一夹板条的正下方设有第二夹板条；第一夹板条和第二夹板条的左右两侧通过两个调节螺栓连接，调节螺栓用以调节第一夹板条和第二夹板条之间的夹紧度；施工线穿过第一夹板条和第二夹板条之间的间隙后被能够被自动捋顺成直线状态。的间隙后被能够被自动捋顺成直线状态。的间隙后被能够被自动捋顺成直线状态。

【技术实现步骤摘要】
施工线的收放线装置


[0001]本技术涉及土建施工
，特别是指施工线的收放线装置。

技术介绍

[0002]土建施工过程中施工线应用比较广泛，在施工的各工序中会大量使用施工线。其中，由于施工线比较细，在放线、收线时极易缠绕打结，为了避免线缠绕打结后影响使用效果，施工人员需要在放线、收线时不断查看施工线的状态，遇到缠绕打结的现象还需要停止放线、收线操作，然后手动把缠绕打结处的施工线解开才能继续操作，影响施工线的放线、收线效率。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的施工线在放线、收线时极易缠绕打结，不但影响放线效果，而且影响施工线的放线、收线效率的问题，本技术提出了施工线的收放线装置。
[0004]本技术的技术方案是：施工线的收放线装置，包括水平设置的底板和固定设在底板上的放线轮机构；
[0005]放线轮机构包括与底板可拆连接的底座，底座上固定设有竖向的L型杆结构的支撑轴杆，支撑轴杆包括有沿前后方向延伸的第三横杆，第三横杆上设有能够转动的收线轮机构，收线轮机构用于收放施工线；
[0006]底板上固定设有竖向的第一支撑杆，第一支撑杆上固定设有沿前后方向延伸的第二横杆，第二横杆的前端下部固定设有沿左右方向延伸的第一夹板条，第一夹板条的正下方设有第二夹板条；
[0007]第一夹板条上沿左右方向间隔设有两个上下通透的第一螺孔，第二夹板条上沿左右方向间隔设有两个上下通透的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔大小相同且上下对应，第一螺孔与第二螺孔内穿设有调节螺栓，调节螺栓用以调节第一夹板条和第二夹板条之间的夹紧度；
[0008]施工线穿过第一夹板条和第二夹板条之间的间隙后被能够被自动捋顺成直线状态。
[0009]优选的，底板上固定设有两个关于第一支撑杆左右对称的放线轮机构；
[0010]第一横杆关于第一支撑杆左右对称，第一横杆左右对称设有两个第一限位板；
[0011]第一夹板条和第二夹板条均关于第一支撑杆左右对称。
[0012]优选的，第一夹板条的底面上开设有沿前后方向延伸且下开口的第一弧形槽；
[0013]第二夹板条的上表面上开设有沿前后方向延伸且上开口的第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽上下对应；
[0014]第一弧形槽和第二弧形槽相互配合形成供施工线穿越的穿线通道，施工线穿过穿线通道后被能够被自动捋顺成直线状态。
[0015]优选的，第一支撑杆的上部固定设有水平设置的第一横杆，第一横杆上固定设有两个环形板结构的第一限位板；
[0016]施工线的活动端绕过两个第一限位板之间的第一横杆后穿过第一夹板条和第二夹板条之间的间隙。
[0017]优选的，第一横杆上套设有第一轴承，第一轴承位于两个第一限位板之间，第一限位板的直径大于第一轴承的直径；
[0018]两个第一限位板和第一轴承构成供施工线绕过的走线槽结构。
[0019]优选的，第一轴承为外圈带槽轴承。
[0020]优选的，收线轮机构包括台设在第三横杆上的收线筒，收线筒的内部设有第二轴承，第二轴承套设在第三横杆上，收线筒的内部设有用以限制第二轴承沿第三横杆窜动的轴承挡止机构；
[0021]收线筒的前后两端均固定设有环板结构的第二限位板，第二限位板的直径大于收线筒的直径，靠近第三横杆的悬伸端的第二限位板上固定设有手柄。
[0022]优选的，轴承挡止机构包括固定设在收线筒的内壁上的第一环形挡板和填充在收线筒端口处呈环形结构的密封垫，第二轴承位于第一环形挡板和密封垫之间。
[0023]优选的，支撑轴杆包括竖向设置的第二支撑杆，第二支撑杆的下端与底座固定连接，第二支撑杆的上端与直角弯头的下端口可拆连接，第三横杆的一端与直角弯头的另一个水平端口可拆连接。
[0024]本技术的优点：本装置在对施工线进行收放线时，能够通过调节螺栓用以调节第一夹板条和第二夹板条之间的夹紧度，适应不同粗度的施工线的捋直需求，当施工线穿过第一夹板条和第二夹板条之间时会始终处于稍微被夹紧的状态，最终使得穿出的施工线能够被自动捋顺成直线状态，避免了施工线在收线、放线时发生缠绕打结的现象，提高了施工放线和收线的工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为实施例1的主体结构示意图。
[0027]图2为图1中的放线轮机构的右视角度的结构示意图；
[0028]图3为图2的内部结构示意图；
[0029]图4为图1中的A处结构放大图；
[0030]图中，1、底板，2、第一支撑杆，3、第一横杆，4、第一轴承，5、第一限位板，6、第二横杆，7、第一夹板条，701、第一弧形槽，8、第二夹板条，801、第二弧形槽，9、调节螺栓，11、底座，12、第二支撑杆，13、直角弯头，14、第三横杆，15、收线筒，16、第二限位板，17、第一环形挡板，18、第二轴承，19、密封垫，20、第二环形挡板，21、手柄，22、施工线。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1：施工线的收放线装置，如图1所示，包括水平设置的底板1和固定设在底板1上的两个放线轮机构。
[0033]如图1和图2所示，放线轮机构包括与底板1通过螺钉实现可拆连接的底座11，底座11上固定设有竖向的L型杆结构的支撑轴杆，支撑轴杆包括竖向设置的第二支撑杆12和沿前后方向延伸的第三横杆14，第二支撑杆12的下端与底座11固定连接，第二支撑杆12的上端与直角弯头13的下端口插接连接，第三横杆14的一端与直角弯头13的另一个水平端口插接连接。
[0034]如图2和图3所示，第三横杆14上设有能够转动的收线轮机构，收线轮机构用于收放施工线22。
[0035]收线轮机构包括台设在第三横杆14上的收线筒15，收线筒15的内部设有第二轴承18，本实施例中的第二轴承18采用的是常见的深沟球轴承。
[0036]第二轴承18套设在第三横杆14上，收线筒15的内部设有用以限制第二轴承18沿第三横杆14窜动的轴承挡止机构。
[0037]具体的，如图3所示，轴承挡止机构包括固定设在收线筒15的内壁上的第一环形挡板17和填充在收线筒15端口处呈环形结构的密封垫19，第二轴承18位于第一环形挡板17和密封垫19之间。
[0038]密封垫19还用以防止外界灰尘进入收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施工线的收放线装置，其特征在于：包括水平设置的底板(1)和固定设在底板(1)上的放线轮机构；放线轮机构包括与底板(1)可拆连接的底座(11)，底座(11)上固定设有竖向的L型杆结构的支撑轴杆，支撑轴杆包括有沿前后方向延伸的第三横杆(14)，第三横杆(14)上设有能够转动的收线轮机构，收线轮机构用于收放施工线(22)；底板(1)上固定设有竖向的第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)上固定设有沿前后方向延伸的第二横杆(6)，第二横杆(6)的前端下部固定设有沿左右方向延伸的第一夹板条(7)，第一夹板条(7)的正下方设有第二夹板条(8)；第一夹板条(7)上沿左右方向间隔设有两个上下通透的第一螺孔，第二夹板条(8)上沿左右方向间隔设有两个上下通透的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔大小相同且上下对应，第一螺孔与第二螺孔内穿设有调节螺栓(9)，调节螺栓(9)用以调节第一夹板条(7)和第二夹板条(8)之间的夹紧度；施工线(22)穿过第一夹板条(7)和第二夹板条(8)之间的间隙后被能够被自动捋顺成直线状态。2.如权利要求1所述的施工线的收放线装置，其特征在于：底板(1)上固定设有两个关于第一支撑杆(2)左右对称的放线轮机构；第一横杆(3)关于第一支撑杆(2)左右对称，第一横杆(3)左右对称设有两个第一限位板(5)；第一夹板条(7)和第二夹板条(8)均关于第一支撑杆(2)左右对称。3.如权利要求1或2所述的施工线的收放线装置，其特征在于：第一夹板条(7)的底面上开设有沿前后方向延伸且下开口的第一弧形槽(701)；第二夹板条(8)的上表面上开设有沿前后方向延伸且上开口的第二弧形槽(801)，第一弧形槽(701)和第二弧形槽(801)上下对应；第一弧形槽(701)和第二弧形槽(801)相互配合形成供施工线(22)穿越的穿线通道，施工线(22)穿过穿线通道后被能够被自动捋顺成直线状态。4.如权利要求1或2所述的施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪景文，王子硕，李国鹏，汪银伟，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：