本发明专利技术公开了一种PFC线圈装置，涉及PFC线圈装置技术领域。本发明专利技术主要包括绕线骨架、U型磁芯与弧形套壳，所述绕线骨架的数量为两个且绕设有导线，所述绕线骨架的一端开设有插槽，所述U型磁芯的两端分别活动插设在两个所述插槽的内部，所述绕线骨架一端的外周侧上套设有安装板，所述安装板上安装有卡块，所述绕线骨架上贯穿开设有若干个分布均匀的散热孔，所述弧形套壳的内侧开设有沿所述弧形套壳内侧轨迹延展的插口，所述弧形套壳活动套设在所述U型磁芯上，所述弧形套壳两端的外周侧上固定套设有卡板，所述卡板上开设有卡槽。本发明专利技术能够实现自动化绕设线圈，提高效率，稳定性高，节省人工成本，同时便于散热，不影响正常使用。不影响正常使用。不影响正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PFC线圈装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及PFC线圈装置
，具体涉及一种PFC线圈装置及使用方法。
技术介绍
[0002]PFC的意思是"功率因数校正"，功率因数指的是有效功率与总耗电量(视在功率)之间的关系，也就是有效功率除以总耗电量(视在功率)的比值。 基本上功率因数可以衡量电力被有效利用的程度，当功率因数值越大，代表其电力利用率越高。功率因数是用来衡量用电设备用电效率的参数，低功率因数代表低电力效能。为了提高用电设备功率因数的技术就称为功率因数校正。
[0003]目前的PFC有两种，一种为被动式PFC(也称无源PFC)和主动式PFC(也称有源式PFC)。被动式PFC一般分“电感补偿式”和“填谷电路式”；主动式PFC则由电感电容及电子元器件组成，体积小、通过专用IC去调整电流的波形，对电流电压间的相位差进行补偿。
[0004]目前在对PFC线圈装置中的磁芯进行绕线时，首先需要将绕线骨架注塑成磁芯的形状，接着进行整体式的绕线，由于磁芯的形状有多种，无法对所有的磁芯进行自动化绕线，例如在对U型磁芯进行绕线时，为了保证绕线的整齐，需要人工绕线，但是人工绕线的力度不易控制，导致绕线结构的不稳定，同时需要耗费大量的人工与时间，并且现有的PFC在对上下分离的磁芯进行组装时，采用环氧树脂或胶带组装的方法，制造工艺复杂，虽然包裹性好，但是散热性不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本专利技术提供了一种PFC线圈装置及使用方法。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种PFC线圈装置，包括长方体的绕线骨架、U型磁芯与弧形套壳，所述绕线骨架的数量为两个且绕设有导线，所述绕线骨架的一端开设有插槽，所述U型磁芯的两端分别活动插设在两个所述插槽的内部，所述绕线骨架一端的外周侧上固定套设有安装板，所述安装板上安装有卡块，所述绕线骨架的外周侧上贯穿开设有若干个分布均匀的散热孔，所述弧形套壳的内侧开设有沿所述弧形套壳内侧轨迹延展的插口，所述插口的两端贯穿所述弧形套壳的两端，所述弧形套壳活动套设在所述U型磁芯上，所述弧形套壳两端的外周侧上固定套设有卡板，所述卡板上开设有卡槽。
[0007]优选的，所述卡块包括垂直固定在所述安装板上的弹性板，所述弹性板的端部固定有限位块，所述限位块与所述弹性板之间构成L形，所述限位块远离所述安装板的一侧设置为弧形，所述卡槽贯穿开设在所述卡板上，所述卡板的厚度与所述限位块到所述安装板之间的垂直距离相等，所述限位块的一侧与所述卡板的一侧相贴合。
[0008]优选的，所述卡板包括两个分别固定在所述弧形套壳相对两侧的限位板，两个所述限位板之间形成两个所述卡槽，所述卡块的数量为四个且之间构成矩形。
[0009]优选的，所述安装板上开设有四个之间构成矩形的限位槽，两个所述限位板上均固定有两个限位杆，四个所述限位杆分别与四个所述限位槽相对应。
[0010]优选的，所述绕线骨架的外部固定套设有导线板，所述导线板为矩形且所述导线板的四个依次连接的外周侧上均开设有导线槽，所述绕线骨架上绕设有线圈且所述线圈上连接有线端部，所述线端部卡设在所述导线槽的内部。
[0011]优选的，所述导线槽为矩形，四个所述导线槽相互靠近的一侧均固定有与所述导线板相平行的连接杆，相邻的两个所述连接杆相互垂直，所述连接杆上固定有不少于两个的且呈阵列分布的绕线杆，所述绕线杆与所述导线板相平行，相邻的两个所述绕线杆之间形成绕线槽。
[0012]优选的，所述导线板的数量为两个，其中一个所述导线板位于所述绕线骨架上远离所述安装板的一端，另一个所述导线板位于所述绕线骨架的中部。
[0013]优选的，所述绕线骨架远离所述安装板的一端安装有固定块，所述固定块上安装有四个呈矩形分布的固定脚。
[0014]优选的，所述固定块上设置有多个引线。
[0015]一种PFC线圈装置使用方法，其特征在于，包括：通过注塑形成长方体的绕线骨架和弧形套壳；通过所述导线板上的所述导线槽对所述线圈上的所述线端部进行导向定位并将所述线圈缠绕在所述绕线骨架上；将所述U型磁芯的两端分别插设在两个所述绕线骨架的所述插槽内，将所述弧形套壳套设在所述U型磁芯的弧形侧上，使所述安装板上的所述卡块卡入所述卡板上的所述卡槽内，形成固定；同时所述限位杆插设在所述限位槽的内部，并通过绝缘环氧树脂将所述限位杆与所述限位槽固定；将两个所述绕线骨架端部的所述固定块与线路板贴合，通过锡溶液使固定脚与线路板固定；所述引线与外部电气元件连接。
[0016]有益效果：1、本专利技术通过使用单独的绕线骨架，便于自动化绕线，节省人工与时间，节省成本。
[0017]2、在对绕线骨架进行绕线后，将U型磁芯的两端插设在两个插槽内，将弧形套壳的插口套设在U型磁芯的弧形侧上，并通过安装板上的卡块与卡板上的卡槽卡接配合，便于安装固定，简化工艺。
[0018]3、通过限位杆与限位槽的配合，能够提高绕线骨架与弧形套壳连接的稳定性，保证对U型磁芯的包裹效果。
[0019]4、绕线骨架上开设有若干个散热孔，使U型磁芯与线圈之间形成风道，便于散热，保证PFC线圈的正常使用。
[0020]5、在对绕线骨架进行绕线时，通过导线板上的导线槽对线圈上的线端部进行导向，能够使线圈绕设整齐，提高稳定性，并且能够避免线圈散落。
[0021]6、通过绕线骨架包裹U型磁芯，能够保护U型磁芯不受绕线应力影响，稳定电源或
系统性能。
[0022]7、通过改变线圈的缠绕圈数与U型磁芯的导磁率，能够改变共模电感或差模电感的阻抗。
[0023]8、通过锡溶液使固定块上的固定脚与线路板固定，固定效果好，有效的避免了接触不良。
[0024]9、通过设置引线便于与外界的电气元件进行连接。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术部分结构的立体结构示意图；图2为本专利技术部分结构的爆炸视图；图3为本专利技术部分结构又一方向的爆炸视图；图4为本专利技术的立体结构示意图；图5为本专利技术的爆炸视图；图6为本专利技术又一状态的立体结构示意图；图7为本专利技术另一状态的立体结构示意图；图8为本专利技术另一状态的爆炸视图；图9为本专利技术导线板的立体结构示意图。
[0027]图1
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图9中：1、绕线骨架；2、U型磁芯；3、弧形套壳；4、安装板；5、卡板；6、导线板；7、I性磁芯；11、插槽；12、散热孔；13、线圈；14、线端部；15、固定块；16、固定脚；17、引线；31、插口；41、卡块；42、限位槽；43、盖板；44、安装槽；51、卡槽；52、限位板；53、限位杆；61、导线槽；62、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PFC线圈装置，其特征在于，包括长方体的绕线骨架（1）、U型磁芯（2）与弧形套壳（3），所述绕线骨架（1）的数量为两个且绕设有导线，所述绕线骨架（1）的一端开设有插槽（11），所述U型磁芯（2）的两端分别活动插设在两个所述插槽（11）的内部，所述绕线骨架（1）一端的外周侧上固定套设有安装板（4），所述安装板（4）上安装有卡块（41），所述绕线骨架（1）的外周侧上贯穿开设有若干个分布均匀的散热孔（12），所述弧形套壳（3）的内侧开设有沿所述弧形套壳（3）内侧轨迹延展的插口（31），所述插口（31）的两端贯穿所述弧形套壳（3）的两端，所述弧形套壳（3）活动套设在所述U型磁芯（2）上，所述弧形套壳（3）两端的外周侧上固定套设有卡板（5），所述卡板（5）上开设有卡槽（51）；所述卡块（41）包括垂直固定在所述安装板（4）上的弹性板（411），所述弹性板（411）的端部固定有限位块（412），所述限位块（412）与所述弹性板（411）之间构成L形，所述限位块（412）远离所述安装板（4）的一侧设置为弧形，所述卡槽（51）贯穿开设在所述卡板（5）上，所述卡板（5）的厚度与所述限位块（412）到所述安装板（4）之间的垂直距离相等，所述限位块（412）的一侧与所述卡板（5）的一侧相贴合；所述卡板（5）包括两个分别固定在所述弧形套壳（3）相对两侧的限位板（52），两个所述限位板（52）之间形成两个所述卡槽（51），所述卡块（41）的数量为四个且之间构成矩形；所述安装板（4）上开设有四个之间构成矩形的限位槽（42），两个所述限位板（52）上均固定有两个限位杆（53），四个所述限位杆（53）分别与四个所述限位槽（42）相对应。2.根据权利要求1所述的一种PFC线圈装置，其特征在于，所述绕线骨架（1）的外部固定套设有导线板（6），所述导线板（6）为矩形且所述导线板（6）的四个依次连接的外周侧上均开设有导线槽（61），所述绕线骨架（1）上绕设有线圈（13）且所述线圈（13）上连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭寿鹏，
申请(专利权)人：江苏威科变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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