一种玻璃棉生产线自动放料系统技术方案

技术编号:25839179 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-02 14:19
一种玻璃棉生产线自动放料系统,包括储料仓、皮带式输送装置、导料板、送料管道和配料器;所述储料仓位于皮带式输送装置前端,布置在皮带式输送装置上方;所述皮带式输送装置倾斜布置,其后端高度大于前端高度,在皮带式输送装置后端布置与送料管道进料口对接的导料板;所述送料管道倾斜布置,其出料口位于配料器上方,送料管道的底面为矩形槽结构。本实用新型专利技术通过皮带式输送装置与送料管道配合将原材料输送至配料器中,并通过对送料管道结构的优化设计,减少了物料对送料管道底面的磨损,达到了提高生产效率、降低生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉生产线自动放料系统
本技术涉及一种自动放料系统,尤其是一种适于玻璃棉生产线的自动放料系统。
技术介绍
玻璃棉是一种新型的工业用保温材料,具有成型好、体积密度小、热导率低、吸音、耐腐饰、化学性能稳定等优点,是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。玻璃棉的生产工艺流程为:混料→熔融→喷吹/甩丝→集棉→单面针刺→烘干→冷却→切割→包装,其中混料工序是以碎玻璃、煤矸石、石英砂等颗粒状材料为主要原料,添加适量辅助化工原料,搅拌混合均匀后输送至熔融设备中。目前,在玻璃棉生产线上,混料工序中的原料供给采用人工作业方式,如附图1、图2所示,原料供给是通过人工控制将储料仓1中的物料5经导料板2、送料管道3送入配料器4中,该人工作业方式不仅存在劳动强度大、工作效率低的弊病,而且由于送料管道3采用倾斜布置的圆形钢管结构,而颗粒状原料一般带有尖锐凸角,物料5输送过程中与送料管道3摩擦磕碰,极易造成送料管道3底面的损坏,因此,通常情况下,每隔两个月左右需更换一次送料管道3,由此延长了玻璃棉产品的生产周期,增大了生产成本。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种玻璃棉生产线自动放料系统,其特征是,它包括储料仓(1)、皮带式输送装置(6)、导料板(2)、送料管道(3)和配料器(4);所述储料仓(1)位于皮带式输送装置(6)前端,布置在皮带式输送装置(6)上方;所述皮带式输送装置(6)倾斜布置,其后端高度大于前端高度,在皮带式输送装置(6)后端布置与送料管道(3)进料口对接的导料板(2);所述送料管道(3)倾斜布置,其出料口位于配料器(4)上方,送料管道(3)的底面为矩形槽(3-1)结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉生产线自动放料系统,其特征是,它包括储料仓(1)、皮带式输送装置(6)、导料板(2)、送料管道(3)和配料器(4);所述储料仓(1)位于皮带式输送装置(6)前端,布置在皮带式输送装置(6)上方;所述皮带式输送装置(6)倾斜布置,其后端高度大于前端高度,在皮带式输送装置(6)后端布置与送料管道(3)进料口对接的导料板(2);所述送料管道(3)倾斜布置,其出料口位于配料器(4)上方,送料管道(3)的底面为矩形槽(3-1)结构。


2.根据权利要求1所述的玻璃棉生产线自动放料系统,其特征是,所述送料管道(3)出料口处设有挡料板(3-2),所述挡料板(3-2)用于封...

【专利技术属性】
技术研发人员:高世为倪昌明高世林
申请(专利权)人:河北国美新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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