【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔装置，特别涉及一种石墨模具加工用钻孔装置。
技术介绍
1、石墨结构稳定，有着良好的导电性，广泛应用在各种领域，在石墨加工生产时，为了方便石墨产品的使用，会在石墨上进行钻孔，有时还需要加工深长的孔，石墨加工过程中，经常会遇到加工一种“硬质合金”，即石墨模具。经检索：授权公布号为cn213794372u的一种石墨模具加工用钻孔装置，涉及石墨模具生产
该石墨模具加工用钻孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均通过联轴器固定连接有第一伞形齿轮，箱体的顶部转动安装有两组转动杆，转动杆的一端延伸至箱体内，转动杆的另一端固定连接有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合。
2、然而上述中的石墨模具加工用钻孔装置还存在有不足之处，在对石墨模具加工时，需先通过夹具对石墨模具进行固定，然后才能进行钻孔，钻孔完成后，需拆卸夹具后才能取出石墨模具，导致石墨模具的取放固定操作较为麻烦不便，降低了钻孔的效率，且钻孔时，没有对钻孔工位进行密封，钻孔时易造成碎屑四溅而不利于后期清理，因此我们提出了一种石墨模具加工用钻孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种石墨模具加工用钻孔装置，具有可自动的对石墨模具进行装夹与拆卸，使得石墨模具的取放固定操作较为便捷高效，提高了钻孔的效率，且钻孔时，可对钻孔工位进行密封，避免碎屑四溅而不利于后期清理。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述
3、本技术的进一步设置为：所述伸缩密封组件包括开设在罩体底部的框形槽，所述框形槽的顶部内壁上固定连接有若干弹簧一，若干弹簧一的底端固定连接有同一个密封框。
4、通过采用上述技术方案，气缸带动了罩体与密封框下移，使得密封框下移与底座的顶部接触，进而达到对钻孔工位密封的效果，避免碎屑飞溅而不利于后期的清理，且随着继续的下移，使得密封框缩回框形槽内并挤压弹簧一。
5、本技术的进一步设置为：所述密封框滑动套设在框形槽内。
6、通过采用上述技术方案，可对密封框进行导向，使其移动更加稳定顺畅。
7、本技术的进一步设置为：所述自动装夹固定组件包括固定连接在罩体顶部内壁上的两个套筒，所述套筒的顶部内壁上固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压板。
8、通过采用上述技术方案，随着罩体的继续下移，压板与石墨模具的顶部接触，随着继续的下移，压板与升降板受压上移并挤压弹簧二，进而可根据牢固的对石墨模具进行紧压固定。
9、本技术的进一步设置为：两个升降板分别滑动套设在对应的套筒内。
10、通过采用上述技术方案，方便对升降板进行导向，使其移动更加平稳。
11、本技术的进一步设置为：所述碎屑清理组件包括两个电动推杆，两个电动推杆分别固定连接在安装架的两侧，所述电动推杆的输出轴上固定连接有刮板，两个刮板均活动抵接在底座的顶部。
12、通过采用上述技术方案，启动两个电动推杆带动了两个刮板的相互靠近，即可把底座上的碎屑推动到石墨模具放置口内，最终落入收集箱内进行收集。
13、本技术的进一步设置为：所述底座的下方活动放置有收集箱，所述收集箱与石墨模具放置口相对应。
14、通过采用上述技术方案，方便对碎屑的收集。
15、本技术的进一步设置为：所述安装架的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动套设有导向杆，两个导向杆均固定连接在罩体的顶部。
16、通过采用上述技术方案，方便对罩体进行导向，使其移动更加稳定顺畅。
17、本技术的有益效果是：
18、1、本技术把待钻孔的石墨模具放置在石墨模具放置口内的网孔板上，启动气缸与驱动电机，驱动电机带动了钻头的转动，同时气缸带动了罩体与密封框下移，使得密封框下移与底座的顶部接触，进而达到对钻孔工位密封的效果，避免碎屑飞溅而不利于后期的清理，且随着继续的下移，使得密封框缩回框形槽内并挤压弹簧一。
19、2、本技术随着罩体的继续下移，压板与石墨模具的顶部接触，随着继续的下移，压板与升降板受压上移并挤压弹簧二，进而可根据牢固的对石墨模具进行紧压固定。
20、、本技术当钻孔结束，在反向启动气缸，使得罩体、压板与密封框上移复位，即可不对石墨模具进行固定，把石墨模具取出，然后启动两个电动推杆带动了两个刮板的相互靠近，即可把底座上的碎屑推动到石墨模具放置口内，最终落入收集箱内进行收集。
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1.一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有石墨模具放置口(9)，所述石墨模具放置口(9)内固定连接有网孔板(12)，所述网孔板(12)的顶部开设有避让孔(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴上固定连接有罩体(5)，所述罩体(5)的顶部内壁上固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定连接有钻头(14)，所述罩体(5)上设置有伸缩密封组件，所述罩体(5)上设置有自动装夹固定组件，所述安装架(2)与底座(1)之间设置有碎屑清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩密封组件包括开设在罩体(5)底部的框形槽(15)，所述框形槽(15)的顶部内壁上固定连接有若干弹簧一(16)，若干弹簧一(16)的底端固定连接有同一个密封框(6)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述密封框(6)滑动套设在框形槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种石墨
5.根据权利要求4所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：两个升降板(19)分别滑动套设在对应的套筒(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述碎屑清理组件包括两个电动推杆(7)，两个电动推杆(7)分别固定连接在安装架(2)的两侧，所述电动推杆(7)的输出轴上固定连接有刮板(8)，两个刮板(8)均活动抵接在底座(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的下方活动放置有收集箱(10)，所述收集箱(10)与石墨模具放置口(9)相对应。
8.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动套设有导向杆(4)，两个导向杆(4)均固定连接在罩体(5)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有石墨模具放置口(9)，所述石墨模具放置口(9)内固定连接有网孔板(12)，所述网孔板(12)的顶部开设有避让孔(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴上固定连接有罩体(5)，所述罩体(5)的顶部内壁上固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定连接有钻头(14)，所述罩体(5)上设置有伸缩密封组件，所述罩体(5)上设置有自动装夹固定组件，所述安装架(2)与底座(1)之间设置有碎屑清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩密封组件包括开设在罩体(5)底部的框形槽(15)，所述框形槽(15)的顶部内壁上固定连接有若干弹簧一(16)，若干弹簧一(16)的底端固定连接有同一个密封框(6)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述密封框(6)滑动套设在框形槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工用钻孔装置，其特征在于：所述自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝世顺，周正国，
申请(专利权)人：湖北瑛泽材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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