过滤器元件制造技术

一种过滤器元件（１０），包括：一个具有围绕中心腔（１３）的连续系列的轴向延伸相互连接褶裥（１８）的圆筒形褶裥过滤器介质（１２），褶裥（１８）从中心轴线（１３）径向向外突出以便限定多个褶裥峰（１９），一个连续的弹性支承套筒（１４），所述支承套筒（１４）具有通常比所述圆筒形介质（１２）的初始外部尺寸小的内部尺寸，并且以包围、伸展的关系围绕过滤器介质（１２）的褶裥峰（１８）设置，以便套筒（１４）压缩地保持褶裥（１８）成相互固定关系，其特征在于：粘合剂液滴（８０）施加在支承套筒（１４）的外表面上，所述粘合剂液滴（８０）浸润通过支承套筒（１４）并将褶裥峰（１９）保持到支承套筒（１４）上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
过滤器元件的制作方法
本技术一般涉及流体过滤器，具体地，涉及过滤器元件。
技术介绍
已知的一种用于过滤流体如液力的或润滑油过滤器元件包括一片过滤器材料折叠以形成很多平行的褶裥或褶。薄片的侧边缘被制成在一起以便该薄片具有圆筒状结构，同时上述薄片的褶裥在轴向或纵向上延伸。然后上述薄片的侧边缘用如粘合剂、缝合或其他方法结合在一起来使上述过滤器材料保持圆筒形状。 这样的一种褶裥介质比没有褶裥的介质有某些优点，因为褶裥提供了接触待过滤的流体大的表面面积，这增加了污物持有容量并使过滤器元件的压力损耗减少到最小。 这种褶裥过滤器介质可以是无芯的，即自支承式，并在元件位于壳体中时接纳在从与过滤器壳体成整体的圆筒形打孔的支承管上；或者可以包括一个与上述元件成整体的圆筒形打孔的芯。端帽通常地在过滤器元件的任一端上被接纳，同时适当的粘合剂施加在端帽和介质之间。端帽的一个具有中心开孔以便径向流过过滤器介质的流体可以通过上述开孔流到壳体中的出口通道。待过滤的流体通常径向向内通过过滤器介质和然后通过端帽的开孔向外流出，因为这是对于流体有效率的过滤最有优势的流动方向。 重要的是，过滤器介质的褶裥能够经受起当流体流过介质时的压降。如果发生了大的压降，褶裥会发生变形，和叠覆或彼此挤在一起。当可用于过滤的褶裥表面面积减少时，这是不理想的，这降低了上述元件的使用寿命。一种解决办法是在过滤器介质中加入树脂，上述树脂然后固化以便给与上述过滤器介质一定量的刚性。但是，在许多应用中，单一的树脂固化介质不能经受横跨上述介质发生的压降。树脂的固化也增加了制造步骤，这增加了上述元件的总成本。可供选择地(或者除了上述树脂固化)，当上述介质被打褶时，一种薄的，环氧树脂覆盖的钢网与介质一起铺放。然而，对于制造上述过滤器元件这也增加了制造步骤，和增加了该元件的成本。而且钢网也不适合在废渣埋填池内容易的处理，也就是说，钢网不容易被焚化，这提出了若干环境问题。 许多技术已经被提出来直接支承上述过滤器介质的褶裥。例如，HumbertJr.的书US-A-3,306,794示出围绕一个中心芯的有褶裥的过滤器装置，在中心芯处粘性粘合剂的液滴或液滴施加到褶裥峰上，和接着一个外部打孔的纸质层围绕褶裥包裹。上述纸质层的侧边缘被重叠并且粘性地连接在一起。人们也知道对上述褶裥峰施加热熔融的粘合剂，并然后把一个螺旋的支承层围绕上述褶裥包裹。人们也认为熔接已经被用于把一个外部支承包裹物连接到一个内部过滤器介质上。 另外一个技术在Hurst的书US-A-4,956,089中被示出。其中，褶裥介质位于内部和外部支承笼之间。每一个支承笼由一个热塑材料如聚丙烯的栅状管组成。Degen的书US-A-4,693,985；Ahser等人的书US-A-5,824,232；和Miller的书US-A-4,609,465示出了相似的结构，其中一个外部支承织物、网状物或者笼由如氟化聚合物、卤化聚合物、聚酯或如聚丙烯和聚乙烯聚烯烃类材料制成。申请人认为高密度聚合物的单丝织物被通常用于上述支承笼。应该理解，这样的材料提供了相对硬的支承笼。 人们认为先有技术用于褶裥介质的支承结构或者是相对较硬，笼状的结构，该结构打算用于为处于上述笼之间的褶裥介质提供支承；或者是由更柔性的材料组成，上述材料机械地或是化学地如用一种以前应用的粘合剂的珠或者液滴连接到上述介质的褶裥上。尽管这些技术在许多应用中可以为褶裥介质提供足够的结构整体性，但人们认为这些技术会有某些缺点。例如，提供硬的内部和外部笼需要较贵的聚合物或者其它材料，和需要昂贵的制造步骤来形成笼。这些笼的制造容差也不得不小心地控制以便紧密地装在褶裥上。另外，尽管这些笼目的是为上述元件提供结构整体性，但是人们认为这样的结构完整性主要是在轴向方向的，即防止上述元件的挤压。上述褶裥一般地还是在笼中可以自由移动。在使用过程中还会产生这些褶裥的重叠和聚束。 另一方面，对于粘性固定的包裹物，当包裹物被使用时，上述粘合剂可以跨过褶裥峰和靠着介质的内侧表面涂抹。这是不可见的并可以堵塞在介质中的孔隙，因此减少了该介质的可使用的表面面积。这里还有待过滤的流体和粘合剂的兼容性问题，特别的是用热熔融粘合剂，因为已经发现某些市场上有售的筒中的粘性连接在使用过程中发生断裂。在一种粘性固定的包裹物外套筒上也很难涂上墨水标记，因为当使用时粘性液滴歪曲了信息。一般要求在上述套筒被预印刷制造者的名字等。这使得不容易对信息进行更改，或者剪裁信息到一个特定的元件上。总之，上述的方法在许多应用中是不可接受的，或者至少是不理想的。 就本身而言，申请人相信在工业应用中存在对一种褶裥过滤器元件的需求，上述褶裥过滤器元件具有容易位于褶裥之上并且在使用期间防止褶裥之间相互相对移动的外部支承结构，但上述外部支承结构不需要困难或者昂贵的机械或化学步骤来把支承结构粘合到褶裥上。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了一个过滤器元件，上述过滤器元件包括一种具有限定一个中心腔、一串连续轴向延伸、互相连接的褶裥的圆筒形褶裥过滤器介质，同时上述褶裥从中心轴径向向外伸出以便确定多个褶裥峰。一种连续的弹性支承套筒以围绕伸长的关系围绕上述过滤器介质的褶裥峰布置，上述塑料支承套筒一般具有比所述圆筒形介质的最初外部尺寸小的内部尺寸。套筒有压缩力地保持褶裥的相互固定关系。然后UV可固化的粘合剂的液滴施加到上述支承套筒的外表面。粘性液滴浸润上述支承套筒并且使褶裥峰保持在支承套筒上。 本技术提供了一种新颖和独一无二的流体过滤器，和上述流体过滤器的装配方法，以便通过一种弹性的连续的外部支承套筒把一种圆筒形过滤器介质的褶裥保持在彼此固定的关系。上述套筒通过径向压力和一束粘合剂保持褶裥，上述粘合剂在套筒围绕褶裥伸展后施加。流体过滤器相对容易和直截了当地安装，这降低了过滤器元件的总成本。该过滤器的多个元件也在废渣埋填池内适合容易处理，因为它们是容易焚化的。作为另外的优点，上述过滤器具有基本上不被堵塞的外表面，上述表面允许标识标记(模型编号，标识等)通过使用传统的印刷机和设备直接在该过滤器上印刷。 根据本技术优选实施例，上述外部支承套筒具有一种连续、管式形状，该形状在褶裥上延伸并大体上和上述褶裥峰符合。支承套筒由一种弹性材料，并优选的是如挤压成形尼龙、菱形状网的聚合物网制成。上述网具有高的线密度和在圆周方向具有一个在60°到90°之间的绞合角，上述绞合角在圆周方向提供了良好的伸展特性。支承套筒一般具有比圆筒形褶裥介质略小的外部尺寸，并当在上述圆筒形褶裥介质上延伸时被伸展了至少3％。 优选地，褶裥介质包括一个多层薄片，同时具有非织物支承的若干湿置玻璃纤维过滤层插在外部突出聚合物支承网和内部突出聚合物支承网之间。上述支承套筒和褶裥介质的外部支承网因为它们的相似的网状结构而相互啮合，以便为元件提供另外的结构支承。 在套筒置于介质上之后，在套筒周围施加一种液滴透明粘合剂。粘合剂优选的是一种UV固化的粘合剂，和做这样另外的选择，使得粘合剂浸润通过套管以便使套管紧密的固定在介质的褶裥峰上。上述套筒的高的线密度和粘合剂的吸收到元件内使得标识标志直接印刷在过滤器元件的外表面上。这可以使用传统的印台、喷墨或者激光打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器元件（１０），包括：　　　　一个具有围绕中心腔（１３）的连续系列的轴向延伸相互连接褶裥（１８）的圆筒形褶裥过滤器介质（１２），褶裥（１８）从中心轴线（１３）径向向外突出以便限定多个褶裥峰（１９），　　　　一个连续的弹性支承套筒（１４），所述支承套筒（１４）具有通常比所述圆筒形介质（１２）的初始外部尺寸小的内部尺寸，并且以包围、伸展的关系围绕过滤器介质（１２）的褶裥峰（１８）设置，以便套筒（１４）压缩地保持褶裥（１８）成相互固定关系，其特征在于：　　　　粘合剂液滴（８０）施加在支承套筒（１４）的外表面上，所述粘合剂液滴（８０）浸润通过支承套筒（１４）并将褶裥峰（１９）保持到支承套筒（１４）上。

【技术特征摘要】
US 2001-11-6 60/332,8531.一种过滤器元件(10)，包括一个具有围绕中心腔(13)的连续系列的轴向延伸相互连接褶裥(18)的圆筒形褶裥过滤器介质(12)，褶裥(18)从中心轴线(13)径向向外突出以便限定多个褶裥峰(19)，一个连续的弹性支承套筒(14)，所述支承套筒(14)具有通常比所述圆筒形介质(12)的初始外部尺寸小的内部尺寸，并且以包围、伸展的关系围绕过滤器介质(12)的褶裥峰(18)设置，以便套筒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：BE沙恩，
申请(专利权)人：帕克汉尼芬公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]