波形钢腹板剪力墙结构制造技术

本发明专利技术属于建筑技术领域，尤其涉及一种波形钢腹板剪力墙结构。包括波形钢腹板和设置在波形钢腹板两端的钢筋混凝土梁柱，波形钢腹板的表面制备了５０μｍ－５００μｍ的粗糙度，波形钢腹板与设置在钢筋混凝土梁柱内的钢板焊接，波形钢腹板与钢板所在平面垂直，钢板上设置有铆钉，铆钉完全浇入钢筋混凝土梁柱内。本发明专利技术采用波形钢腹板代替原有位置的钢筋混凝土墙体，降低了建筑自重，减少了基础耗材，大大提高了抗震能力，明显提高了房屋的空间利用率，提高了建筑的可建造高度，波形钢腹板剪力墙的组合结构、制作及现场施工容易实现，结构整体性、抗剪能力、刚度和抗疲劳性能较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑
，尤其涉及一种波形钢腹板剪力墙结构。
技术介绍
目前的高层建筑结构一般采用钢结构或钢筋混凝土混合结构，高层建筑中最常用 的是外钢框架_内混凝土核心筒或剪力墙结构，或者是在钢筋混凝土核心筒或剪力墙中设 置型钢，构成型钢混凝土剪力墙，比如，申请号为200710045637. 2的专利技术专利，申请日为 2007年9月6日，公告日为2008年7月30日，公开号为CN101230602A，名称为一种型钢混 凝土组合剪力墙及施工方法的专利技术专利，墙体钢筋采用双向双层布置，墙体内布置有边缘 暗柱、边缘暗梁和暗支撑，两根边缘暗柱分别位于上下两端，边缘暗柱的型钢柱沿墙体宽度 方向配置，边缘暗梁的型钢梁沿墙体高度方向配置，型钢柱与型钢梁之间采用刚性连接，形 成型钢框架，型钢、钢筋和混凝土材料协同工作形成墙体中的斜向防屈暗支撑。上述技术能 达到一定的承载能力，但是，型钢框架的抗剪效果一般，在高层建筑的建造过程中，该结构 比较复杂，耗材较大，增加了建筑自重，使得房间的可用空间减少，其高层建筑的高度和层 数受到了限制，抗震能力减弱，给城市建设高层建筑的推广应用和经济性造成了一定困难。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中结构复杂，抗剪效果不明显，耗材大，增加了建筑自重，从而影响了高层建筑的建造高度等缺点，提供了一种采用波形钢腹板代替原有位置的钢筋混凝土墙体，降低了建筑自重，减少了基础耗材，大大提高了抗震能力，明显提高了房屋的空间利用率，提高了建筑的可建造高度的波形钢腹板剪力墙结构。 为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决 波形钢腹板剪力墙结构，包括波形钢腹板和设置在波形钢腹板两端的钢筋混凝土 梁柱，波形钢腹板的表面制备了 50iim-500iim的粗糙度，波形钢腹板与设置在钢筋混凝土 梁柱内的钢板焊接，波形钢腹板与钢板所在平面垂直，钢板上设置有铆钉，铆钉完全浇入钢 筋混凝土梁柱内。由于上述设计将波形钢腹板代替原有位置的钢筋混凝土墙体，大大降低 了建筑自重，减少了材料的消耗，提高了高层建筑的可建造高度。 作为优选，所述的波形钢腹板的表面设置有结合膜，结合膜由铁的磷化物与硅的 化合物组成。结合膜为一种以铁的磷化物与硅的化合物为主的涂液通过采用喷涂或涂刷的 方法喷涂在波形钢腹板的表面，涂液与波形钢腹板表面发生化学反应从而附着在波形钢腹 板上而形成。结合膜的厚度为3 ii m-50 ii m，主要成分为铁的磷化物与硅的化合物，其中铁的 磷化物有利于主要成分为铁的波形钢腹板连接，而硅的化合物有利于与混凝土连接，提高 了波形钢腹板与钢筋混凝土梁柱之间连接的稳定性。 作为优选，所述的钢板浇筑在钢筋混凝土梁柱的表面。在实际建造过程中，上述 设计在建造钢筋混凝土梁柱的同时将钢板浇筑在柱体的表面，波形钢腹板可在建造后期施 工，简化了操作工序，提高了建造的效率。 作为优选，所述的钢板和与钢板连接的部分波形钢腹板一并浇入钢筋混凝土梁柱 中。波形钢腹板与钢筋混凝土梁柱连接部分上设置有栓钉，栓钉完全浇入钢筋混凝土梁柱 内。上述设计加大了波形钢腹板与钢筋混凝土梁柱之间的接触表面积，提高了波形钢腹板 与钢筋混凝土梁柱连接的稳定性。 作为优选，所述的波形钢腹板由多块波形钢腹板子板组成，波形钢腹板子板之间通过螺栓连接。或者，波形钢腹板子板之间通过焊接连接。上述设计将波形钢腹板批量由工厂运至工地后根据实际需要，将各个波形钢腹板连接起来，具有很高的实用性。 作为优选，所述的波形钢腹板为折线形或者弧形，可根据实际施工需要，选择加工成不同的波形。 本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果采用波形钢腹板代替原 有位置的钢筋混凝土墙体，降低了建筑自重，减少了基础耗材，大大提高了抗震能力，明显 提高了房屋的空间利用率，提高了建筑的可建造高度，波形钢腹板剪力墙的组合结构、制作 及现场施工容易实现，结构整体性、抗剪能力、刚度和抗疲劳性能较高。附图说明 图1为实施例1的整体结构示意图。 图2为图1剪力墙结构的示意图。 图3为实施例2的结构示意图。 图4为波形钢腹板的结构示意图。 以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中l-波形钢腹板、2-钢筋混凝 土梁柱、3_钢板、4_铆钉、5_螺栓、6_栓钉、11-波形钢腹板子板。具体实施例方式下面结合附图1至附图4与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述 实施例1 波形钢腹板剪力墙结构，如图1、2、4所示，包括波形钢腹板1和设置在波形钢腹板 1两端的钢筋混凝土梁柱2，波形钢腹板1的表面制备了 60ym的粗糙度，波形钢腹板1与 设置在钢筋混凝土梁柱2内的钢板3焊接，钢板3浇筑在钢筋混凝土梁柱2的表面，波形钢 腹板1与钢板3所在平面垂直，钢板3上设置有铆钉4，铆钉4完全浇入钢筋混凝土梁柱2 内。波形钢腹板1由多块波形钢腹板子板11组成，波形钢腹板子板11之间通过螺栓5连 接。 实施例2 波形钢腹板剪力墙结构，如图1、2、4所示，包括波形钢腹板1和设置在波形钢腹板 1两端的钢筋混凝土梁柱2，波形钢腹板1的表面制备了 400 ii m的粗糙度，波形钢腹板1与 设置在钢筋混凝土梁柱2内的钢板3焊接，钢板3浇筑在钢筋混凝土梁柱2的表面，波形钢 腹板1与钢板3所在平面垂直，钢板3上设置有铆钉4，铆钉4完全浇入钢筋混凝土梁柱2 内。波形钢腹板1由多块波形钢腹板子板11组成，波形钢腹板子板11之间通过螺栓5连 接。 实施例3 波形钢腹板剪力墙结构，如图1、2、3所示，包括波形钢腹板1和设置在波形钢腹板 1两端的钢筋混凝土梁柱2，波形钢腹板1的表面制备了 60ym的粗糙度，波形钢腹板1与 设置在钢筋混凝土梁柱2内的钢板3焊接，波形钢腹板1与钢板3的连接部分一并浇入钢 筋混凝土梁柱2中，波形钢腹板1与钢板3所在平面垂直，波形钢腹板1与钢筋混凝土梁柱 2连接部分上设置有栓钉6，栓钉6完全浇入钢筋混凝土梁柱2内。波形钢腹板1由多块波 形钢腹板子板11组成，波形钢腹板子板11之间通过焊接连接。 实施例4 波形钢腹板剪力墙结构，如图1、2、3所示，包括波形钢腹板1和设置在波形钢腹板 1两端的钢筋混凝土梁柱2，波形钢腹板1的表面制备了 400 ii m的粗糙度，波形钢腹板1与 设置在钢筋混凝土梁柱2内的钢板3焊接，波形钢腹板1与钢板3的连接部分一并浇入钢 筋混凝土梁柱2中，波形钢腹板1与钢板3所在平面垂直，波形钢腹板1与钢筋混凝土梁柱 2连接部分上设置有栓钉6，栓钉6完全浇入钢筋混凝土梁柱2内。波形钢腹板1由多块波 形钢腹板子板11组成，波形钢腹板子板11之间通过焊接连接。 此外，本专利技术并不只局限上述实施例中具体的实施例的结构形状，其中，波形钢腹 板的形状可以是折线型、弧型、弧型和折线弧型组合型的形式。 总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所作的均等 变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
波形钢腹板剪力墙结构，包括波形钢腹板（１）和设置在波形钢腹板（１）两端的钢筋混凝土梁柱（２），其特征在于：所述的波形钢腹板（１）的表面制备了５０μｍ－５００μｍ的粗糙度，波形钢腹板（１）与设置在钢筋混凝土梁柱（２）内的钢板（３）焊接，波形钢腹板（１）与钢板（３）所在平面垂直，钢板（３）上设置有铆钉（４），铆钉（４）完全浇入钢筋混凝土梁柱（２）内。

【技术特征摘要】
波形钢腹板剪力墙结构，包括波形钢腹板(1)和设置在波形钢腹板(1)两端的钢筋混凝土梁柱(2)，其特征在于所述的波形钢腹板(1)的表面制备了50μm-500μm的粗糙度，波形钢腹板(1)与设置在钢筋混凝土梁柱(2)内的钢板(3)焊接，波形钢腹板(1)与钢板(3)所在平面垂直，钢板(3)上设置有铆钉(4)，铆钉(4)完全浇入钢筋混凝土梁柱(2)内。2. 根据权利要求1所述的波形钢腹板钢筋混凝土组合结构，其特征在于所述的波形 钢腹板(1)的表面设置有结合膜，结合膜由铁的磷化物与硅的化合物组成。3. 根据权利要求1所述的波形钢腹板剪力墙结构，其特征在于所述的钢板(3)浇筑 在钢筋混凝土梁柱(2)的表面。4. 根据权利要求l所述的波形钢腹板剪力墙结构，其特征在于所述的波形钢腹板(1) 与钢板(3)的连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天明，陈惠国，
申请(专利权)人：孙天明，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]