一种具有吸尘加速功能的鼓芯制造技术

技术编号:41214865 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本技术涉及一种具有吸尘加速功能的鼓芯,设于磨毛鼓领域,该鼓芯包括两个对面设置的圆盘及八根设于两个圆盘之间的传动轴,两个圆盘的中心孔内均固定设有空心轴,八根传动轴均匀环设于两根空心轴的外围且两端均分别旋转连接两个圆盘,以和两个圆盘合围成一个连通两根空心轴的内吸尘腔,并在八根传动轴之间的形成八道连通内吸尘腔和外界的隔缝,至少一道隔缝内设有第一导风装置,第一导风装置由若干矩形导风框头尾相接组成,每一矩形导风框均设有内窄外宽的第一导风口,剩余隔缝内均设有第二导风装置,第二导风装置由若干对导风板头尾相接组成,每对导风板呈八字形分设于所在的隔缝两侧以形成内窄外宽的第二导风口。本技术有利于提高磨毛鼓的吸尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨毛鼓,尤其涉及一种磨毛鼓的鼓芯。


技术介绍

1、磨毛鼓是织物磨毛机上常见的一种主磨装置,一种常见的磨毛鼓,采用如图1所示的鼓芯,该鼓芯包括两个对面设置的圆盘1及八根设于两个圆盘1之间的传动轴2,两个圆盘1的中心孔内均固定设有外露出各自外盘面的空心轴3,八根传动轴2两两相距地均匀环设于两根空心轴3的外围且两端均分别旋转连接两个圆盘1的内盘面,以和两个圆盘1合围成一个连通两根空心轴3的内吸尘腔,并使八根传动轴2之间形成八道分别连通内吸尘腔和外界的隔缝4。

2、上述结构的鼓芯所存在的缺陷在于:隔缝4是由两两相邻的传动轴2相互间隔形成且宽度较大,空气从八根传动轴2外围进入内吸尘腔时流速较慢,不利于提高吸尘效果。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种便于快速吸尘的磨毛鼓鼓芯。

2、为此本技术采用了如下技术方案:

3、一种具有吸尘加速功能的鼓芯,包括两个对面设置的圆盘及八根设于两个圆盘之间的传动轴,两个圆盘的中心孔内均固定设有外露出各自外盘面的空心轴,八根传动轴两两相距地均匀环设于两根空心轴的外围且两端均分别旋转连接两个圆盘的内盘面,以和两个圆盘合围成一个连通两根空心轴的内吸尘腔,并在八根传动轴之间的形成八道连通内吸尘腔和外界的隔缝。

4、至少一道隔缝内设有用于加速空气从八根传动轴外围进入内吸尘腔的第一导风装置,第一导风装置由若干矩形导风框头尾相接组成,每一矩形导风框均设有内窄外宽的第一导风口。

5、剩余隔缝内均设有用于加速空气从八根传动轴外围进入内吸尘腔的第二导风装置,第二导风装置由若干对导风板头尾相接组成,每对导风板呈八字形分设于所在的隔缝两侧以形成内窄外宽的第二导风口。

6、作为优选方案,内吸尘腔中部设有一个隔离圆盘,该隔离圆盘将内吸尘腔分隔为两个分别连通两根空心轴的内吸尘间,两个内吸尘间内以隔离圆盘为轴相互对称设有若干支撑环,隔离圆盘、支撑环和圆盘将内吸尘腔分隔成若干隔腔。

7、作为优选方案,若干矩形导风框一一对应分设于若干隔腔内且两头均通过螺栓组件分别固定在各自两端所对应的隔离圆盘、支撑环或圆盘上。

8、作为优选方案,若干对导风板一一对应分设于若干隔腔内且两头均分别焊接固定在各自两端所对应的隔离圆盘、支撑环或圆盘上。

9、作为优选方案,隔离圆盘和支撑环的外缘均设有八个用于分别容置八根传动轴的凹槽。

10、作为优选方案,两根空心轴的内端均连接有分别延伸入各自所在侧的内吸尘间内的导气管。

11、作为优选方案,两根导气管的周壁均设有导气孔。

12、本技术在传动轴之间的每一道隔缝内均设置了用于收窄隔缝的导风装置,缩小的隔缝可形成烟囱效应,加快传动轴外围的空气进入内吸尘腔内的流速,从而提高吸尘效果。

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【技术保护点】

1.一种具有吸尘加速功能的鼓芯,包括两个对面设置的圆盘(1)及八根设于两个圆盘(1)之间的传动轴(2),两个圆盘(1)的中心孔内均固定设有外露出各自外盘面的空心轴(3),八根传动轴(2)两两相距地均匀环设于两根空心轴(3)的外围且两端均分别旋转连接两个圆盘(1)的内盘面,以和两个圆盘(1)合围成一个连通两根空心轴(3)的内吸尘腔,并使八根传动轴(2)之间形成八道分别连通内吸尘腔和外界的隔缝(4);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:内吸尘腔中部设有一个隔离圆盘(7),该隔离圆盘(7)将内吸尘腔分隔为两个分别连通两根空心轴(3)的内吸尘间,两个内吸尘间内以隔离圆盘(7)为轴相互对称设有若干支撑环(8),隔离圆盘(7)、支撑环(8)和圆盘(1)将内吸尘腔分隔成若干隔腔。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:若干矩形导风框(5)一一对应分设于若干隔腔内且两头均通过螺栓组件(9)分别固定在各自两端所对应的隔离圆盘(7)、支撑环(8)或圆盘(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:若干对导风板(6)一一对应分设于若干隔腔内且两头均分别焊接固定在各自两端所对应的隔离圆盘(7)、支撑环(8)或圆盘(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:隔离圆盘(7)和支撑环(8)的外缘均设有八个用于分别容置八根传动轴(2)的凹槽(01)。

6.根据权利要求2所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:两根空心轴(3)的内端均连接有分别延伸入各自所在侧的内吸尘间内的导气管(10)。

7.根据权利要求6所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:两根导气管(10)的周壁均设有导气孔(10.1)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有吸尘加速功能的鼓芯,包括两个对面设置的圆盘(1)及八根设于两个圆盘(1)之间的传动轴(2),两个圆盘(1)的中心孔内均固定设有外露出各自外盘面的空心轴(3),八根传动轴(2)两两相距地均匀环设于两根空心轴(3)的外围且两端均分别旋转连接两个圆盘(1)的内盘面,以和两个圆盘(1)合围成一个连通两根空心轴(3)的内吸尘腔,并使八根传动轴(2)之间形成八道分别连通内吸尘腔和外界的隔缝(4);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征在于:内吸尘腔中部设有一个隔离圆盘(7),该隔离圆盘(7)将内吸尘腔分隔为两个分别连通两根空心轴(3)的内吸尘间,两个内吸尘间内以隔离圆盘(7)为轴相互对称设有若干支撑环(8),隔离圆盘(7)、支撑环(8)和圆盘(1)将内吸尘腔分隔成若干隔腔。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘加速功能的鼓芯,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄北洋
申请(专利权)人:湖南德博仕机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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