一种丁腈手套生产的废水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，具体的说是一种丁腈手套生产的废水处理系统，包括生产废水处理系统、污泥处理系统和中水回用处理系统；所述生产废水处理系统包括依次通过废水管道连接的格栅池、调节池、多元催化氧化池、初沉池、水解池、中沉池、A/O处理池、二沉池、芬顿氧化池和终沉池。本发明专利技术废水首先生产废水处理系统去除废水中的有机物、氨氮、总氮、难降解有机物、SS、TP、可沉物和漂浮物；通过污泥收集系统对污泥进行压缩沉淀、脱水，然后向外运输；通过中水回用处理系统对废水进行过滤、吸附净化、杀菌消毒，最后进行存储，可供后续使用，实现废水的回收利用。水的回收利用。水的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套生产的废水处理系统


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种丁腈手套生产的废水处理系统。

技术介绍

[0002]丁腈手套是一种化工合成材料，由丙烯腈和丁二烯经过特殊的工艺处理及配方改进，透气性与舒适度已接近乳胶手套，同时不会产生任何皮肤过敏现象。
[0003]丁腈橡胶是一种无规律的共聚体，主要是由丙烯腈和丁二烯这两种单体经过乳液聚合方法或者溶液聚合的方法得到，该橡胶具有非常好的耐油性、耐水性、气密性。乳液聚合工艺合成丁腈橡胶过程中会用到很多的助剂，比如引发剂、活化剂、电解质、调节剂、分散剂以及在反应工艺过程中加入的终止剂和防老剂等，这些物质均具有一定的毒性。因此，丁腈橡胶生产过程中产生的废水中存在较多的有毒有害物质，对微生物具有抑制作用，而且丁腈橡胶废水的COD和含氮污染物的浓度都很高，是一种难降解的有机废水。因此丁腈手套生产的废水需要经过处理后再进行排放，但是，使用现有技术中的丁腈手套生产的废水处理系统处理废水后，出水各项水质仅达到《橡胶制品工业污染物排放标准》，处理完之后直接排放，处理后的废水中还有具有一些细小的杂质、异味等，不能够进行后续的回收使用。
[0004]为此，我们推出一种丁腈手套生产的废水处理系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种丁腈手套生产的废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丁腈手套生产的废水处理系统，包括生产废水处理系统、污泥处理系统和中水回用处理系统；
[0007]所述生产废水处理系统包括依次通过废水管道连接的格栅池、调节池、多元催化氧化池、初沉池、水解池、中沉池、A/O处理池、二沉池、芬顿氧化池和终沉池；
[0008]所述污泥收集系统包括依次通过废水管道连接的污泥浓缩池、污泥脱水机和泥饼外运装置，所述初沉池、中沉池、二沉池和终沉池均通过污泥管道与污泥浓缩池连通；
[0009]所述中水回用处理系统包括依次通过废水管道连接的袋式过滤器、炭滤罐、消毒脱氯池和清水池，所述终沉池通过废水管道与袋式过滤器连通。
[0010]所述初沉池、中沉池、二沉池和终沉池均通过加药机加入混凝剂。
[0011]所述中沉池与调节池通过回流管道连通。
[0012]所述多元催化氧化池内设置布气系统及多元催化填料，并通过加药管加入双氧水作为氧化剂。利用多元催化填料和氧化剂的协同催化作用降解废水中的有机物，并提高废水的可生化性。
[0013]所述水解池内底部设置布水系统，中间安装生物填料，顶部设置出水堰槽。利用厌氧微生物产生的胞外酶，把大分子有机物降解成小分子有机物，进一步提高废水的可生化性。
[0014]所述A/O处理池包括述A池和O池，所述A区设置搅拌机，O区设置曝气系统，所述中沉池、A池、O池、二沉池依次通过管道连通，所述O池与A池通过回流管道连通。通过A/O处理池去除废水中的氨氮和总氮，并通过好氧菌的作用，把有机物分解成CO2和HO2。
[0015]所述芬顿氧化池内设置搅拌机，并通过加药机加入混凝剂。利用芬顿氧化原理去除废水中生物难降解有机物，并去除废水中的SS和TP。
[0016]所述消毒脱氯池连接二氧化氯发生装置，向消毒脱氯池内的废水通入二氧化氯，对废水起到杀菌消毒、脱色除臭的作用，还能降低BOD、COD和SS的功能。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术废水首先通过格栅池去除废水中颗粒较大物质；进入调节池均匀水质；进入多元催化氧化池降解废水中的有机物，并提高废水的可生化性；进入初沉池去除废水中的可沉物和漂浮物；进入水解池把大分子有机物降解成小分子有机物，进一步提高废水的可生化性；进入中沉池再次去除废水中的可沉物和漂浮物；进入A/O处理池去除废水中的氨氮和总氮，把有机物分解成CO2和HO2；进入二沉池再去除废水中的可沉物和漂浮物；进入芬顿氧化池去除废水中生物难降解有机物，并去除废水中的SS和TP；进入终沉池进一步去除废水中的可沉物和漂浮物；然后将初沉池、中沉池、二沉池和终沉池底部污泥送入污泥浓缩池进行压缩沉淀，通过污泥脱水机对污泥进行脱水，降低污泥的含水率，减小污泥的体积，通过泥饼外运装置将脱水后的泥饼向外运输；将终沉池上层清液送入袋式过滤器对废水进行过滤；进入炭滤罐对废水进行吸附净化；进入消毒脱氯池对废水起到杀菌消毒、脱色除臭的作用，还能降低BOD、COD和SS的功能；最后进入到清水池对处理后的清水进行存储，可供后续使用，实现废水的回收利用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术丁腈手套生产的废水处理系统流程图。
[0019]图中：1、格栅池；2、调节池；3、多元催化氧化池；4、初沉池；5、水解池；6、中沉池；7、A/O处理池；8、二沉池；9、芬顿氧化池；10、终沉池；11、污泥浓缩池；12、污泥脱水机；13、泥饼外运装置；14、袋式过滤器；15、炭滤罐；16、消毒脱氯池；17、清水池。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种丁腈手套生产的废水处理系统，包括生产废水处理系统、污泥处理系统和中水回用处理系统；
[0022]所述生产废水处理系统包括依次通过废水管道连接的格栅池1、调节池2、多元催化氧化池3、初沉池4、水解池5、中沉池6、A/O处理池7、二沉池8、芬顿氧化池9和终沉池10；通过格栅池1去除废水中颗粒较大物质；通过调节池2均匀水质，所述多元催化氧化池3内设置布气系统及多元催化填料，并通过加药管加入双氧水作为氧化剂，利用多元催化填料和氧化剂的协同催化作用降解废水中的有机物，并提高废水的可生化性；所述水解池5内底部设置布水系统，中间安装生物填料，顶部设置出水堰槽，利用厌氧微生物产生的胞外酶，把大
分子有机物降解成小分子有机物，进一步提高废水的可生化性；所述A/O处理池7包括述A池和O池，所述A区设置搅拌机，O区设置曝气系统，所述中沉池6、A池、O池、二沉池8依次通过管道连通，所述O池与A池通过回流管道连通，通过A/O处理池7去除废水中的氨氮和总氮，并通过好氧菌的作用，把有机物分解成CO2和H2O；所述芬顿氧化池9内设置搅拌机，并通过加药机加入混凝剂，利用芬顿氧化原理去除废水中生物难降解有机物，并去除废水中的SS和TP。所述中沉池6与调节池2通过回流管道连通。所述初沉池4、中沉池6、二沉池8和终沉池10均通过加药机加入混凝剂。
[0023]所述污泥收集系统包括依次通过废水管道连接的污泥浓缩池11、污泥脱水机12和泥饼外运装置13，所述初沉池4、中沉池6、二沉池8和终沉池10均通过污泥管道与污泥浓缩池11连通。通过污泥浓缩池11对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套生产的废水处理系统，包括生产废水处理系统、污泥处理系统和中水回用处理系统，其特征在于：所述生产废水处理系统包括依次通过废水管道连接的格栅池(1)、调节池(2)、多元催化氧化池(3)、初沉池(4)、水解池(5)、中沉池(6)、A/O处理池(7)、二沉池(8)、芬顿氧化池(9)和终沉池(10)；所述污泥收集系统包括依次通过废水管道连接的污泥浓缩池(11)、污泥脱水机(12)和泥饼外运装置(13)，所述初沉池(4)、中沉池(6)、二沉池(8)和终沉池(10)均通过污泥管道与污泥浓缩池(11)连通；所述中水回用处理系统包括依次通过废水管道连接的袋式过滤器(14)、炭滤罐(15)、消毒脱氯池(16)和清水池(17)，所述终沉池(10)通过废水管道与袋式过滤器(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产的废水处理系统，其特征在于：所述初沉池(4)、中沉池(6)、二沉池(8)和终沉池(10)均通过加药机加入混凝剂。3.根据权利要求1所述的一种丁腈...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁妤，关笑，郦丹烨，
申请(专利权)人：南京欣瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：