【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环境工程，具体涉及一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法。
技术介绍
1、在现有的污水处理技术中，尤其是涉及氮污染控制的技术，通常面临处理效率不高、能耗较大等问题。本专利技术提出了一种改进的污水处理方法，旨在通过结合反硝化和硝化过程以及使用高效的生物反应器技术，提高污水处理的效率和效果。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术公开了一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，本专利技术的技术方案如下：
2、一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，包括以下步骤：
3、（1）预处理去除污水中的悬浮物和大颗粒物质；
4、（2）采用a/o过程，先将污水进入厌氧池进行反硝化将溶解性硝态氮转化为氮气，然后流入好氧池进行硝化将氨氮转化为硝态氮；
5、（3）应用膜生物反应器技术，采用生物反应器降解有机物；
6、（4）实施短程硝化反硝化，通过控制溶氧和回流比，使得部分硝态氮直接转化为氮气；
7、（5）对前序步骤产生的污泥进行厚化、消化、脱水处理；
8、（6）使用臭氧与紫外线对污水进行氧化消毒；
9、（7）检验出水水质以确保达到排放标准或回用要求，根据需要进行排放或回用。
10、作为本专利技术的一种改进，所述步骤（1）具体为：污水首先流经粗格栅，去除大颗粒杂质，然后通过细格栅，去除小颗粒杂质；再于沉淀池内通过减缓流速，使得沉积物沉降到池底。
11、作为本专利技术的一种改进，
12、作为本专利技术的一种改进，所述步骤（2）中好氧池溶解氧为2~4 mg/l，ph为6.5~8.5，温度为20~35℃，no3-浓度为20~40 mg/l。
13、作为本专利技术的一种改进，所述步骤（3）具体为：污水进入生物反应器，与活性污泥混合，微生物降解污水中的有机物和氮化合物，再通过膜过滤，在整个过程中，在生物反应器中进行曝气和搅拌保持污水和活性污泥的混合。
14、作为本专利技术的一种改进，所述生物反应器内控制温度为15~30℃，ph为6.5~8.5，溶解氧为2~3 mg/l。
15、作为本专利技术的一种改进，所述膜处理使用微滤或超滤膜，孔径为0.03~0.4μm。
16、作为本专利技术的一种改进，所述步骤（4）溶解氧浓度为0.2~1.5 mg/l，回流比为25~100%。
17、作为本专利技术的一种改进，所述步骤（5）具体为：首先，污泥通常通过重力沉淀或离心进行厚化，接着在35~55℃下于密闭消化器中进行厌氧消化15~20d，最后，污泥通过带式压滤机、离心机或螺旋压榨机进行脱水。
18、本专利技术的有益效果为：
19、（1）本专利技术通过结合a/o过程和短程硝化反硝化技术，本专利技术有效提高了污水中氮的去除率。这种方法使得氨氮更高效地转化为氮气，减少了氮的排放。传统的污水处理过程中，硝化和反硝化需要大量的能量和有机物。本专利技术通过优化这些过程，显著降低了整个系统的能耗和运行成本。
20、（2）本专利技术利用膜生物反应器技术，可以更有效地去除污水中的悬浮固体、有机物和病原体，从而大幅提高出水水质，满足更严格的排放标准。同时对污泥进行处理，本专利技术中的污泥处理步骤通过厚化、消化和脱水过程，有效减少了污泥的总量，降低了污泥处理和处置的成本。
21、（3）本专利技术通过减少氮的排放和提高有机物的去除效率，本专利技术有助于减轻对水体环境的污染压力，促进可持续环境管理。本专利技术的设计允许根据不同的污水特性和处理要求调整操作参数，如溶解氧浓度、ph值和温度等，提供了更大的操作灵活性和适应性。
22、综上所述，本专利技术不仅提高了污水处理的效率和出水水质，而且降低了运行成本和环境影响，是一种高效、经济、环保的污水处理方法。
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1.一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，所述步骤（1）具体为：污水首先流经粗格栅，去除大颗粒杂质，然后通过细格栅，去除小颗粒杂质；再于沉淀池内通过减缓流速，使得沉积物沉降到池底。
3.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中厌氧池溶解氧为0 mg/L，pH为6.0~7.5，温度为20~30℃。
4.根据权利要求3所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中好氧池溶解氧为2~4 mg/L，pH为6.5~8.5，温度为20~35℃，NO3-浓度为20~40 mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，所述步骤（3）具体为：污水进入生物反应器，与活性污泥混合，微生物降解污水中的有机物和氮化合物，再通过膜过滤，在整个过程中，在生物反应器中进行曝气和搅拌保持污水和活性污泥的混合。
6.根据权利要求5所述的一种基于反
7.根据权利要求5所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于：所述膜处理使用微滤或超滤膜，孔径为0.03~0.4μm。
8.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于：所述步骤（4）溶解氧浓度为0.2~1.5 mg/L，回流比为25~100%。
9.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，所述步骤（5）具体为：首先，污泥通常通过重力沉淀或离心进行厚化，接着在35~55℃下于密闭消化器中进行厌氧消化15~20d，最后，污泥通过带式压滤机、离心机或螺旋压榨机进行脱水。
...【技术特征摘要】
1.一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，所述步骤（1）具体为：污水首先流经粗格栅，去除大颗粒杂质，然后通过细格栅，去除小颗粒杂质；再于沉淀池内通过减缓流速，使得沉积物沉降到池底。
3.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中厌氧池溶解氧为0 mg/l，ph为6.0~7.5，温度为20~30℃。
4.根据权利要求3所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中好氧池溶解氧为2~4 mg/l，ph为6.5~8.5，温度为20~35℃，no3-浓度为20~40 mg/l。
5.根据权利要求1所述的一种基于反硝化脱氮技术的污水处理方法，其特征在于，所述步骤（3）具体为：污水进入生物反应器，与活性污泥混合，微生物降解污水中的有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭娜，张娜，秦爱亮，
申请(专利权)人：南京欣瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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