【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具结构，尤其涉及一种低压浇铸模具结构。
技术介绍
1、浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
2、现有的设备在大多采用重力铸造，重力铸造铸件产品表面光洁度不高，铝液容积小，单次生产量不高，导致生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的设备大多采用重力铸造，铸造容易出现表面光洁度不高，并且生产效率低下的问题，而提出的一种低压浇铸模具结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低压浇铸模具结构，包括铸造机构，所述铸造机构的底部固定连接有升液机构；
3、所述铸造机构包括有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个限位块，所述支撑板的顶部中心处开设有第一圆孔，所述支撑板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有底模，所述底模的顶部中心处开设有第二圆孔，所述底模的顶部开设有两个分流槽，所述底板的顶部固定安装有四个第一支撑脚，四个所述第一支撑脚的顶部均开设有孔洞，四个所述孔洞的内表壁均固定插设有导柱。
4、优选的，四个所述导柱的外表壁均活动套设有第二支撑脚，四个所述第二支撑脚的顶部之间固定安装有顶模。
5、优选的，所述升液机构包括有固定
6、优选的，所述顶盖的顶部中心处固定连接有升液管，且升液管固定插设在顶盖的内部。
7、优选的，所述顶盖的顶部固定安装有注气装置。
8、优选的，所述固定板的顶部靠近边缘处固定安装有四个支撑杆。
9、优选的，所述支撑板的底部与四个支撑杆的顶部之间固定连接，所述第一圆孔的内表壁与升液管的外表壁固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
11、1、本技术中，使用该设备时，在铸造机构作用下，有效的防止顶模出现的歪斜情况，起到了支撑顶模的作用，保证顶模在进行作业的过程中，处于稳定的运作中，有利于铸件成型，提高表面光洁度，有利于提高了装置的便捷性能，提高设备的使用效果，从而有利于提高工作效率。
12、2、本技术中，在升液机构的作用下，通过注气装置对保温坩埚注入干燥的空气，使金属液由上而下进入型腔，有效的避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减少了氧化渣的形成，并且升液管中未凝结的金属可回流至坩埚，重复使用。
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1.一种低压浇铸模具结构，包括铸造机构(1)，其特征在于：所述铸造机构(1)的底部固定连接有升液机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：四个所述导柱(110)的外表壁均活动套设有第二支撑脚(111)，四个所述第二支撑脚(111)的顶部之间固定安装有顶模(112)。
3.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述升液机构(2)包括有固定板(201)，所述固定板(201)的顶部中心处固定安装有保温坩埚(202)，所述保温坩埚(202)的顶部固定安装有顶盖(203)，所述顶盖(203)的顶部固定安装有进料管(204)。
4.根据权利要求3所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述顶盖(203)的顶部中心处固定连接有升液管(205)，且升液管(205)固定插设在顶盖(203)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述顶盖(203)的顶部固定安装有注气装置(206)。
6.根据权利要求5所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述固定板(201)的顶部
7.根据权利要求6所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述支撑板(101)的底部与四个支撑杆(207)的顶部之间固定连接，所述第一圆孔(103)的内表壁与升液管(205)的外表壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低压浇铸模具结构，包括铸造机构(1)，其特征在于：所述铸造机构(1)的底部固定连接有升液机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：四个所述导柱(110)的外表壁均活动套设有第二支撑脚(111)，四个所述第二支撑脚(111)的顶部之间固定安装有顶模(112)。
3.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述升液机构(2)包括有固定板(201)，所述固定板(201)的顶部中心处固定安装有保温坩埚(202)，所述保温坩埚(202)的顶部固定安装有顶盖(203)，所述顶盖(203)的顶部固定安装有进料管(204)。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，朱晓梅，王宁睿，朱荣均，
申请(专利权)人：纽邦精密模具无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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