【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨加工，特别涉及一种石墨棒加工系统。
技术介绍
1、石墨作为一种优良的导电材料，被广泛应用于各种领域。特别是在电池、半导体和航空航天领域，石墨的优良导电性和高热导率使得它在这些领域中有着广泛的应用。在石墨棒进行加工的过程中，需要先将纯净的高质量石墨原料放入高温炉中加热，在一定的温度和压力下，原料会经历化学和物理反应，变成坚硬的石墨块，然后根据具体需求进行切割，切割成长方形条后进行初步磨圆，磨圆后进行表面处理，包括涂层和抛光等，提高石墨材料的耐腐蚀性和耐磨性。
2、现有的石墨棒加工流程通常无法加工不同尺寸的石墨棒，适配性不高，且无法实现连续自动上料，加工效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种石墨棒加工系统，具有连续自动上料，能加工不同尺寸的石墨棒，加工效率高的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨棒加工系统，包括机架，所述机架一侧设有石墨板材进料机构，所述进料机构的出料端设有将石墨板材切割成石墨方管的切割机构，所述切割机构的出料端设有垂直于所述切割机构的输送带，所述输送带的出料端设有运送石墨方管的送料机构，所述送料机构的出料端设有用于放置石墨方管的放置架，所述放置架一侧设有用于将石墨方管切削成石墨棒的切削机构。
3、通过采用上述技术方案，将长宽相同，厚度不同的石墨板材经过进料机构输送至切割机构，切割机构将石墨板材切割成多个截面为正方形的石墨方管，切割完成的石墨方管经输送带输送至送
4、本专利技术的进一步设置为：所述进料机构包括固定安装在所述机架上的底板，所述底板和所述机架形成容纳板材的u形空间，所述底板中间设有拨料槽，所述拨料槽远离所述切割机构，所述底板一侧上下两端对称设有送料辊，所述送料辊包括上送料辊和下送料辊，所述下送料辊转动连接在所述机架上，所述机架上设有竖槽，所述竖槽上滑动连接有滑块，所述上送料辊转动连接在所述滑块上，所述滑块上端固定安装有弹簧一，所述弹簧一远离所述滑块一端固定连接在所述机架上，所述机架上设有驱动石墨板沿拨料槽向送料辊方向运动、同时驱动所述送料辊自转进行送料的驱动机构。
5、通过采用上述技术方案，将多个堆叠的石墨棒材放置在底板和机架形成的u形空间，驱动机构通过底板上的拨料槽将石墨板材向两个送料辊之间拨动，与此同时，驱动机构驱动下送料辊转动，使下送料辊将石墨板材向切割机构运动，通过上送料辊两端设置的滑块和弹簧一，使得两个送料辊之间能穿设不同厚度的石墨板材，使得装置能加工不同直径的石墨棒。
6、本专利技术的进一步设置为：所述驱动机构包括固定安装在所述机架上的电机一，所述电机一的输出轴固定安装有转轴，所述转轴转动连接在所述机架上，所述转轴中间固定安装有凸轮，所述凸轮设置在所述拨料槽的正下方，所述机架上转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离所述机架一端铰接有拨料块，所述拨料块滑动连接在所述底板底部，所述拨料块上端固定安装有凸块，所述凸块滑动连接在所述拨料槽内，所述驱动杆上转动连接有转轮，所述底板上固定安装有固定块，所述固定块固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离所述固定块一端固定连接所述驱动杆，所述凸轮转动时，所述弹簧二的拉力使转轮与凸轮相接。
7、通过采用上述技术方案，电机一驱动转轴旋转，转轴上固定安装有凸轮，凸轮为垂直于直径切割一小半的半圆形结构，凸轮包括弧形面和直线面，当驱动杆与凸轮的弧形面相接时，使得驱动杆位于拨料槽远离切割机构一端，弹簧二处于伸展状态，当凸轮旋转至直线面与驱动杆相接时，弹簧二的拉力使得与驱动杆铰接的拨料块向切割机构一端运动，拨料块上的凸块通过拨料槽将板材向切割机构一端运输，完成板材的自动输送。
8、本专利技术的进一步设置为：所述切割机构包括转动连接在所述机架上的主轴，所述主轴上固定安装有若干切割刀片，若干所述切割刀片均匀分布在所述主轴上，所述主轴下端设有支撑板，所述支撑板固定安装在所述机架上，所述支撑板上设有切割槽，所述切割刀片部分位于所述切割槽内。
9、通过采用上述技术方案，主轴转动连接在机架上，主轴上固定安装有多个切割刀片，相邻切割刀片之间的距离等于石墨板材的厚度，可根据需要更换主轴、主轴上的切割刀片和支撑板，使得切割机构能根据板材厚度更换不同数量的切割刀片。
10、本专利技术的进一步设置为：所述送料机构包括设置在所述输送带出料端的u形承接板，所述u形承接板倾斜向下设置，所述u形承接板远离所述输送带一端设有凹槽，所述u形承接板底部固定安装有平行设置的固定架，所述固定架上间隔设有若干v形槽，所述固定架相互靠近一侧设有送料架，所述送料架上间隔设置有若干v形槽，所述送料架上的v形槽和所述固定架上的v形槽位置和大小相匹配，所述送料架底部固定连接有支撑座，所述送料架底部设有安装盒，所述安装盒上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有连杆，所述连杆上设有滑槽，所述安装盒上设有供所述连杆滑动的跑道槽，所述支撑座上设有连接块，所述连接块滑动连接在所述滑槽内，所述安装盒上水平方向滑动连接有竖板，所述竖板竖直方向滑动连接所述支撑座。
11、通过采用上述技术方案，板材切割完成后，经输送带运送至承接板，承接板为倾斜向下设置的u形结构，u形的开口朝向固定架，u形承接板靠近固定架一端设有凹槽，石墨方管落至凹槽内，u形承接板的出料端设有平行放置的固定架，固定架上均匀设有多个v形槽，v形槽的角度为45度，v形槽可供放置石墨方管，两个固定架之间设有送料架，送料架上设有与固定架形状相匹配的v形槽，送料架底部固定安装有支撑座，电机二驱动连杆旋转，连杆沿跑道槽转动，连杆上设有滑槽，滑槽上滑动连接有支撑座上的连接块，支撑座与竖板竖直方向滑动连接，竖板与安装盒水平方向滑动连接，使得送料架做近似圆周的运动，送料架做近似圆周的顺时针运动时，靠近凹槽一端的v形槽将石墨方管托起，然后向固定架上的v形槽运输，使得承接板上的石墨方管依次被运输，通过v形槽和倾斜设置的u形承接板的设置，使的水平放置的石墨方管转换成45度运输，使得石墨方管呈45度放置在放置架上，有利于切削机构进行打磨切削。
12、本专利技术的进一步设置为：所述放置架包括设置在所述固定架远离所述u形承接板一端水平放置的定位板，所述定位板上设有v形放置座，所述定位板远离所述切削机构一端固定安装有气缸一，所述定位板下端设有气缸二，所述气缸二的输出轴固定连接所述定位板底部，所述定位板靠近所述切削机构一端对称设有两个限位辊，所述限位辊底部转动连接有定位块，所述定位板上设有供所述定位块滑动的条形槽，所述定位块通过螺栓固定在所述定位板上。
13、通过采用上述技术方案，当送料架将石墨方管放置在v形放置座上后，气缸一的输出轴推动石墨方管向切削机构推动，在v形放置座与切削机构之间设置两个限位辊，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨棒加工系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有石墨板材进料机构(2)，所述进料机构(2)的出料端设有将石墨板材切割成石墨方管的切割机构(4)，所述切割机构(4)的出料端设有垂直于所述切割机构(4)的输送带(5)，所述输送带(5)的出料端设有运送石墨方管的送料机构(6)，所述送料机构(6)的出料端设有用于放置石墨方管的放置架(7)，所述放置架(7)一侧设有用于将石墨方管切削成石墨棒的切削机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述进料机构(2)包括固定安装在所述机架(1)上的底板(21)，所述底板(21)和所述机架(1)形成容纳板材的U形空间，所述底板(21)中间设有拨料槽(22)，所述拨料槽(22)远离所述切割机构(4)，所述底板(21)一侧上下两端对称设有送料辊(23)，所述送料辊(23)包括上送料辊(231)(23)和下送料辊(232)，所述下送料辊(232)转动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上设有竖槽(24)，所述竖槽(24)上滑动连接有滑块(25)，所述上送料辊(231)(23)转动连接在所述滑块
3.根据权利要求2所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定安装在所述机架(1)上的电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴固定安装有转轴(32)，所述转轴(32)转动连接在所述机架(1)上，所述转轴(32)中间固定安装有凸轮(33)，所述凸轮(33)设置在所述拨料槽(22)的正下方，所述机架(1)上转动连接有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)远离所述机架(1)一端铰接有拨料块(35)，所述拨料块(35)滑动连接在所述底板(21)底部，所述拨料块(35)上端固定安装有凸块(36)，所述凸块(36)滑动连接在所述拨料槽(22)内，所述驱动杆(34)上转动连接有转轮(37)，所述底板(21)上固定安装有固定块(38)，所述固定块(38)固定安装有弹簧二(39)，所述弹簧二(39)远离所述固定块(38)一端固定连接所述驱动杆(34)，所述凸轮(33)转动时，所述弹簧二(39)的拉力使转轮(37)与凸轮(33)相接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述切割机构(4)包括转动连接在所述机架(1)上的主轴(41)，所述主轴(41)上固定安装有若干切割刀片(42)，若干所述切割刀片(42)均匀分布在所述主轴(41)上，所述主轴(41)下端设有支撑板(43)，所述支撑板(43)固定安装在所述机架(1)上，所述支撑板(43)上设有切割槽(44)，所述切割刀片(42)部分位于所述切割槽(44)内。
5.根据权利要求1所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述送料机构(6)包括设置在所述输送带(5)出料端的U形承接板(61)，所述U形承接板(61)倾斜向下设置，所述U形承接板(61)远离所述输送带(5)一端设有凹槽(62)，所述U形承接板(61)底部固定安装有平行设置的固定架(63)，所述固定架(63)上间隔设有若干V形槽(64)，所述固定架(63)相互靠近一侧设有送料架(65)，所述送料架(65)上间隔设置有若干V形槽(64)，所述送料架(65)上的V形槽(64)和所述固定架(63)上的V形槽(64)位置和大小相匹配，所述送料架(65)底部固定连接有支撑座(66)，所述送料架(65)底部设有安装盒(67)，所述安装盒(67)上固定安装有电机二(68)，所述电机二(68)的输出轴固定连接有连杆(69)，所述连杆(69)上设有滑槽(610)，所述安装盒(67)上设有供所述连杆(69)滑动的跑道槽(611)，所述支撑座(66)上设有连接块(612)，所述连接块(612)滑动连接在所述滑槽(610)内，所述安装盒(67)上水平方向滑动连接有竖板(613)，所述竖板(613)竖直方向滑动连接所述支撑座(66)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述放置架(7)包括设置在所述固定架(63)远离所述U形承接板(61)一端水平放置的定位板(71)，所述定位板(71)上设有V形放置座(72)，所述定位板(71)远离所述切削机构(8)一端固定安装有气缸一(73)，所述定位板(71)下端设有气缸二(74)，所述气缸二(74)的输出轴固定连接所述定位板(71)底部，所述定位板(71)靠近所述切削机构(8)一端对称设有...
【技术特征摘要】
1.一种石墨棒加工系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有石墨板材进料机构(2)，所述进料机构(2)的出料端设有将石墨板材切割成石墨方管的切割机构(4)，所述切割机构(4)的出料端设有垂直于所述切割机构(4)的输送带(5)，所述输送带(5)的出料端设有运送石墨方管的送料机构(6)，所述送料机构(6)的出料端设有用于放置石墨方管的放置架(7)，所述放置架(7)一侧设有用于将石墨方管切削成石墨棒的切削机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述进料机构(2)包括固定安装在所述机架(1)上的底板(21)，所述底板(21)和所述机架(1)形成容纳板材的u形空间，所述底板(21)中间设有拨料槽(22)，所述拨料槽(22)远离所述切割机构(4)，所述底板(21)一侧上下两端对称设有送料辊(23)，所述送料辊(23)包括上送料辊(231)(23)和下送料辊(232)，所述下送料辊(232)转动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上设有竖槽(24)，所述竖槽(24)上滑动连接有滑块(25)，所述上送料辊(231)(23)转动连接在所述滑块(25)上，所述滑块(25)上端固定安装有弹簧一(26)，所述弹簧一(26)远离所述滑块(25)一端固定连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上设有驱动石墨板沿拨料槽(22)向送料辊(23)方向运动、同时驱动所述送料辊(23)自转进行送料的驱动机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定安装在所述机架(1)上的电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴固定安装有转轴(32)，所述转轴(32)转动连接在所述机架(1)上，所述转轴(32)中间固定安装有凸轮(33)，所述凸轮(33)设置在所述拨料槽(22)的正下方，所述机架(1)上转动连接有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)远离所述机架(1)一端铰接有拨料块(35)，所述拨料块(35)滑动连接在所述底板(21)底部，所述拨料块(35)上端固定安装有凸块(36)，所述凸块(36)滑动连接在所述拨料槽(22)内，所述驱动杆(34)上转动连接有转轮(37)，所述底板(21)上固定安装有固定块(38)，所述固定块(38)固定安装有弹簧二(39)，所述弹簧二(39)远离所述固定块(38)一端固定连接所述驱动杆(34)，所述凸轮(33)转动时，所述弹簧二(39)的拉力使转轮(37)与凸轮(33)相接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述切割机构(4)包括转动连接在所述机架(1)上的主轴(41)，所述主轴(41)上固定安装有若干切割刀片(42)，若干所述切割刀片(42)均匀分布在所述主轴(41)上，所述主轴(41)下端设有支撑板(43)，所述支撑板(43)固定安装在所述机架(1)上，所述支撑板(43)上设有切割槽(44)，所述切割刀片(42)部分位于所述切割槽(44)内。
5.根据权利要求1所述的一种石墨棒加工系统，其特征在于：所述送料机构(6)包括设置在所述输送带(5)出料端的u形承接板(61)，所述u形承接板(61)倾斜向下设置，所述u形承接板(61)远离所述输送带(5)一端设有凹槽(62)，所述u形承接板(61)底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪斌，周正国，
申请(专利权)人：湖北瑛泽材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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