过滤体及其制造方法以及流体过滤器技术

一种容纳在收容体（４）中的过滤体，包含：带有径向延伸肋（９０）的圆筒形滤芯（９），所述肋（９０）的内表面（９５，９６）通过粘结剂而在肋（９０）的上缘部分及其附近区域这二者中的至少一个处以及肋（９０）的下缘部分及其附近区域这二者中的至少一个处彼此连接；以及密封在滤芯（９）与收容体（４）之间的密封部分（１５，１６），其特征在于： 密封部分（１５，１６）由光固化树脂形成在滤芯（９）的上表面部分和下表面部分中的至少一个上并接触收容体（４），并且密封在滤芯（９）与收容体（４）之间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于过滤混合在流体中的异物的流体过滤器。具体地讲，本专利技术涉及一种能够在过滤体与收容体之间实现可靠密封的过滤器。日本专利申请公开文献No.10-57716中公开了一种制造圆筒形滤芯的方法，其中可被再次激活的热熔性粘结剂用于形成带有径向延伸肋的圆筒形滤芯，从而在将密封件向滤芯的边缘部分安装时不必施加粘结剂。圆筒形滤芯的制造过程如下所述。也就是说，热熔性粘结剂被施加在细长板状纸过滤介质的两个边缘部分上。接下来，在经过了折叠纸过滤介质的折叠程序后，通过向折叠后的过滤介质的每个槽部的内表面上施加压力并将所述内表面连接起来，就形成了一个圆筒形的带有径向延伸肋的滤芯。此时，过滤介质槽部中的热熔性粘结剂被向外推向圆柱体的每个轴向边缘侧，从而形成液珠。热熔性粘结剂可以通过施加热量而被再次激活，换言之，其可以恢复粘结能力(以下这种能力称作再次激活)。接下来，在过滤介质被如前所述成型为圆柱体后，热量施加到液珠上，从而利用压力而将密封件连接在形成有液珠的每个边缘部分上。此外，日本专利申请公开文献No.8-512242中公开了一种过滤介质，其具有径向延伸的肋，端板通过光固化型粘结剂连接在肋的底缘上。这种结构的组装方法如下所述。首先，光固化型粘结剂被填入形成在透光材料端板上的槽部中。接下来，过滤介质的底缘部分插入槽部中，从而使光固化型粘结剂施加到过滤介质上。此后，端板借助于压力而沿预定方向连接到过滤介质上。最后，来自光源的光施加到端板上，以使施加在过滤介质上的光固化型粘结剂硬化。然而，根据日本专利申请公开文献No.10-57716，需要在滤纸的折叠程序之前向每个端部施加热熔性粘结剂，并且需要在折叠程序中形成液珠。在将滤纸折叠成带有径向延伸肋的圆柱体时，从加工的角度看，需要在利用夹具或类似物将两个边缘固定在预定方向上的情况下借助于压力来连接过滤介质的每个肋的内表面。然而，在两端被夹具固定的情况下，存在液珠不能形成的问题。另外，在使用聚酰胺等可再次激活的热容性粘结剂时，存在一个问题，即在过滤介质被置于高温环境下时，成型为带有径向延伸肋的圆柱体形式的过滤介质会变形。此外，由于需要在热熔性粘结剂被激活和再次激活时维持高温，因此这种制造方法需要采用复杂和昂贵的设备。另外，由于固化需要消耗很长时间，因此粘结剂例如热熔性粘结剂需要在制造过程中占用很长时间。此外，在日本专利申请公开文献No.8-512242中，使用了光固化树脂。然而，端板是利用光固化树脂而连接到过滤介质底缘部分上的。本专利技术的第一个方面涉及一种容纳在收容体中的过滤体，其包含带有径向延伸肋的圆筒形滤芯，还包含密封在滤芯与收容体之间的密封部分。肋的内表面通过粘结剂而在肋的上缘部分及其附近区域这二者中的至少一个处以及肋的下缘部分及其附近区域这二者中的至少一个处彼此连接。密封部分由光固化树脂形成在滤芯的上表面部分和下表面部分中的至少一个上并接触收容体，并且密封在滤芯与收容体之间。这里，肯定形式的术语“接触”不包括“连接”。换言之，本专利技术的第一个方面涉及一种过滤体，其可以设置为与储存体分离的部件。光固化树脂是通过混合光聚合引发剂并实施光聚合反应而获得的。作为光固化树脂，可以采用丙烯酸光固化树脂、硅酮树脂(硅酮聚酯类、具有丙烯酰基的丙烯酸硅酮类、加聚反应型巯基乙烯类)、非饱和聚酯树脂以及类似材料。树脂中可以含有也可以不含溶剂。然而，由不含溶剂的树脂形成的密封部分的密封性能高于由含有溶剂的树脂形成的密封部分。因此，优选由不含溶剂的树脂形成密封部分。此外，尽管光源通常采用紫外线，但光源并不局限于紫外线，任何能够使树脂硬化的光源均可以采用。例如，可以采用电子束、中子束或类似物。通过树脂类型的多种变化，可以获得具有满足要求的硬度(接近于橡胶弹性)和其他指标的硬化物。光固化树脂优选为硬化后具有橡胶弹性的树脂。此外，密封部分的硬度可以是ISO 7619标准10至70，优选为20至60，更优选为30至60。换言之，密封部分的硬度可以是JIS K 7215标准10至70，优选为20至60，更优选为30至60。此外，通过改变光固化树脂的类型和/或聚合度，和/或使用含有或不含溶剂的光固化树脂，树脂(树脂复合材料)的粘度可以适宜地调节。粘结剂优选为光固化树脂。滤芯可以由过滤介质形成。此外，过滤介质优选由无纺布或类似物制成。本专利技术的第二个方面涉及一种过滤体制造方法，过滤体包含带有径向延伸肋的圆筒形滤芯，还包含密封在滤芯与收容体之间的密封部分。肋的内表面通过粘结剂而在肋的上缘部分及其附近区域这二者中的至少一个处以及肋的下缘部分及其附近区域这二者中的至少一个处彼此连接。所述方法包括以下步骤准备滤芯；在滤芯的上表面部分和下表面部分中的至少一个上形成光固化树脂密封部分。这里，肯定形式的术语“接触”不包括“连接”。换言之，本专利技术的第二个方面涉及一种过滤体制造方法，所述过滤体可以设置为与储存体分离的部件。作为示例，光固化树脂被施加到滤芯的上表面部分和下表面部分上，然后透明模具被放在滤芯的上表面部分和下表面部分上，光固化树脂在这种条件下被实施光硬化，以形成密封部分。在本专利技术中，“透明模具”指的是能够透光的模具。因此模具并不总需要是透明或无色的。根据本专利技术第二个方面的制造方法可以是如下所述操作的。首先，通过成型肋而制备出带有径向延伸肋的圆筒形滤芯，再利用粘结剂在上缘部分附近和下缘部分附近将肋的内表面彼此连接。光固化树脂被至少施加到滤芯的上表面部分和下表面部分的内周侧边缘部位上，然后，透明模具被放在滤芯的上表面部分和下表面部分上，光固化树脂在这种条件下被实施光硬化，以形成密封部分。粘结剂优选为光固化树脂。此外，根据本专利技术第二个方面的制造方法可以是如下所述操作的。首先，光固化树脂至少施加在带有径向延伸肋的圆筒形折叠体的上表面部分和下表面部分中的形成了肋的部位上，然后，透明模具被放在折叠体的上表面部分和下表面部分上，光固化树脂在这种条件下被实施光硬化，以形成密封部分。此外，所述肋的内表面通过光固化树脂而在肋的上缘部分和下缘部分处以及附近彼此连接。另外，根据本专利技术第二个方面的制造方法可以是如下所述操作的。首先，准备模具，其具有用于形成密封部分的槽部。光固化树脂被填充在所述槽部中，而且至少是圆筒形折叠体的上表面部分和下表面部分中的形成了肋的部位渗入了光固化树脂。树脂在这种条件下被实施光硬化，以形成密封部分。此外，所述肋的内表面通过光固化树脂而在肋的上缘部分和下缘部分处以及附近彼此连接。本专利技术的第三个方面涉及一种流体过滤器，其具有根据本专利技术第一个方面的过滤体，或是利用根据本专利技术第二个方面的方法制造的过滤体。过滤器包含过滤体、用于容纳过滤体的收容体、用于从上方支承过滤体的上方支承部分以及用于从下方支承过滤体的下方支承部分。密封部分密封在上方支承部分与滤芯的上表面之间和下方支承部分与滤芯的下表面之间。在根据本专利技术上述方面的过滤体及其制造方法中，密封部分由光固化树脂形成。因此不需要向带有径向延伸肋的圆筒形滤芯施加热量，密封部分就能够形成在滤芯上表面部分与收容体上侧内表面部分之间的空间和滤芯下表面部分与收容体下侧内表面部分之间的空间这二者中的至少一个中。因此，过滤体的制造过程所需时间可以缩短。此外，在根据本专利技术上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大桥义広，小川正，小田尚吾，
申请(专利权)人：丰田纺织株式会社，株式会社电装，
类型：发明
国别省市：