一种复合材料机械式收线机的改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收线机相关技术领域，具体为一种复合材料机械式收线机的改进装置，复合材料机械式收线机的改进装置包括底座、龙门支架、导向组件、调节组件、受力检测组件，底座为矩形平台，龙门支架的横梁上固定安装有伸缩电缸，伸缩电缸的伸缩杆端部通过连接件安装有安装板，导向组件固定安装在底座上，调节组件固定安装在安装板上；通过在复合材料机械式收线机上设置由底座、龙门支架、导向组件、调节组件和受力检测组件组合构成的改进装置，从而通过改进装置对待收线的线体进行张紧度自适应调节，从而保证待收线的线体在收线的过程中，其张紧度始终可以维持在合适的范围之内，从而保证线体的整体收线效果。证线体的整体收线效果。证线体的整体收线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料机械式收线机的改进装置


[0001]本技术涉及收线机相关
，具体为一种复合材料机械式收线机的改进装置。

技术介绍

[0002]收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备，但是传统的收线机其在进行收线的时候，其线体会左右进行移动，以保证线体均匀的收卷在工字轮上，但是线体在左右移动时，其线体的张紧度会发生改变，从而影响到线体的最终收卷效果，为此，本技术提出一种复合材料机械式收线机的改进装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合材料机械式收线机的改进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料机械式收线机的改进装置，所述复合材料机械式收线机的改进装置包括：
[0005]底座，所述底座为矩形平台；
[0006]龙门支架，所述龙门支架的横梁上固定安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸的伸缩杆端部通过连接件安装有安装板；
[0007]导向组件，所述导向组件固定安装在底座上；
[0008]调节组件，所述调节组件固定安装在安装板上，且调节组件、导向组件均由立杆和导向滑轮组合构成；
[0009]受力检测组件，所述受力检测组件安装在底座上，且受力检测组件由伸缩管、伸缩杆、受力滑轮、支撑弹簧、承压板和压敏电阻组合构成；
[0010]且待收线的线体迂回穿过导向滑轮和受力滑轮。
[0011]优选的，所述导向组件与调节组件之间呈错位设置。/>[0012]优选的，所述伸缩管固定安装在底座上，所述伸缩杆活动设置在伸缩管的内腔之中，所述受力滑轮与伸缩杆固定连接，所述支撑弹簧套设在伸缩杆上。
[0013]优选的，所述伸缩管的内侧壁上均匀开设有滚珠槽，且其滚珠槽均嵌入设置有滚珠，所述滚珠与伸缩杆的侧壁相靠合设置。
[0014]优选的，所述承压板和压敏电阻均呈环形设置，且承压板和压敏电阻均套设在伸缩杆上，所述承压板与支撑弹簧固定连接，且压敏电阻抵在承压板与伸缩管之间。
[0015]优选的，所述压敏电阻、伸缩电缸均与设备上的PLC控制模块进行电信号连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在复合材料机械式收线机上设置由底座、龙门支架、导向组件、调节组件和受力检测组件组合构成的改进装置，从而通过改进装置对待收线的线体进行张紧度自适应调节，从而保证待收线的线体在收线的过程中，其张紧度始终可以维持在合适的范围之内，
从而保证线体的整体收线效果；
[0018]2.并通过将受力检测组件设置成由伸缩管、伸缩杆、受力滑轮、支撑弹簧、承压板和压敏电阻组合构成，并在伸缩管的内侧壁上开设滚珠槽，并在滚珠槽中嵌入设置滚珠，从而保证伸缩杆在往复运动过程的稳定性，并且可以减小摩擦力，从而提高受力大小检测的准确性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术受力检测组件示意图；
[0021]图3为伸缩管结构示意图；
[0022]图4为本技术实际使用效果图。
[0023]图中：底座1、龙门支架2、导向组件3、调节组件4、受力检测组件5、伸缩电缸6、安装板7、伸缩管8、伸缩杆9、受力滑轮10、支撑弹簧11、承压板12、压敏电阻13、滚珠14、线体15。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种复合材料机械式收线机的改进装置，复合材料机械式收线机的改进装置包括底座1、龙门支架2、导向组件3、调节组件4、受力检测组件5，底座1为矩形平台，龙门支架2的横梁上固定安装有伸缩电缸6，伸缩电缸6的伸缩杆端部通过连接件安装有安装板7，导向组件3固定安装在底座1上，调节组件4固定安装在安装板7上，且调节组件4、导向组件3均由立杆和导向滑轮组合构成，受力检测组件5安装在底座1上，且受力检测组件5由伸缩管8、伸缩杆9、受力滑轮10、支撑弹簧11、承压板12和压敏电阻13组合构成，且待收线的线体15迂回穿过导向滑轮和受力滑轮10，通过在复合材料机械式收线机上设置由底座1、龙门支架2、导向组件3、调节组件4和受力检测组件5组合构成的改进装置，从而通过改进装置对待收线的线体15进行张紧度自适应调节，从而保证待收线的线体15在收线的过程中，其张紧度始终可以维持在合适的范围之内，从而保证线体15的整体收线效果。
[0026]导向组件3与调节组件4之间呈错位设置；
[0027]伸缩管8固定安装在底座1上，伸缩杆9活动设置在伸缩管8的内腔之中，受力滑轮10与伸缩杆9固定连接，支撑弹簧11套设在伸缩杆9上；
[0028]伸缩管8的内侧壁上均匀开设有滚珠槽，且其滚珠槽均嵌入设置有滚珠14，滚珠14与伸缩杆9的侧壁相靠合设置，通过将受力检测组件5设置成由伸缩管8、伸缩杆9、受力滑轮10、支撑弹簧11、承压板12和压敏电阻13组合构成，并在伸缩管8的内侧壁上开设滚珠槽，并在滚珠槽中嵌入设置滚珠14，从而保证伸缩杆9在往复运动过程的稳定性，并且可以减小摩擦力，从而提高受力大小检测的准确性；
[0029]承压板12和压敏电阻13均呈环形设置，且承压板12和压敏电阻13均套设在伸缩杆
9上，承压板12与支撑弹簧11固定连接，且压敏电阻13抵在承压板12与伸缩管8之间，压敏电阻13、伸缩电缸6均与设备上的PLC控制模块进行电信号连接；
[0030]工作原理：通过在复合材料机械式收线机上设置由底座1、龙门支架2、导向组件3、调节组件4和受力检测组件5组合构成的改进装置，从而通过改进装置对待收线的线体15进行张紧度自适应调节，从而保证待收线的线体15在收线的过程中，其张紧度始终可以维持在合适的范围之内，从而保证线体15的整体收线效果，实际使用时，当对待收线的线体15进行收线时，其受力检测组件5上的压敏电阻13会对受力滑轮10的受力大小进行检测，而装置上的PLC控制模块会根据其受力大小而对伸缩电缸6进行驱动，从而带动调节组件4进行运动，从而实现对线体15的张紧度进行调节，从而保证装置整体对线体15的收卷效果。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料机械式收线机的改进装置，其特征在于：所述复合材料机械式收线机的改进装置包括：底座(1)，所述底座(1)为矩形平台；龙门支架(2)，所述龙门支架(2)的横梁上固定安装有伸缩电缸(6)，所述伸缩电缸(6)的伸缩杆端部通过连接件安装有安装板(7)；导向组件(3)，所述导向组件(3)固定安装在底座(1)上；调节组件(4)，所述调节组件(4)固定安装在安装板(7)上，且调节组件(4)、导向组件(3)均由立杆和导向滑轮组合构成；受力检测组件(5)，所述受力检测组件(5)安装在底座(1)上，且受力检测组件(5)由伸缩管(8)、伸缩杆(9)、受力滑轮(10)、支撑弹簧(11)、承压板(12)和压敏电阻(13)组合构成；且待收线的线体(15)迂回穿过导向滑轮和受力滑轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料机械式收线机的改进装置，其特征在于：所述导向组件(3)与调节组件(4)之间呈错位设置。3.根据权利要求2所述的一种复合材料机械式收...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴勇，邵仲恒，胥文成，严卨，
申请(专利权)人：上海顺海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：