一种汽车零部件用的新型压铸模具制造技术

技术编号:41215385 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本技术涉及汽车零部件制造技术领域,且公开了一种汽车零部件用的新型压铸模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有立柱,所述立柱的上表面固定连接有固定下模,所述固定下模的上表面贴合设置有活动上模,所述固定下模的内部开设有模腔,所述模腔的内壁贴合设置有顶料块。本技术通过顶料块、储气盒、充气泵、进气管、横管、旋转支架、弹簧和钢珠的配合,使顶料块在将汽车零部件从模腔内顶出时,钢珠能不断的对顶料块上的空心板进行撞击,此时,通过撞击力可使模腔内成型的汽车零部件与模腔之间松动,进而使顶料块在顶出模腔内的汽车零部件时,不会因汽车零部件卡在模腔内而导致汽车零部件无法顺畅顶出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件制造,尤其涉及一种汽车零部件用的新型压铸模具


技术介绍

1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高,很多汽车零部件的生产都是由压铸模具制造而成。目前,用于制作汽车零部件的压铸模具,大多通过气压使顶料板对模具模腔内成型的汽车零部件施加推力,并将汽车零部件从模腔内顶出,例如中国专利公告号为cn217831812u所公开的一种汽车零部件压铸模具,但在顶料时,常常会因成型后的汽车零部件卡在模腔内,而导致汽车零部件无法顺畅的从模腔内顶出,进而不便于工人将成型后的汽车零部件从模腔内取走。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,用于制作汽车零部件的压铸模具,大多通过气压使顶料板对模具模腔内成型的汽车零部件施加推力,并将汽车零部件从模腔内顶出,但在顶料时,常常会因成型后的汽车零部件卡在模腔内,而导致汽车零部件无法顺畅的从模腔内顶出,进而不便于工人将成型后的汽车零部件从模腔内取走,而提出的一种汽车零部件用的新型压铸模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种汽车零部件用的新型压铸模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有立柱,所述立柱的上表面固定连接有固定下模,所述固定下模的上表面贴合设置有活动上模,所述固定下模的内部开设有模腔,所述模腔的内壁贴合设置有顶料块,所述顶料块的表面贴合设置有储气盒,所述储气盒的上表面与固定下模的底部固定连接,所述储气盒的上表面开设有气槽,所述底板的上表面固定连接有充气泵,所述充气泵的出气端和储气盒的左侧均固定连通有进气管,所述储气盒的右侧固定连通有横管,所述横管的内壁固定连接有旋转支架,所述旋转支架的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有钢珠。

4、优选的,所述顶料块包括滑块,所述模腔的内壁和储气盒内壁的底部均与滑块的表面接触,所述滑块的表面固定连接有空心板,所述空心板的表面粘接有橡胶环,所述橡胶环的表面与储气盒的内壁接触。

5、优选的,所述旋转支架包括第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有扇叶,所述第一转轴的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的表面和横管的内壁均固定连接有连接支架,所述第一转轴的表面和弹簧的上表面均固定连接有连接块。

6、优选的,所述横管的右侧贴合设置有挡板,所述挡板的左侧固定连接有空心块,所述空心块的内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内壁固定连接有第二转轴,所述第二转轴的前后两侧固定连接有u形板,所述u形板的底部和横管的上表面均固定连接有固定块。

7、优选的,所述空心块的上表面固定连接有指示块,所述指示块的上表面贴合设置有弧形刻度尺,所述弧形刻度尺的底部与固定块的上表面固定连接。

8、优选的,所述弧形刻度尺的圆心与第二转轴的轴线重合。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置顶料块、储气盒、充气泵、进气管、横管、旋转支架、弹簧和钢珠,其中,当充气泵向储气盒内充气时,储气盒内一部分空气通过横管排出,并气流使旋转支架上的扇叶转动,此时,通过转动的扇叶使钢珠与第一转轴为中心转动,并通过转动的钢珠不断的对顶料块上的空心板进行撞击,此时,通过撞击力可使模腔内成型的汽车零部件与模腔之间松动,进而使顶料块在顶出模腔内的汽车零部件时,不会因汽车零部件卡在模腔内而导致汽车零部件无法顺畅顶出。

11、本技术通过设置挡板、空心块、第二轴承、第二转轴、u形板和固定块的配合,使充气泵在关闭后,挡板能自动的将横管的右端关闭,进而使横管内不会有异物进入,同时,当充气泵的打开时,可通过挡板的倾斜角度,判断充气泵的出气量是否正常。

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【技术保护点】

1.一种汽车零部件用的新型压铸模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的上表面固定连接有固定下模(3),所述固定下模(3)的上表面贴合设置有活动上模(4),所述固定下模(3)的内部开设有模腔(5),所述模腔(5)的内壁贴合设置有顶料块(6),所述顶料块(6)的表面贴合设置有储气盒(7),所述储气盒(7)的上表面与固定下模(3)的底部固定连接,所述储气盒(7)的上表面开设有气槽(8),所述底板(1)的上表面固定连接有充气泵(9),所述充气泵(9)的出气端和储气盒(7)的左侧均固定连通有进气管(10),所述储气盒(7)的右侧固定连通有横管(11),所述横管(11)的内壁固定连接有旋转支架(12),所述旋转支架(12)的底部固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的底部固定连接有钢珠(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用的新型压铸模具,其特征在于,所述顶料块(6)包括滑块(61),所述模腔(5)的内壁和储气盒(7)内壁的底部均与滑块(61)的表面接触,所述滑块(61)的表面固定连接有空心板(62),所述空心板(62)的表面粘接有橡胶环(63),所述橡胶环(63)的表面与储气盒(7)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用的新型压铸模具,其特征在于,所述旋转支架(12)包括第一转轴(121),所述第一转轴(121)的表面固定连接有扇叶(122),所述第一转轴(121)的表面固定连接有第一轴承(123),所述第一轴承(123)的表面和横管(11)的内壁均固定连接有连接支架(124),所述第一转轴(121)的表面和弹簧(13)的上表面均固定连接有连接块(125)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用的新型压铸模具,其特征在于,所述横管(11)的右侧贴合设置有挡板(15),所述挡板(15)的左侧固定连接有空心块(16),所述空心块(16)的内壁固定连接有第二轴承(17),所述第二轴承(17)的内壁固定连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的前后两侧固定连接有U形板(19),所述U形板(19)的底部和横管(11)的上表面均固定连接有固定块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件用的新型压铸模具,其特征在于,所述空心块(16)的上表面固定连接有指示块(21),所述指示块(21)的上表面贴合设置有弧形刻度尺(22),所述弧形刻度尺(22)的底部与固定块(20)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件用的新型压铸模具,其特征在于,所述弧形刻度尺(22)的圆心与第二转轴(18)的轴线重合。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件用的新型压铸模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的上表面固定连接有固定下模(3),所述固定下模(3)的上表面贴合设置有活动上模(4),所述固定下模(3)的内部开设有模腔(5),所述模腔(5)的内壁贴合设置有顶料块(6),所述顶料块(6)的表面贴合设置有储气盒(7),所述储气盒(7)的上表面与固定下模(3)的底部固定连接,所述储气盒(7)的上表面开设有气槽(8),所述底板(1)的上表面固定连接有充气泵(9),所述充气泵(9)的出气端和储气盒(7)的左侧均固定连通有进气管(10),所述储气盒(7)的右侧固定连通有横管(11),所述横管(11)的内壁固定连接有旋转支架(12),所述旋转支架(12)的底部固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的底部固定连接有钢珠(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用的新型压铸模具,其特征在于,所述顶料块(6)包括滑块(61),所述模腔(5)的内壁和储气盒(7)内壁的底部均与滑块(61)的表面接触,所述滑块(61)的表面固定连接有空心板(62),所述空心板(62)的表面粘接有橡胶环(63),所述橡胶环(63)的表面与储气盒(7)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用的新型压...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文涛
申请(专利权)人:宁波天隆模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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