本发明专利技术涉及一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，其特征在于，包括：清理场地、放线、Ｚ型件焊接；安装角码或Ｕ型卡；板材就位安装；调整；安装钩头螺栓和其他配件、焊接或拧结固定、焊接处防锈处理；缝隙填塞岩棉、板缝修补／注胶；清理、验收。本发明专利技术的有益效果为：在结构性能上，ＡＬＣ板的特性可保证连接节点连接的强度及安全可靠，且在平面内具有可转动性，当结构发生较大水平位移时，墙板就能随着发生转动和随动，化解了结构传来的水平力，因而其具有优良的抗震性，特别适合于地震区，台风区和高层钢结构建筑，以及建筑物中震动较大位移变形较大的部位。对ＡＬＣ板隔墙安装工艺的普及对建筑施工上带来很多益处。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙 安装工艺。
技术介绍
蒸压轻质加气混;疑土 ( Autoclaved Lightweight Concrete)简称ALC板，它 是以硅砂、水泥、石灰等为主要原料，加入铝粉发泡，由经过防锈处理的钢筋 增强，经过高温、高压、蒸气养护而成的多气孔混凝土板材，是一种性能优越 的新型轻质绿色建材。ALC板具有轻质、隔声、隔热、耐火及易加工安装便捷 等特点，是一种良好的隔墙板材。与轻钢龙骨石膏板隔墙的普及相比，因需更 高的生产技术、安装技术，ALC板隔墙施工工艺在国内尚未成熟，现主要用于 大型厂房及超高层建筑。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，从而普及 目前国内尚未成熟主要用于大型厂房及超高层建筑的ALC板安装工艺。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，包括以下步骤1) 清理场地、放线、Z型件焊接根据图纸和现场定位轴线，将蒸压轻 质加气混凝土 (ALC)隔墙位置线弹在楼板底(钢梁底)和地面上，若楼板或 钢梁位置与ALC隔墙位置发生50mm以上偏差，需加焊L63mm*6mm规格以 上角钢加固边缘；2) 安装角码或U型卡按照弹线位置在每块ALC板位置底部顶部固定角 码或U型卡；底部角码用M10mn^95imn膨胀螺栓固定于地面并用切割机将突出螺帽部分螺杆切除；底部U型卡用射钉固定；顶部U型卡用焊接或射钉固定 在Z型件或楼板上，并在板材安装之前在U型卡槽内填塞岩棉；3) 板材就位安装按图纸尺寸，焊接门洞口钢架，竖向角钢底部焊接固定 于铁板(120mm* 100mm*6mm)，顶部与Z型件、U型卡连接；横向角钢与竖 向角钢焊接固定，为保证强度，中间加焊一根①8mm吊筋；4) 调整按各道隔墙排版及节点要求将ALC板材就位安装，在板材齿口 凹槽内填棉，靠紧前一块，并用靠尺检查平整度，用线锤吊垂直度，为达到要 求时用橡皮锤调整直至合格为准；5) 安装钩头螺栓和其他配件、焊接或拧结固定、焊接处防锈处理在安装 就位的ALC板的中间位置用扩孔钻头钻孔，安放钩头螺栓，柠紧螺帽，将钩端 双面点焊于角码上，去除焊渣满涂防锈漆；6) 缝隙填塞岩棉、板缝修补/注胶用岩棉将上部板缝或其他面接触等部 位的缝隙填实，再用修补砂浆将缺边掉角和钩头螺栓凹坑以及底部缝隙全部修 补平整，最后用修补砂浆或密封胶(主要为井道内)将缝隙密封；7) 清理、验收清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主 验收。本专利技术的有益效果为在结构性能上，ALC板的特性可保证连接节点连接 的强度及安全可靠，且在平面内具有可转动性，当结构发生较大水平位移时， 墙板就能随着发生转动和随动，化解了结构传来的水平力，从而保证墙板不发 生损坏，墙缝不因此而开裂。因而其具有优良的抗震性，特别适合于地震区， 台风区和高层钢結构建筑，以及建筑物中震动较大位移变形较大的部位。ALC 板采用工业标准化生产，板材质量高，施工生产采用干式作业安装，板材可以 锯、切、刨、钻等操作，给施工也带来了方便，板面不需要砂浆粉刷，直接进 行表面装修。而且单块板材面积大，安装相对快速高效。对ALC板隔墙安装工 艺的普及对建筑施工上带来;f艮多益处。具体实施例方式现结合ALC板在上海环球金融中心(楼高IOI层)项目的应用，阐述其施 工工艺、控制要点、部分细部节点和质量控制措施等方面的情况，从而将其工 艺进行普及。本专利技术所述的一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，包括以下步骤1)清理场地、放线、Z型件焊接根据图纸和现场定位轴线，将ALC隔 墙位置线弹在楼板底(钢梁底)和地面上，若楼;f反或钢梁位置与ALC隔墙位置 发生50mm以上偏差，需加焊L63 mm *6 mm规格以上角钢加固边缘；其中，Z型件焊接的步骤是(1) 放线、弹线根据详细的Z型件布置图、总包提供的施工现场控制线 弹出墙体位置线，Z型件的定位点。(2) 复核在上步工作完成后、实施焊结之前对上步工作复核无误后方可 进行下步工作。Z型件为非标准件，焊接前须按照墙体与钢梁的位置选择Z型 件的长度，长度过短与U型钢卡的焊接不到位，长度过长则影响墙体表面装饰， 须切除。(3) Z型件焊接焊条直径取①2.5mm,直径过大容易烧坏Z型件，焊缝 要求无气孔、饱满，焊缝高不小于2mm,去除焊渣，焊结长度及位置、与U型 铁件焊接。在焊接过程中，Z型件焊接质量要求如下(1)焊缝长度》70mm，焊缝 距梁边10 mm,避免咬边烧坏；(2 ) Z型件长度有175 mm及125 mm,按放线 尺寸选择长度，不得过长或过短；(3)焊缝必须饱满均匀，不得发生流坠、有 气孔及烧伤情况；(4)焊接完毕，焊渣清除干净，刷防锈漆，钢梁防火涂料脱 落处须补齐；(5)工人必须有焊工证，焊接时有接火斗保护，旁边有灭火器； (6)为防止Z型件与U型卡焊接面被防火涂料覆盖，在焊接面贴上30mm美在此过程中，当钢梁厚度》40mm时为厚钢梁，为不烧伤钢梁，焊接前须对钢梁进行预热。(1) 焊接技术操作流程清理、打磨—预热—焊接(2) 清理、打磨弹出焊接作业面，打磨出母体钢材,宽度为100mm 150mm。(3) 预热采用火焰加热器预热，预热时正面测温，测温应在加热停止后进行，预热温度用专用的测温仪器测量，温度与梁厚度有关(见表l)。预热的加热区域宽度应为施焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm。表l:预热温度表40<t《060<t《0t〉808trcIO(TC140°C(4)焊接根据现场实际情况，采用交流焊机手工焊，利用电流通过焊件时产生的电阻热焊接，考虑焊接部位一般为低碳钢结构，焊缝表面要求光滑美观，拟采用E4303钛钙型焊条，焊条直径取2.5mm。(5)取焊条直径为2.5mm。表2:焊条直径表焊接厚度mm234~56~12>13焊条直径mm23.23.2~44~54~6(6)焊接电流见下式I=(33~55)d式中I-焊接电流(A)， d-焊条直径(mm)，焊机采用BXl-300。(7)焊接工艺要点a. 为防止空气焊接区域引起的焊缝金属产生裂缝或气泡，应采用短弧焊。b. 热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。2)安装角码或U型卡按照弹线位置在每块ALC板位置底部顶部固定角码或U型卡。底部角码用M10nm^95mm膨胀螺栓固定于地面并用切割机将突出螺帽部分螺杆切除；底部U型卡用射钉固定；顶部U型卡用焊接或射钉固定在Z型件或楼板上，并在板材安装之前在U型卡槽内填塞岩棉；3 )板材就位安装按图纸尺寸，焊接门洞口钢架，竖向角钢底部焊接固定于铁板(120mm* 100mm*6mm)，顶部与Z型件、U型卡连4妄。4黄向角钢与竖向角钢焊接固定，为保证强度，中间加焊一根①8mm吊筋；由于电梯井道内高速电梯的运行产生风压，根据工程实际要求以及板材切割时的特性，为保证板材强度，确保ALC板成墙的安全及稳定性，ALC板生产厂家特提出如下各种参数要求(1) 端部尽量不要切断，如果切割，最好能做加强；(2) 宽度方向可以切割，但剩余宽度不得小于300mm;(3) 端部切割在板宽方向小于板宽的1/4，长度方向小于板长的1/5;(4 )板上开圓孔以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，其特征在于，包括以下步骤： １）清理场地、放线、Ｚ型件焊接：根据图纸和现场定位轴线，将蒸压轻质加气混凝土（ＡＬＣ）隔墙位置线弹在楼板底（钢梁底）和地面上； ２）安装角码或Ｕ型卡：按照弹线位置 在每块ＡＬＣ板位置底部顶部固定角码或Ｕ型卡； ３）板材就位安装：按图纸尺寸，焊接门洞口钢架，竖向角钢底部焊接固定于铁板（１２０ｍｍ＊１００ｍｍ＊６ｍｍ），顶部与Ｚ型件、Ｕ型卡连接；横向角钢与竖向角钢焊接固定，为保证强度，中间加焊一根Φ ８ｍｍ吊筋； ４）调整：按各道隔墙排版及节点要求将ＡＬＣ板材就位安装，在板材齿口凹槽内填棉，靠紧前一块，并用靠尺检查平整度，用线锤吊垂直度，为达到要求时用橡皮锤调整直至合格为准； ５）安装钩头螺栓和其他配件、焊接或拧结固定、焊接 处防锈处理：在安装就位的ＡＬＣ板的中间位置用扩孔钻头钻孔，安放钩头螺栓，拧紧螺帽，将钩端双面点焊于角码上，去除焊渣满涂防锈漆； ６）缝隙填塞岩棉、板缝修补／注胶：用岩棉将上部板缝或其他面接触等部位的缝隙填实，再用修补砂浆将缺边掉角和钩 头螺栓凹坑以及底部缝隙全部修补平整，最后用修补砂浆或密封胶（主要为井道内）将缝隙密封； ７）清理、验收：清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。...
【技术特征摘要】
1、一种蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，其特征在于，包括以下步骤1)清理场地、放线、Z型件焊接根据图纸和现场定位轴线，将蒸压轻质加气混凝土(ALC)隔墙位置线弹在楼板底(钢梁底)和地面上；2)安装角码或U型卡按照弹线位置在每块ALC板位置底部顶部固定角码或U型卡；3)板材就位安装按图纸尺寸，焊接门洞口钢架，竖向角钢底部焊接固定于铁板(120mm*100mm*6mm)，顶部与Z型件、U型卡连接；横向角钢与竖向角钢焊接固定，为保证强度，中间加焊一根Φ8mm吊筋；4)调整按各道隔墙排版及节点要求将ALC板材就位安装，在板材齿口凹槽内填棉，靠紧前一块，并用靠尺检查平整度，用线锤吊垂直度，为达到要求时用橡皮锤调整直至合格为准；5)安装钩头螺栓和其他配件、焊接或拧结固定、焊接处防锈处理在安装就位的ALC板的中间位置用扩孔钻头钻孔，安放钩头螺栓，拧紧螺帽，将钩端双面点焊于角码上，去除焊渣满涂防锈漆；6)缝隙填塞岩棉、板缝修补/注胶用岩棉将上部板缝或其他面接触等部位的缝隙填实，再用修补砂浆将缺边掉角和钩头螺栓凹坑以及底部缝隙全部修补平整，最后用修补砂浆或密封胶(主要为井道内)将缝隙密封；7)清理、验收清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。2、 如权利要求1所述的蒸压轻质加气混凝土板隔墙安装工艺，其特征在于 楼板或钢梁位置与ALC隔墙位置发生50mm以上偏差，需加焊L63mm*6m...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，蒋承红，马勇，
申请(专利权)人：中建三局东方装饰设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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