【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纤维毯加工，其具体涉及一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置。
技术介绍
1、中国专利技术cn202011335972.8公开日2021年04月02日，该申请公开了一种hy纤维毯边角料切割装置；该设备主要采取通过切割机构和传动机构的配合使用，可以将纤维毯两边一起进行边角料的切割，还可以调整两个切割器的间距，该设备机构简单，维修便捷。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割机构之间接触传动板，现有的毛毯存在厚度若之间切割可能损坏传动带，纤维毯两端边角料无剔除设备，持续切割可能影响效率，切割面无夹紧机构，在切割接触时因为切割速度慢于传动速度可能导致切割路线偏离。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可实现调整切割距离的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、本技术的技术方案是：一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，包括框架、位于框架内部的导向组件、剪切轮、位于导向组件上方的压合组件，所述导向组件包括固定在支架内部的弧形固定杆及滑动在支架内部的弧形滑动杆，弧形固定杆朝向弧形滑动杆侧固定有导向杆，弧形滑动杆沿导向杆滑动设置，弧形固定杆与弧形滑动杆之间设置有导向辊，所述剪切轮设有两个，分别位于弧形固定杆及弧形滑动杆一侧，所述压合组件包括固定在弧形滑动杆上的支撑架，支撑架远离弧形滑动杆端固定有压合板，压合板内部设有若干的压合滚轮。
4、进一步的，所述弧形固定杆及所述弧形滑动杆底部均焊接有固定块，两个
5、进一步的，所述导向辊设有两个，分别滑动插接在两个棱形杆上，导向辊表面设有若干的凸起。
6、进一步的，靠近弧形固定杆的所述棱形杆上还固定有皮带轮，皮带轮上加载有皮带，皮带远离皮带轮端连接有电机，电机固定在框架内部。
7、采用上述方案，电机带动皮带轮转动，通过皮带传动带动棱形杆转动，进而带动两边剪切轮旋转切割，同时导向辊表面的凸起推动纤维毯运输穿传料。
8、进一步的，所述剪切轮远离弧形固定杆侧或弧形滑动杆侧分别设有第一挡条与第二挡条，第一挡条固定在框架内部，第二挡条与所述支撑架固定。
9、采用上述方案，第一挡条和第二挡条在纤维毯切割后移出整个装置时，将切割下的边料挡下。
10、进一步的，所述框架上端焊接有横杆，支撑架上端与横杆滑动连接。
11、进一步的，所述压合板内部开设有凹槽，凹槽两侧设有若干的滑动槽，若干的滑动槽沿压合板长度方向等距设置，滑动槽内部滑动连接有滑动块，滑动块与滑动槽内壁之间固定有第一弹簧，两侧的滑动块之间转动连接所述压合滚轮。
12、采用上述方案，在纤维毯切割时，纤维毯位于弧形滑动杆与压合板之间，压合滚轮与纤维毯接触，此时第一弹簧为压缩状态，压合滚轮在第一弹簧回弹效果下，与纤维毯抵触，同时压合滚轮随着纤维毯的行进可自动转动，确保纤维毯在切割时的移动稳定性，避免切割路线偏离。
13、进一步的，所述弧形固定杆侧面还固定有固定板，固定板远离弧形固定杆端插接在所述弧形滑动杆内部，弧形滑动杆沿固定板移动，弧形滑动杆底部还固定有固定座，固定座内部固定有第二弹簧，第二弹簧远离固定座端固定有限位球，弧形滑动杆对应限位球处设有通孔，固定板底部设有若干等距设置的半球形卡槽，限位球可卡接在半球形卡槽内部。
14、采用上述方案，推动支撑架可移动弧形滑动杆移动，进而根据所需纤维毯宽度的切割便于调整切割位置，在移动过程中，限位球向下位移，待位置调整完成后受到第二弹簧弹力推入弧形滑动杆的通孔和固定板半球形卡槽内部，完成弧形滑动杆的固定。
15、技术效果
16、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
17、(1)设置可滑动调节的导向组件：通过滑动调整支撑架，进而调节弧形固定杆与弧形滑动杆之间的距离实现变更裁切区域，辅助实现多种毛边剪切要求及多种尺寸产品的生产及应用。
18、(2)设置压合组件：压合板利用内部可移动的压合滚轮与弧形滑动杆夹紧纤维毯，防止剪切轮切割纤维毯偏离，保证剪切质量。
19、(3)设置第一挡条和第二挡条：因为纤维毯切割后相互摩擦无法保证废料掉落，现增加第一挡条和第二挡条，可辅助被切割下物料向下脱落，避免物料粘连，提高工作效率。
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1.一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，该装置包括框架(1)、位于框架(1)内部的导向组件(2)、剪切轮(3)、位于导向组件(2)上方的压合组件(4)，所述导向组件(2)包括固定在支架内部的弧形固定杆(5)及滑动在支架内部的弧形滑动杆(6)，弧形固定杆(5)朝向弧形滑动杆(6)侧固定有导向杆(7)，弧形滑动杆(6)沿导向杆(7)滑动设置，弧形固定杆(5)与弧形滑动杆(6)之间设置有导向辊(8)，所述剪切轮(3)设有两个，分别位于弧形固定杆(5)及弧形滑动杆(6)一侧，所述压合组件(4)包括固定在弧形滑动杆(6)上的支撑架(9)，支撑架(9)远离弧形滑动杆(6)端固定有压合板(10)，压合板(10)内部设有若干的压合滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述弧形固定杆(5)及所述弧形滑动杆(6)底部均焊接有固定块(12)，两个固定块(12)内部均转动连接有棱形杆(13)，棱形杆(13)与固定块(12)接触面为光滑状，靠近弧形固定杆(5)处的棱形杆(13)固定有套管(14)，套管(14)位于棱形杆(13)远离弧形固定杆(5
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述导向辊(8)设有两个，分别滑动插接在两个棱形杆(13)上，导向辊(8)表面设有若干的凸起(15)。
4.根据权利要求2所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，靠近弧形固定杆(5)的所述棱形杆(13)上还固定有皮带(17)轮(16)，皮带(17)轮(16)上加载有皮带(17)，皮带(17)远离皮带(17)轮(16)端连接有电机(18)，电机(18)固定在框架(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述剪切轮(3)远离弧形固定杆(5)侧或弧形滑动杆(6)侧分别设有第一挡条(19)与第二挡条(20)，第一挡条(19)固定在框架(1)内部，第二挡条(20)与所述支撑架(9)固定。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述框架(1)上端焊接有横杆(21)，支撑架(9)上端与横杆(21)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述压合板(10)内部开设有凹槽(22)，凹槽(22)两侧设有若干的滑动槽(23)，若干的滑动槽(23)沿压合板(10)长度方向等距设置，滑动槽(23)内部滑动连接有滑动块(24)，滑动块(24)与滑动槽(23)内壁之间固定有第一弹簧(25)，两侧的滑动块(24)之间转动连接所述压合滚轮(11)。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述弧形固定杆(5)侧面还固定有固定板(26)，固定板(26)远离弧形固定杆(5)端插接在所述弧形滑动杆(6)内部，弧形滑动杆(6)沿固定板(26)移动，弧形滑动杆(6)底部还固定有固定座(27)，固定座(27)内部固定有第二弹簧(28)，第二弹簧(28)远离固定座(27)端固定有限位球(29)，弧形滑动杆(6)对应限位球(29)处设有通孔(30)，固定板(26)底部设有若干等距设置的半球形卡槽(31)，限位球(29)可卡接在半球形卡槽(31)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，该装置包括框架(1)、位于框架(1)内部的导向组件(2)、剪切轮(3)、位于导向组件(2)上方的压合组件(4)，所述导向组件(2)包括固定在支架内部的弧形固定杆(5)及滑动在支架内部的弧形滑动杆(6)，弧形固定杆(5)朝向弧形滑动杆(6)侧固定有导向杆(7)，弧形滑动杆(6)沿导向杆(7)滑动设置，弧形固定杆(5)与弧形滑动杆(6)之间设置有导向辊(8)，所述剪切轮(3)设有两个，分别位于弧形固定杆(5)及弧形滑动杆(6)一侧，所述压合组件(4)包括固定在弧形滑动杆(6)上的支撑架(9)，支撑架(9)远离弧形滑动杆(6)端固定有压合板(10)，压合板(10)内部设有若干的压合滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述弧形固定杆(5)及所述弧形滑动杆(6)底部均焊接有固定块(12)，两个固定块(12)内部均转动连接有棱形杆(13)，棱形杆(13)与固定块(12)接触面为光滑状，靠近弧形固定杆(5)处的棱形杆(13)固定有套管(14)，套管(14)位于棱形杆(13)远离弧形固定杆(5)端，套管(14)的另一端与靠近弧形滑动杆(6)的棱形杆(13)滑动连接，套管(14)底部固定在框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，所述导向辊(8)设有两个，分别滑动插接在两个棱形杆(13)上，导向辊(8)表面设有若干的凸起(15)。
4.根据权利要求2所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于，靠近弧形固定杆(5)的所述棱形杆(13)上还固定有皮带(17)轮(16)，皮带(17)轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光硕，高世一，高世为，侯俊先，王心悦，
申请(专利权)人：河北国美新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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