【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干式变压器装配，尤其涉及一种干式变压器装配工艺。
技术介绍
1、目前，干式变压器结构，通常由高、低压各3个树脂浇注线圈套装在铁心心柱上，铁心下磁轭放在支撑槽钢上，通过下夹件四个紧固螺丝固定夹紧铁心下磁轭，下夹件上放置3x4个下垫块和嵌件，高、低压树脂浇注线圈放在下垫块和嵌件上，下夹件与上夹件通过铁心两侧的各3个拉板及拉板上、下销钉相连接，上夹件有4个吊环，整台变压器起吊重量通过6个拉板承担，上夹件通过4个紧固螺丝固定夹紧铁心上磁轭，并通过压钉压紧高、低压各3个树脂浇注线圈上的4个上垫块和嵌件，从而固定保持高、低压树脂线圈位置。
2、这种传统结构型式的干式变压器，有的运输到现场后，会出现高压连接杆断裂、高压接线端子开裂的现象。其主要原因是：(1)干式变压器经过装卸、运输，造成了高低压树脂线圈移位，瞬间的移位造成极大的拉扯或挤压力，从而出现上述问题。(2)这种移位还易造成高、低压树脂线圈以及铁心的相对间距变化，出现较短的漏电路径，会造成高低压树脂线圈之间短路放电，烧坏变压器；(3)这种移位还易造成铁心松动，导致导磁截面不足，引起振动噪音及温度升高，进而损坏绝缘，降低变压器使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种干式变压器装配工艺，能够解决一般的干式变压器装配工艺复杂，干式变压器装配后运输到现场高压连接杆断裂、高压接线端子开裂的现象的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种干式变压器装配工艺，其创新点在于
3、s1：装配前准备：把叠装合格的铁心由专职检查人员测量绝缘电阻合格后吊进装配区；将与图纸规格一致并且直流电阻检查合格的线圈吊进装配区；将绝缘件、引线、变压器附件按图纸规格核对一致；
4、s2：拆除上铁轭：将夹件、夹件绝缘板、铁芯上铁轭拆下，拆时先松动拉板螺栓，然后再将夹紧螺栓拆下，包括接地片；将上铁轭小心地拆下，平整地放置于台面上；用玻璃纤维粘带把低压与铁心的下部绝缘橡胶撑棒绑扎在铁心上；
5、s3：支撑绝缘绑扎：绑扎后保证橡胶棒最外径圆必须与铁心外径圆同心，并且直径与低压线圈内径正公差2-4mm，套装时松紧满足装配要求；
6、s4：线圈下垫块放置：在下夹件上围绕铁芯柱放置下垫块，使之相邻互成90°，并且与铁芯柱中心线成45°；
7、s5：高压线圈吊装：用专用吊钩吊在高压线圈对称的两侧，并用收紧带绑固好；确定铁心高低压侧，保证高低压线圈出线位置与图纸要求一致；用一块薄纸板卷成带锥度的纸筒，围在铁芯柱上，以避免线圈套装时被划伤，铁芯片被碰伤；将线圈套在对应的三个芯柱上，落在下垫块上；使高压线圈引线中心线与拉板中心线保持一致，并调整线圈与铁芯距离确保同心；
8、s6：绝缘筒放置：按要求放置绝缘筒；并调整绝缘筒与铁芯的距离确保同心；确保有效固定，防止运行中产生噪声；
9、s7：低压线圈吊装：用专用吊钩吊穿在高压线圈对称的两侧，用螺母固定好；低压线圈吊装的操作方法同高压线圈吊装；低压线圈放落后，调整线圈与铁芯距离并确保同心；
10、s8：支撑垫块放置：在低压与铁芯之间、高压与低压线圈之间圆周均匀用加力棒撬垫上之间的支撑垫块，同圆周垫块数不得少于4块，内外层对应的垫块必须在同一辐射线上；垫支撑垫块时，必须确保线圈与铁心整体同心；
11、s9：装配上铁轭：装配人员站在高压侧，将上铁轭片插上；插片要求注意保护轭片的平整，插片要到位，保证接缝的要求；操作人员不得站在夹件上；如两人操作，相向各插一侧，从主级开始；插低压侧上轭片时，按图纸要求插上铁心接地片并保证足够的有效深度，其有效深度不小于30mm；
12、s10：夹上铁轭夹件：将夹件和夹件绝缘、拉带和拉带绝缘依次装上；与拉板为限位组合，夹件需与拉板有效限位；所有紧固件先预紧后，检查上夹件与低压铜排之间的距离，直线最短距离不小于20mm；依次收紧上轭夹件螺栓、拉板螺栓、拉带螺栓及与低压铜排固定绝缘端子螺栓且要保证上铁轭的可靠紧固；检查合格后，准备刷漆；
13、s11：刷铁心绝缘漆：上铁轭下表面和上表面次级均匀刷一层绝缘漆，保证轭片切口表面都刷到；
14、s12：线圈上绝缘块放置：线圈上绝缘垫块放置位置与下绝缘垫块位置相对应，上下垂直度用垂线调整；
15、s13：线圈压紧：绝缘垫块上放上压紧垫片，拧上线圈压紧螺钉，压紧线圈，使橡胶块的压缩量不得小于25％；压钉压紧过程，边压紧边调整保证线圈整体端正，高低压线圈上端面保持在同一水平面上，三只高压面板同在一平面，线圈相间距离符合图纸要求；
16、s14：引线装配：
17、s14.1：高压引线装配：按图纸要求将铜管制作成高压线圈连接线，并镀锡；用热缩管套在连接线上，用热吹枪烘至套管紧密地套在连接线上，待用；按图纸要求将电缆与接线片冷压制作成高压线圈引出线，用热缩管套在引出线上，用热吹枪烘至套管紧密地套在引出线上，待用；按图纸要求将高压引线一头固定在高压线圈出线端子上，一头用绝缘端子固定在夹件上；按图纸联结组连接要求，对应的连接上各连接线；按图纸要求用连接片连接上分接端子；分接连接位置与图纸要求一致；
18、s14.2：低压引线装配：按图纸要求将铜带制作成低压线圈连接排，并镀锡；按图纸要求位置与低压出线排连接上，并通过绝缘端子固定在上夹件上；
19、s15：变压器试验：装配检查合格后，吊进试验区，进行变压器试验；变压器试验合格后，重新吊进装配区；进行附件装配；
20、s16：附件及铭牌装配：温控仪、风机、罩壳附件根据图纸逐一合理安装；安装铭牌，并将试验报告、说明书、合格证等文件封于袋中，附在变压器上。
21、进一步的，所述s8中支撑垫块的放置：若放置的是撑板，在低压线圈铜排处及线圈四周均匀放置撑板，并用铁锤将其锤紧，要求铜排与铁芯之间的撑板紧抵下夹件，周围四根撑板紧抵在垫块上。
22、进一步的，所述s11中刷铁心绝缘漆：要求：色泽均匀一致、无皱纹、挂漆、缺漆和气泡现象；接地片不需刷漆，与夹件联接部位，确保有效接触。
23、本专利技术的优点在于：
24、1)本专利技术中的干式变压器的装配工艺操作简单，工艺顺序安排合理，方便后期的维修，大大降低了工人的劳动强度，并且避免了在安装过程中有太多的焊接、喷漆等工艺，而对工人的身体造成伤害和污染环境的问题；该干式变压器的装配方法，缩短了装配生产周期，大大提高了生产效率，节省人工成本。
25、2)本专利技术的干式变压器的装配工艺中高低压树脂线圈安装稳定性好，在运输过程中不易产生移位造成高、低压树脂线圈以及铁心的相对间距变化；通过精确控制各个部件的安装尺寸，保证了装配的精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种干式变压器装配工艺，其特征在于：具体装配工艺如下：
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器装配工艺，其特征在于：所述S8中支撑垫块的放置：若放置的是撑板，在低压线圈铜排处及线圈四周均匀放置撑板，并用铁锤将其锤紧，要求铜排与铁芯之间的撑板紧抵下夹件，周围四根撑板紧抵在垫块上。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器装配工艺，其特征在于：所述S11中刷铁心绝缘漆：要求：色泽均匀一致、无皱纹、挂漆、缺漆和气泡现象；接地片不需刷漆，与夹件联接部位，确保有效接触。
【技术特征摘要】
1.一种干式变压器装配工艺，其特征在于：具体装配工艺如下：
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器装配工艺，其特征在于：所述s8中支撑垫块的放置：若放置的是撑板，在低压线圈铜排处及线圈四周均匀放置撑板，并用铁锤将其锤紧，要求铜排与铁芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭寿鹏，施琰，
申请(专利权)人：江苏威科变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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