本发明专利技术涉及一种用于０．１ｍｍ以下微细漆包线上的润滑制剂，由以下重量百分比的原料制成：２００＃溶剂油７０－８０％，正己烷１５－２０％，７＃白矿油３－５％，４６＃冷冻机油１－２％，其制备工艺包括以下内容：按重量配比称取上述配方中的各材料，加入带蒸气夹套保温的搅拌反应釜中，用蒸气升温至４０℃±５℃后，在该温度下搅拌０．５小时，直至生成为为淡黄色、透明液体。本发明专利技术的有益效果为：１）不会出现材料析出并附着在绕线机的宝石针孔上堵塞针孔的现象，从而提高客户的生产效率；２）绕制成线圈后，漆包线表面无残留的析出物及转移物质；从而延长线圈（继电器）的使用寿命；３）挥发性低，用该表面润滑剂生产的漆包线，气体挥发量完全符合“Ｌｏｗｇａｓ漆包线”标准要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于0.10mm以下微细漆包线上的润滑制剂。
技术介绍
漆包线在生产过程中，需使用表面润滑剂，使其在生产收线时，可以紧密 的整齐的排列在线轴上；但目前市面使用的，大都以固态及半固态的石蜡为主 要材料；客户要使用过程中，易出现以下问题1)、绕线时，固态及半固态的 石蜡，极易析出并附着在绕线机的宝石针孔上，堵塞绕线时上过线的宝石针孔； 特别是绕制微细漆包线时极易导致出现断线的现象；需定时折下清洗，严重影 响生产效率；2)、绕制成线圈后，其残留在漆包线表面的固态及半固态的石蜡； 在线圈(特别是继电器/微电机)通电工作时，会因为发热的原因析出，并转 移附着在线圈(继电器/微电机)的触点上，增大触点接触电阻，甚至不导通； 导致线圈(继电器/微电机)不能正常通电失效，从而使线圈(继电器/微电机) 不能正常工作并报废；3)、目前， 一些高端客户提出了漆包线在绕制成线圈后， 其线圈内的气体挥发量必须极低；也就是所说的低挥发气体的Lowgas漆包 线；目前市面上使用的漆包线表面润滑剂，大都不能满足该要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂制备 工艺，使用该漆包线表面润滑剂，既能保证漆包线在生产收线过程中，紧密排 列整齐的需要，又能达到了真正的原料无蜡，低气体挥发的目的。本专利技术所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂由以下重量百分 比的原料制成200#溶剂油70-80%，正己烷15-20%， 7#白矿油3-5%， 46# 冷冻机油1-2%。优选地，本专利技术所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑 剂由以下重量百分比的原料制成200#溶剂油75%，正己垸20%， 7#白矿油4%， 46# 冷冻机油1%。优选地，所述用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂由以下重量百分 比的原料制成200#溶剂油80%，正己烷15%， 7#白矿油3%， 46#冷冻机油 2%。本专利技术所述用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂制备工艺包括以下 内容按重量配比称取上述配方中的各材料，加入带蒸气夹套保温的搅拌反应釜 中，用蒸气升温至40'C土5t:后，在该温度下搅拌0.5小时，直至生成为为淡 黄色、透明液体。本专利技术的有益效果为1)本专利技术由于不使用任何的固态或半固态的石蜡 的材料；不会出现材料析出并附着在绕线机的宝石针孔上堵塞针孔的现象，从 而提高客户的生产效率；从以前的每班停线1小时一次清洗，改为不用停线， 提高生产效率14%以上，大大提高了生产效率。2)绕制成线圈后，漆包线表 面无残留的析出物及转移物质；在线圈(特别是继电器)，不会转移附着在线 圈(继电器)的触点上，而导致线圈(继电器)不能通电失效报废的现象，从 而延长线圈(继电器)的使用寿命；从平均的使用寿命10万次增加到12-15 万次。3)挥发性低，用该表面润滑剂生产的漆包线，气体挥发量完全符合 Lowgas漆包线标准要求，填补了国内同类产品应用领域的生产技术空白。具体实施例方式实施例1:本专利技术实施例所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂由以下原 料制成200#溶剂油75克，正己垸20克，7#白矿油4克，46#冷冻机油1克。本专利技术所述的用于0.1mm以下微细漆包线上的润滑制剂的制备工艺包括以下 内容按重量配比称取上述配方中的各材料，加入带蒸气夹套保温的搅拌反应釜中，用蒸气升温至35'C后，在该温度下搅拌0.5小时，直至生成为为淡黄色、 透明液体。实施例2:本专利技术实施例所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂由以下原 料制成200#溶剂油80克，正己烷15克，7#白矿油3克，46#冷冻机油2克。本实施例所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂的制备工艺包 括以下内容按重量配比称取上述配方中的各材料，加入带蒸气夹套保温的搅拌反应釜 中，用蒸气升温至45X:后，在该温度下搅拌0.5小时，直至生成为为淡黄色、 透明液体。实施例3:本专利技术实施例所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂由以下原 料制成200#溶剂油76克，正己烷20克，7#白矿油3克，46#冷冻机油1克。本实施例所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂的制备工艺包 括以下内容按重量配比称取上述配方中的各材料，加入带蒸气夹套保温的搅拌反应釜 中，用蒸气升温至45'C后，在该温度下搅拌0.5小时，直至生成为为淡黄色、透明液体。以下是用顶空GC-MS法测定漆包线中有害挥发物的残留量的数据 顶空GC-MS法测定漆包线中挥发性物质适用于各种漆包线中残留微量挥发性物质的定量分析，方法检出限为10-8()，线性范围为2.5X10-8 5X10-6(co)，加标平均回收率超过95%。测试方法:顶空进样法，温度150'C，时间45min。<table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 7</table本专利技术所述的用于0. lrnrn以下微细漆包线上的润滑制剂制备工艺，由于不 使用任何的固态或半固态的石蜡的材料;不会出现材料析出并附着在绕线机的 宝石针孔上堵塞针孔的现象，从而提高客户的生产效率；从以前的每班停线l 小时一次清洗，改为不用停线，提高生产效率14%以上，大大提高生产效率。 绕制成线圈后，在漆包线表面无残留的析出物及转移物质；在线圈(特别是继 电器)，不会转移附着在线圈(继电器)的触点上，避免了由于导致线圈(继 电器)不能通电失效报废现象的发生，从而延长线圈(继电器)的使用寿命； 从平均的使用寿命10万次增加到12-15万次；挥发性低，用该表面润滑剂生 产的漆包线，气体挥发量完全符合Lowgas漆包线标准要求，填补了国内同 类产品应用领域的生产技术空白。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于０．１ｍｍ以下微细漆包线上的润滑制剂，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：２００＃溶剂油７０－８０％，正己烷１５－２０％，７＃白矿油３－５％，４６＃冷冻机油１－２％。
【技术特征摘要】
1、一种用于0.1mm以下微细漆包线上的润滑制剂，其特征在于由以下重量百分比的原料制成200#溶剂油70-80％，正己烷15-20％，7#白矿油3-5％，46#冷冻机油1-2％。2、 根据权利要求1所述的用于O.lmm以下微细漆包线上的润滑制剂，其 特征在于，制备工艺包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵中，杨嘉，
申请(专利权)人：浙江嘉兴蓉胜精线有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]
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