System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 回弹模量仪辅助装置及试验操作方法制造方法及图纸_技高网

回弹模量仪辅助装置及试验操作方法制造方法及图纸

技术编号:41215950 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本发明专利技术涉及土工回弹模量试验技术领域,具体公开了回弹模量仪辅助装置及试验操作方法,包括装置本体,所述装置本体上设置有升降台,所述升降台上设置有第二升降台,所述第二升降台用于托起砝码;所述升降台的升降速度低于所述第二升降台的升降速度;所述第二升降台上设置有压敏计量模块,并通过所述压敏计量模块监控所述第二升降台上受到来自所述砝码的压力数值而控制所述第二升降台的开启和关闭。进行操作时,配合回弹模量仪进行实验操作,采用本发明专利技术具有试验操作精确度高、试验结果可靠、效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土工回弹模量试验,具体涉及回弹模量仪辅助装置及试验操作方法


技术介绍

1、回弹模量仪是根据工程要求选择轻型或重型法采用大简对试件(如路基土)进行击实试验得出最佳含水率和最大干密度。试验过程一般包括:安装试件、预压、测定回弹量、结果整理几个步骤,其中预压的标准操作步骤为:

2、在回弹模量仪的加载架上施加砝码用预定的最大单位压力p进行预压,含水率大于塑限的土,p=50~100kpa,含水率小于塑限的土,p=100~200kpa。预压进行1~2次,每次预压60s,预压后调正承载板位置并将千分表调到接近满量程的位置准备试验。

3、测定回弹量的标准步骤为:

4、将预定最大单位压力分成4~6份作为每级加载的压力。加砝码时应注意避免冲击和摇晃,在加上砝码的同时,立即开动秒表。每级加载时间为60s时记录千分表读数,同时卸载让试件恢复变形。卸载后达60s时再次记录此刻千分表读数,同时施加下级荷载。如此逐级进行加载卸载并准时记录千分表读数直至最后一级荷载。

5、目前进行上述操作的难点在于:60s节点的相关控制操作以及重复性试验操作的差异而影响相关检测结果。本申请人通过开展相关研究,认为从相关节点操作的便捷性以及可靠性是提高试验精准的可行方向。如使用机械化来代替人手的相关操作(如节点放置和卸掉砝码)等;然通过采用简单的机械进行替代需要解决如下新问题:简单的机械式放置和卸掉砝码难以获得人手操作方式的平稳性和对应节点操作的及时精准性,比如机械放置时速度过快因为惯性等导致加砝码时出现冲击和摇晃,导致试验失真,但速度过慢又无法有效确保60s节点到来时的及时操作,进而影响可重复性效果,尤其在多级回弹操作中造成试验误差过大而影响测试结果。同时,机械操作还需要考虑机械升降台本身振动传递的影响。


技术实现思路

1、针对以上不足,本专利技术提供一种操作效果好的回弹模量仪辅助装置及试验操作方法。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、回弹模量仪辅助装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有升降台,所述升降台上设置有第二升降台,所述第二升降台用于托起砝码;所述升降台的升降速度低于所述第二升降台的升降速度;所述第二升降台上设置有压敏计量模块,并通过所述压敏计量模块监控所述第二升降台上受到来自所述砝码的压力数值而控制所述第二升降台的开启和关闭。

4、可选的,所述升降台由丝杆升降组件驱动升降;所述装置本体上对应所述升降台还设置有升降滑动导杆组件。

5、可选的,所述第二升降台由伸缩缸驱动或电磁组件驱动升降。

6、可选的,所述第二升降台包括u形托架、升降板;所述升降板结合在所述u形托架的后部,所述u形托架上设置有所述压敏计量模块;所述升降板的两侧设置有导程滑块,所述升降台上对应所述导程滑块设置有滑动槽;所述升降板与所述升降台的底板之间设置有弹簧;所述伸缩缸或电磁组件通过其驱动部件与所述升降板的上侧面连接,进而驱动所述升降板升降。

7、可选的,所述u形托架的后侧设置有挡块。

8、回弹模量试验操作方法,包括使用如上所述的回弹模量仪辅助装置。

9、可选的,在回弹模量试验中,对回弹模量仪进行施加砝码操作过程中使用回弹模量仪辅助装置进行操作,施加砝码的步骤如下:

10、(1)第二升降台升至回弹模量仪的砝码托盘上方,然后手动将所需砝码置于第二升降台上,砝码作用于所述第二升降台的压力被所述压敏计量模块监测;

11、(2)启动所述升降台并缓慢下降,待所述砝码接触所述砝码托盘,则通过所述压敏计量模块监控所述第二升降台上剩余的砝码压力;

12、(3)待所述压敏计量模块监测的压力减少1%以上,则所述第二升降台启动,并快速下降,直至所述压敏计量模块监测到来自所述砝码的压力值为0,则关闭所述第二升降台。

13、可选的,在回弹模量试验中,对回弹模量仪进行卸载砝码操作过程中使用回弹模量仪辅助装置进行操作,卸载砝码的步骤如下:

14、(1)第二升降台位于回弹模量仪的砝码托盘的下方,待试验时间达到节点前,启动所述升降台并缓慢上升;

15、(2)待试验时间达到节点,则启动所述第二升降台,促使第二升降台快速上升并将砝码托起。

16、可选的,在施加砝码操作中,所述升降台的下降速度小于20mm/s,所述第二升降台的下降速度大于100mm/s。

17、可选的,在卸载砝码操作中,所述第二升降台上升的速度大于100mm/s。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、1、本专利技术通过采用低速升降台(升降台)和高速升降台(第二升降台)组合方式来实现在回弹模量试验中进行机械式施加和卸载砝码过程的平稳性、及时精准性和可控性,满足回弹模量试验整个过程中对施加和卸载砝码的相关要求,显著提高试验效率,提高试验可重复性且有效减小误差,确保试验结果更加准确可靠,使用效果好。

20、2、在施加砝码的操作中,将砝码慢速落于砝码托盘,通过监控砝码及时压力值,待回弹模量仪的杠杆初步承重,待压力减少1%以上,然后控制第二升降台采用快速下降方式,能够确保施加砝码过程不会出现冲击和摇晃,满足回弹模量试验的要求;同时,在控制第二升降台快速下降并开始秒表计时,能够确保所需控制的时间(s)精准性,试验的时效控制更精准、可靠,试验数据更加准确。

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【技术保护点】

1.回弹模量仪辅助装置,其特征在于:包括装置本体,所述装置本体上设置有升降台,所述升降台上设置有第二升降台,所述第二升降台用于托起砝码;所述升降台的升降速度低于所述第二升降台的升降速度;所述第二升降台上设置有压敏计量模块,并通过所述压敏计量模块监控所述第二升降台上受到来自所述砝码的压力数值而控制所述第二升降台的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述升降台由丝杆升降组件驱动升降;所述装置本体上对应所述升降台还设置有升降滑动导杆组件。

3.根据权利要求1所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述第二升降台由伸缩缸驱动或电磁组件驱动升降。

4.根据权利要求1所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述第二升降台包括U形托架、升降板;所述升降板结合在所述U形托架的后部,所述U形托架上设置有所述压敏计量模块;所述升降板的两侧设置有导程滑块,所述升降台上对应所述导程滑块设置有滑动槽;所述升降板与所述升降台的底板之间设置有弹簧;所述伸缩缸或电磁组件通过其驱动部件与所述升降板的上侧面连接,进而驱动所述升降板升降。

5.根据权利要求4所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述U形托架的后侧设置有挡块。

6.回弹模量试验操作方法,其特征在于:包括使用如权利要求1~5任一所述的回弹模量仪辅助装置。

7.根据权利要求6所述的回弹模量试验操作方法,其特征在于,在回弹模量试验中,对回弹模量仪进行施加砝码操作过程中使用回弹模量仪辅助装置进行操作,施加砝码的步骤如下:

8.根据权利要求6所述的回弹模量试验操作方法,其特征在于,在回弹模量试验中,对回弹模量仪进行卸载砝码操作过程中使用回弹模量仪辅助装置进行操作,卸载砝码的步骤如下:

9.根据权利要求7所述的回弹模量试验操作方法,其特征在于:在施加砝码操作中,所述升降台的下降速度小于20mm/s,所述第二升降台的下降速度大于100mm/s。

10.根据权利要求8所述的回弹模量试验操作方法,其特征在于:在卸载砝码操作中,所述第二升降台上升的速度大于100mm/s。

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【技术特征摘要】

1.回弹模量仪辅助装置,其特征在于:包括装置本体,所述装置本体上设置有升降台,所述升降台上设置有第二升降台,所述第二升降台用于托起砝码;所述升降台的升降速度低于所述第二升降台的升降速度;所述第二升降台上设置有压敏计量模块,并通过所述压敏计量模块监控所述第二升降台上受到来自所述砝码的压力数值而控制所述第二升降台的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述升降台由丝杆升降组件驱动升降;所述装置本体上对应所述升降台还设置有升降滑动导杆组件。

3.根据权利要求1所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述第二升降台由伸缩缸驱动或电磁组件驱动升降。

4.根据权利要求1所述的回弹模量仪辅助装置,其特征在于:所述第二升降台包括u形托架、升降板;所述升降板结合在所述u形托架的后部,所述u形托架上设置有所述压敏计量模块;所述升降板的两侧设置有导程滑块,所述升降台上对应所述导程滑块设置有滑动槽;所述升降板与所述升降台的底板之间设置有弹簧;所述伸缩缸或电磁组件通过其驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯坤锋刘家兴吴雄华黄树荣农丽艳李兰珍李庆庆韦添财李日梅骆花荣
申请(专利权)人:广西公路检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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