一种具有浇道保温功能的浇铸模具制造技术

本技术公开了一种具有浇道保温功能的浇铸模具，涉及模具生产技术领域，包括上模具和下模具，所述下模具的顶面固定连接有第一嵌座，所述第一嵌座为顶面中心位置处开设有冒口槽，所述第一嵌座的两侧边处开设有铸体型腔，所述第一嵌座的顶面开设有浇道槽，所述冒口槽和所述铸体型腔通过所述浇道槽连通，本技术通过在保温框与浇道槽之间设置波纹状加热丝，加热丝的两端与外接的蓄电池电源连通，将加热丝通电后为浇道槽内部供热，使浇道槽的保持适宜温度，使浇道内铝始终处于液态，避免了浇铸时由于模具浇道内冷却过快导致浇道堵塞的问题，有效地提升了金属制品的成品率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具生产，尤其涉及一种具有浇道保温功能的浇铸模具。

技术介绍

1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸，像一些熔点较低的金属例如铝、锡等，都可用浇铸成型的方式制成所需的产品外观。

2、现有技术中，液体金属经过狭长的浇道注入指定的型腔内部，由于浇铸模具的制造在常温下进行，模具本身与环境存在一定的温度差，浇道本体的温度散热较快，使得液态金属铝等容易再次凝结在浇道内部，从而使其他的金属液无法有效进入型腔内部，影响制品制备速率和成品质量。

技术实现思路

1、本技术主要提供一种方便浇道保温、防止出现角度堵塞的浇铸模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有浇道保温功能的浇铸模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶面固定连接有第一嵌座，所述第一嵌座为顶面中心位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有浇道保温功能的浇铸模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的顶面固定连接有第一嵌座(7)，所述第一嵌座(7)为顶面中心位置处开设有冒口槽(9)，所述第一嵌座(7)的两侧边处开设有铸体型腔(11)，所述第一嵌座(7)的顶面开设有浇道槽(10)，所述冒口槽(9)和所述铸体型腔(11)通过所述浇道槽(10)连通，所述浇道槽(10)的外侧设置有保温框(13)，所述保温框(13)与所述第一嵌座(7)固定连接，所述保温框(13)的顶端固定连接有加热丝(12)，所述浇道槽(10)和所述保温框(13)之间固定连接有连接柱(14)。

2.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种具有浇道保温功能的浇铸模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的顶面固定连接有第一嵌座(7)，所述第一嵌座(7)为顶面中心位置处开设有冒口槽(9)，所述第一嵌座(7)的两侧边处开设有铸体型腔(11)，所述第一嵌座(7)的顶面开设有浇道槽(10)，所述冒口槽(9)和所述铸体型腔(11)通过所述浇道槽(10)连通，所述浇道槽(10)的外侧设置有保温框(13)，所述保温框(13)与所述第一嵌座(7)固定连接，所述保温框(13)的顶端固定连接有加热丝(12)，所述浇道槽(10)和所述保温框(13)之间固定连接有连接柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有浇道保温功能的浇铸模具，其特征在于：所述上模具(1)的底面固定连接有第二嵌座(8)，所述第二嵌座(8)的外侧壁设置有第一模框(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有浇道保温功能的浇铸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：万俊，张协，
申请(专利权)人：常熟祥博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：