【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双面磨毛机，具体涉及双面磨毛机的磨毛机构。
技术介绍
1、双面磨毛机是一种用于对织物两面均进行摩擦起绒的机器，传统双面磨毛机的两根主磨毛辊要么同时工作，要么同时不工作，因此无法做到既用于对织物的两面同时进行磨毛，又用于对织物的一面进行磨毛，使用灵活性不佳。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种既可双面磨毛，又可单面磨毛的磨毛装置。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、可单双面切换的磨毛装置，包括横向平行设置且相互固定连接为一体的两个机箱，两个机箱之间横向并排设有第一磨毛辊和第二磨毛辊，第一磨毛辊位于进布侧，第二磨毛辊位于出布侧；第一磨毛辊和第二磨毛辊之间设有将从第一磨毛辊出来的织物反面导向第二磨毛辊的功能辊组；第一磨毛辊的外侧设有用于将织物导向该第一磨毛辊表面的第一胶辊、下方设有用于将织物导离该第一磨毛辊表面的第一镀铬辊，第二磨毛辊的内侧设有用于将织物导向该第二磨毛辊表面的第二镀铬辊、下方设有用于将织物导离该第二磨毛辊表面的第二胶辊。
4、第一胶辊的两端分别连接有用于共同驱动其横向移动的第一气缸，第一镀铬辊的两端分别连接有用于共同驱动其横向运动的第二气缸，第二镀铬辊的两端分别连接有用于共同驱动其竖向运动的第三气缸。
5、作为优选方案，第一胶辊的两端分别活动设于两个机箱侧壁上对应设置的第一横向长孔内，第一气缸固定安装于第一横向长孔外的机箱侧壁上；
6、第一镀铬辊的两端分别活动设于两个机箱侧壁上对应设置的第二横向长孔
7、第二镀铬辊的两端分别活动设于两个机箱侧壁上对应设置的纵向长孔内，第三气缸固定安装于纵向长孔外的两个机箱侧壁上。
8、本技术在第一磨毛辊外侧设置可横向位移的第一胶辊，在第一磨毛辊下方设置可横向位移的第一镀铬辊，在第二磨毛辊的内侧设置可纵向位移的第二镀铬辊，在第二磨毛辊的下方设置不可位移的第二胶辊；通过调整第一胶辊和第一镀铬辊的位置，可调整该两辊相互之间及该两辊与第一磨毛辊之间的位置关系，从而使经过该两辊之间的织物贴合或远离第一磨毛辊表面；通过调整第二镀铬辊的位置，可调整该第二镀铬辊与第二胶辊和第二磨毛辊之间的位置关系，从而使经过该第二镀铬辊和第二胶辊之间的织物贴合或远离第二磨毛辊。通过将织物同时贴合在第一磨毛辊上和第二磨毛辊上，可实现双面磨毛；通过将织物贴合在第一磨毛辊上但远离第二磨毛辊、或将织物远离第一磨毛辊但贴合第二磨毛辊，均可实现单面磨毛；闲时可将织物同时远离第一磨毛辊和第二磨毛辊。本技术可根据需要随时选择单面或双面磨毛，使用灵活性更好。
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1.可单双面切换的磨毛装置，包括横向平行设置且相互固定连接为一体的两个机箱(1)，两个机箱(1)之间横向并排设有第一磨毛辊(2)和第二磨毛辊(3)，第一磨毛辊(2)位于进布侧，第二磨毛辊(3)位于出布侧；第一磨毛辊(2)和第二磨毛辊(3)之间设有将从第一磨毛辊(2)出来的织物反面导向第二磨毛辊(3)的功能辊组(11)；其特征在于：第一磨毛辊(2)的外侧设有用于将织物导向该第一磨毛辊(2)表面的第一胶辊(4)、下方设有用于将织物导离该第一磨毛辊(2)表面的第一镀铬辊(5)，第二磨毛辊(3)的内侧设有用于将织物导向该第二磨毛辊(3)表面的第二镀铬辊(6)、下方设有用于将织物导离该第二磨毛辊(3)表面的第二胶辊(7)；
2.根据权利要求1所述的可单双面切换的磨毛装置，其特征在于：第一胶辊(4)的两端分别活动设于两个机箱(1)侧壁上对应设置的第一横向长孔(1.1)内，第一气缸(8)固定安装于第一横向长孔(1.1)外的机箱(1)侧壁上；
【技术特征摘要】
1.可单双面切换的磨毛装置，包括横向平行设置且相互固定连接为一体的两个机箱(1)，两个机箱(1)之间横向并排设有第一磨毛辊(2)和第二磨毛辊(3)，第一磨毛辊(2)位于进布侧，第二磨毛辊(3)位于出布侧；第一磨毛辊(2)和第二磨毛辊(3)之间设有将从第一磨毛辊(2)出来的织物反面导向第二磨毛辊(3)的功能辊组(11)；其特征在于：第一磨毛辊(2)的外侧设有用于将织物导向该第一磨毛辊(2)表面的第一胶辊(4)、下方设有用于将...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄北洋，
申请(专利权)人：湖南德博仕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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