【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝灰处理领域，具体涉及一种用于铝灰渣的分选装置。
技术介绍
1、在炼铝的过程中会产生大量浮渣，浮渣也叫铝灰、铝渣、铝灰渣等。铝灰渣中含有大量的铝，必须进行二次处理才能将铝分离出来。炒灰机，也叫铝灰渣分选机，其是处理铝灰渣的主要设备，通过加热坩埚中的铝渣，使得铝液和灰渣分离，从而实现了铝回收。
2、炒灰机在加热的同时，位于坩埚中的搅拌器也在不停的搅拌，一般一锅灰的炒灰时间在10-15分钟，低于这个时间的渣铝不能充分分离，导致回收率低。每锅灰的搅拌时间相差不大，但在搅拌过程中，经常有部分铝灰会被搅拌器搅出坩埚，即铝灰从坩埚的上边溢出。
3、上述问题存在的根本原因是，铝灰在搅拌过程中可能暂时结团，导致部分铝灰被结团的铝灰挤压推出。而现有的坩埚上边缘是平整的，不具备防溢出的功能，例如申请号为202123353664.0的专利，公开了一种用于铝灰中回收铝水的炒灰机，其炒灰锅的上边为平口，未设置防溢出结构，因此，一旦出现结团的情况，铝灰很容易从平整的坩埚上边溢出。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，以优化炒灰锅的上边结构，减小高温铝灰溢出的可能性，同时提高了对工作人员的保护。本技术提供了一种用于铝灰渣的分选装置，包括机体、搅拌器和炒灰锅，所述炒灰锅固定于机体中部的炒灰腔中，所述搅拌器通过电机转动于炒灰腔，且搅拌器的下部延伸至炒灰锅中；所述炒灰锅包括锅体和防溢圈；所述锅体的上边水平往外侧延伸并形成圆环形的下耳板，所述防溢圈的下边水平往外侧延伸并形成圆环形的
2、本技术的有益效果在于：搅拌器在搅拌的过程中，即使有结团的铝灰，在防溢圈的阻挡下，结团的铝灰被刮落至炒灰锅。在原有的炒灰锅的基础上增加了防溢圈，不影响正常分选，更有利于打散结团的铝灰，还可以起到防外溢的作用，工作人员在工作期间更安全。
3、优选地，所述防溢圈的上边延伸的长度不小于10cm。
4、优选地，所述下耳板和上耳板通过多个螺栓可拆分连接，所有的螺丝沿着上耳板的周向均匀分布。防溢圈与炒灰锅可拆分连接，根据需求拆装防溢圈，可根据需要选择。
5、优选地，所述上耳板与防溢圈之间设有肋板，所述肋板设有多个，所有的肋板沿着上耳板的周向均匀分布。在加料的过程中，铲斗时常与防溢圈触碰，为了提高防溢圈的结构强度，增加了多个肋板，避免触碰造成防溢圈与上耳板断裂脱落。
6、优选地，所述防溢圈的材料为耐火钢。
7、优选地，所述上耳板的边缘设有往下延伸的限位边。所述限位边围绕下耳板的向延伸，进而形成限位环，且限位环的内径不小于下耳板的外径。为了使安装准确，不错位，增设了限位环结构，只需要将限位环套在下耳板上即可，安装方便，定位准确。
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1.一种用于铝灰渣的分选装置，包括机体、搅拌器和炒灰锅，所述炒灰锅固定于机体中部的炒灰腔中，所述搅拌器通过电机转动于炒灰腔，且搅拌器的下部延伸至炒灰锅中；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述防溢圈的上边延伸的长度不小于10cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述下耳板和上耳板通过多个螺栓可拆分连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所有的螺丝沿着上耳板的周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述上耳板与防溢圈之间设有肋板。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述肋板设有多个，所有的肋板沿着上耳板的周向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述防溢圈的材料为耐火钢。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述上耳板的边缘设有往下延伸的限位边。
9.根据权利要求8所述的
10.根据权利要求9所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述限位环的内径不小于下耳板的外径。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝灰渣的分选装置，包括机体、搅拌器和炒灰锅，所述炒灰锅固定于机体中部的炒灰腔中，所述搅拌器通过电机转动于炒灰腔，且搅拌器的下部延伸至炒灰锅中；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述防溢圈的上边延伸的长度不小于10cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述下耳板和上耳板通过多个螺栓可拆分连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所有的螺丝沿着上耳板的周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝灰渣的分选装置，其特征在于：所述上耳板与防溢圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：左晓艳，陈兴华，周杰强，王玉才，张迎杰，王亚锐，
申请(专利权)人：平顶山市华兴浮选工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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