【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，特别涉及一种齿轮精加工装置。
技术介绍
1、齿轮是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产后需要对齿轮进行打磨操作。
2、授权公开号为cn217167793u的技术专利公开了一种汽车齿轮的精加工装置。该汽车齿轮的精加工装置在使用时，借助连接弹簧牵引下的限位板带动夹紧板对齿轮本体进行弹性夹持而非锁定，其真正对齿轮本体进行位置锁定的是吸盘，而齿轮本体在打磨之前，其表面凹凸不平，吸盘对其的吸附力较弱，因此导致齿轮本体的固定效果较差，牢固性不佳，导致齿轮本体在打磨时容易晃动而影响打磨加工的质量。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种齿轮精加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有齿轮的精加工装置在使用时，借助连接弹簧牵引下的限位板带动夹紧板对齿轮本体进行弹性夹持而非锁定，其真正对齿轮本体进行位置锁定的是吸盘，而齿轮本体在打磨之前，其表面凹凸不平，吸盘对其的吸附力较弱，因此导致齿轮本体的固定效果较差，牢固性不佳，导致齿轮本体在打磨时容易晃动而影响打磨加工质量的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种齿轮精加工装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有托盘和打磨组件，所述打磨组件位于托盘的正上方，且打磨组件用于齿轮表面的打磨，所述托盘的上表面开设有置物槽，所述托盘的底部固定有固定筒，所述固定筒与置物槽相互连通，所述固定筒的左、右侧均固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定有端
3、进一步的，所述牵引块的横截面为直角梯形结构，所述挤压块的横截面为等腰梯形结构。
4、进一步的，所述加固组件包括第二螺栓，所述第二螺栓与托盘螺纹连接，所述第二螺栓的一端通过轴承转动连接有第二夹块，所述第二夹块上设置有第二防滑片，且第二夹块位于置物槽的内部。
5、进一步的，所述第二夹块上固定有两限位杆，所述限位杆与第二螺栓平行设置，所述托盘上开设有用于限位杆滑动的通孔。
6、进一步的，所述打磨组件包括液压缸，所述液压缸固定安装在支撑架上，所述液压缸的输出端固定安装有载板，所述载板的下表面通过轴承转动连接有支柱，所述托盘、液压缸和支柱均位于同一竖直轴线上。
7、进一步的，所述支柱的底端固定有滑轨，所述支柱的外部固定套接有第一皮带轮，所述载板的下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动皮带。
8、进一步的，所述滑轨的一端固定有固定块，所述固定块上螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端通过轴承转动连接有滑块，所述滑块与滑轨的内壁滑动配合，所述滑块的底部固定有载块，所述载块的底部设置有打磨片，所述滑块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于滑轨和滑块位置的锁定。
9、综上，本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术中，利用扳手拧动第一螺栓，使得第一螺栓推动挤压块在固定筒的内部上移，借助挤压块挤压两牵引块分开，使得两牵引块牵引两第一夹块相互远离，将套接在两第一夹块外部的齿轮牢牢的夹住，使得齿轮在打磨之前的固定更加的便捷，利用扳手依次拧动两第二螺栓，使得两第二螺栓推动两第二夹块相互靠拢，对齿轮的外侧进行夹持加固，进一步提升齿轮打磨时的稳定性。
11、2、本技术中，利用液压缸调整打磨片的高度，使得打磨片紧贴在待加工的齿轮上，以便于在驱动电机的驱动下对齿轮进行打磨处理，利用扳手拧动第三螺栓，使其推动滑块在滑轨内部滑动，以此调整打磨片的位置，使得打磨片可以根据齿轮尺径的不同进行相应的调节，利用扳手拧动紧固螺栓，可以对滑轨与滑块位置的锁定进行加固，进一步提升打磨片使用时的稳定性。
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1.一种齿轮精加工装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有托盘(2)和打磨组件，所述打磨组件位于托盘(2)的正上方，且打磨组件用于齿轮表面的打磨，所述托盘(2)的上表面开设有置物槽(3)，所述托盘(2)的底部固定有固定筒(4)，所述固定筒(4)与置物槽(3)相互连通，所述固定筒(4)的左、右侧均固定有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的另一端固定有端板(6)，所述端板(6)上固定有导杆(7)，所述复位弹簧(5)套接在导杆(7)的外部，所述固定筒(4)上开设有用于导杆(7)滑动的滑槽，所述导杆(7)的另一端固定有牵引块(8)，所述固定筒(4)的底部螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)的顶端通过轴承转动连接有挤压块(10)，两所述牵引块(8)分设在挤压块(10)的两侧，且两牵引块(8)均与挤压块(10)紧密贴合，所述挤压块(10)和两牵引块(8)均与固定筒(4)的内壁滑动配合，所述托盘(2)上设置有两加固组件，两所述加固组件用于置物槽(3)中所放置齿轮的加固，所述牵引块(8)的顶部固定有第一夹块(11)，所述第一夹块(11)上设置有第一防滑片(12)。p>
2.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述牵引块(8)的横截面为直角梯形结构，所述挤压块(10)的横截面为等腰梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述加固组件包括第二螺栓(13)，所述第二螺栓(13)与托盘(2)螺纹连接，所述第二螺栓(13)的一端通过轴承转动连接有第二夹块(14)，所述第二夹块(14)上设置有第二防滑片(15)，且第二夹块(14)位于置物槽(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述第二夹块(14)上固定有两限位杆(16)，所述限位杆(16)与第二螺栓(13)平行设置，所述托盘(2)上开设有用于限位杆(16)滑动的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述打磨组件包括液压缸(17)，所述液压缸(17)固定安装在支撑架(1)上，所述液压缸(17)的输出端固定安装有载板(18)，所述载板(18)的下表面通过轴承转动连接有支柱(19)，所述托盘(2)、液压缸(17)和支柱(19)均位于同一竖直轴线上。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述支柱(19)的底端固定有滑轨(20)，所述支柱(19)的外部固定套接有第一皮带轮(21)，所述载板(18)的下表面设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴端固定有第二皮带轮(23)，所述第一皮带轮(21)与第二皮带轮(23)之间设置有传动皮带(24)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述滑轨(20)的一端固定有固定块(25)，所述固定块(25)上螺纹连接有第三螺栓(26)，所述第三螺栓(26)的一端通过轴承转动连接有滑块(27)，所述滑块(27)与滑轨(20)的内壁滑动配合，所述滑块(27)的底部固定有载块(28)，所述载块(28)的底部设置有打磨片(29)，所述滑块(27)上螺纹连接有紧固螺栓(30)，所述紧固螺栓(30)用于滑轨(20)和滑块(27)位置的锁定。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮精加工装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有托盘(2)和打磨组件，所述打磨组件位于托盘(2)的正上方，且打磨组件用于齿轮表面的打磨，所述托盘(2)的上表面开设有置物槽(3)，所述托盘(2)的底部固定有固定筒(4)，所述固定筒(4)与置物槽(3)相互连通，所述固定筒(4)的左、右侧均固定有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的另一端固定有端板(6)，所述端板(6)上固定有导杆(7)，所述复位弹簧(5)套接在导杆(7)的外部，所述固定筒(4)上开设有用于导杆(7)滑动的滑槽，所述导杆(7)的另一端固定有牵引块(8)，所述固定筒(4)的底部螺纹连接有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)的顶端通过轴承转动连接有挤压块(10)，两所述牵引块(8)分设在挤压块(10)的两侧，且两牵引块(8)均与挤压块(10)紧密贴合，所述挤压块(10)和两牵引块(8)均与固定筒(4)的内壁滑动配合，所述托盘(2)上设置有两加固组件，两所述加固组件用于置物槽(3)中所放置齿轮的加固，所述牵引块(8)的顶部固定有第一夹块(11)，所述第一夹块(11)上设置有第一防滑片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述牵引块(8)的横截面为直角梯形结构，所述挤压块(10)的横截面为等腰梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工装置，其特征在于：所述加固组件包括第二螺栓(13)，所述第二螺栓(13)与托盘(2)螺纹连接，所述第二螺栓(13)的一端通过轴承转动连接有第二夹块(14)，所述第二夹块(14)上设置有第二防滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立操，
申请(专利权)人：浙江吉峰齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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