一种过滤器滤芯制造技术

一种过滤器滤芯，包括骨架、过滤网，固定装置，其特征在于：所述的骨架开有通液孔，骨架断面采用了均布于圆周的波浪形折叠曲线结构，过滤网与骨架形状相一致并安装在一起。高压液通过过滤网和骨架，实现过滤，由于过滤网与骨架形状相一致，使过滤网在骨架的支撑下，能够承受较大的压力差，从而使过滤网抗污染能力大为提高；与圆筒骨架配圆筒滤网过滤器滤芯相比，折叠曲线形状增大了有效过滤面积。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器滤芯，尤其涉及一种液压支架用过滤器滤芯。
技术介绍
现有过滤器滤芯主要有圆筒骨架配圆筒滤网和圆筒骨架配折叠滤网两种形式。 图3所示为圆筒骨架配圆筒滤网形式，骨架为圆筒形状，滤网也为圆筒形状，滤网紧贴在骨架上。这种过滤器滤芯虽然可以承受较大压力，但过滤面积较小。 图4所示为圆筒骨架配折叠滤网，骨架为圆筒形状，滤网折叠起来附在骨架上。这种过滤器滤芯虽然加大了过滤面积，但由于骨架采用圆筒状，折叠滤网很容易被压扁或压开裂，所能承受的压力差小，寿命低。
技术实现思路
为了解决现有过滤器滤芯圆筒骨架配圆筒滤网过滤面积小的问题与圆筒骨架配 折叠滤网承受压力差小、寿命低的缺陷，本技术的目的是提供一种过滤面积大、承压力 差能力强的过滤器滤芯。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的 —种过滤器滤芯，包括骨架、过滤网和固定装置，所述的骨架开有通液孔，骨架断面采用了均布于圆周的波浪形折叠曲线结构，过滤网与骨架形状相一致并安装在一起。 进一步的，本技术还可以采用以下技术方案 所述的过滤网安装在骨架外侧。 所述的过滤网也可以安装在骨架内侧。 所述的过滤网由单层或多层过滤网叠加而成。 本技术所述的过滤器滤芯，由于骨架采用均布于圆周的波浪形折叠曲线结 构，避免了应力集中和液压系统压力波动对滤芯造成的疲劳拉坏，过滤网与骨架形状相一 致，保证了在不增加过滤器体积的前提下，增加了过滤面积。 本技术的液压支架用过滤器与同等尺寸的过滤器相比，纳污能力得到提高， 延长了过滤器滤芯的寿命，提高了抗疲劳能力。附图说明图1为本技术过滤器滤芯一个实施例的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面图。 图3为现有圆筒骨架配圆筒滤网过滤器滤芯示意图，其中6为滤网、7为骨架。 图4为现有圆筒骨架配折叠滤网过滤器滤芯示意图，其中8为滤网、9为骨架具体实施方式如图1、图2所示，本技术的过滤器滤芯，包括骨架1、过滤网2、端盖3、螺套4、密封件5，骨架1断面形状为折叠曲线形状均部在圆周上，骨架上面开有通液孔，过滤网2 曲线形状与骨架1相一致，安装在骨架1外侧或在骨架1内侧，为了提高过滤网的强度和精 度，过滤网可以多层叠在一起。 螺套4上可以安装密封件，螺套4与骨架1可以用螺纹连接也可以采用焊接。 端盖3上可以安装密封件，端盖3与骨架1可以用螺纹连接。 过滤网2与螺套4及端盖3间可以采用密封胶固定。 根据过滤液的流向，本技术的过滤器滤芯可以采用外进内出或内进外出两种 过滤方式。当过滤液流向从内向外时，骨架在过滤网的外侧；当过滤液流向从外向内时，骨 架在过滤网的内侧。 图1所示为当过滤液流向从外向内时，液体介质经进液口，通过过滤网2及骨架1 进入过滤器内，然后从出液口流出，被滤出物留在过滤网2外面，根据所需的过滤精度，可 以选用相应过滤精度的过滤网。本技术过滤器骨架l采用了折叠曲线形状均布在圆周 上，且过滤网2与骨架1形状一致，使过滤网能够承受的压力增强，纳污能力大大提高，同时 增大了过滤面积，延长了过滤器滤芯的寿命。 以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到 的基于此结构的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器滤芯，包括骨架（１）、过滤网（２）和固定装置，其特征在于：所述的骨架开有通液孔，骨架断面采用了均布于圆周的波浪形折叠曲线结构，过滤网与骨架形状相一致并安装在一起。

【技术特征摘要】
一种过滤器滤芯，包括骨架(1)、过滤网(2)和固定装置，其特征在于所述的骨架开有通液孔，骨架断面采用了均布于圆周的波浪形折叠曲线结构，过滤网与骨架形状相一致并安装在一起。2. 根据权利要求l所述的过滤器滤芯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦文术，向虎，刘晓萌，王磊，
申请(专利权)人：北京天地玛珂电液控制系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]