【技术实现步骤摘要】
本申请涉及空气压缩设备，特别是涉及一种集成阀。
技术介绍
1、传统的压缩机与储气罐之间设有止回阀、排气阀等，安装时，通常采用螺纹连接的方式将止回阀、排气阀等一一安装在气管上。然而，采用这种安装方式会导致整体的体积大，同时存在气体泄露的隐患。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种集成阀，减小体积，同时还能够减少出现泄漏的风险。
2、一种集成阀，包括：
3、阀体，所述阀体设有进气孔、出气孔、第一排气孔以及第一阀腔，所述进气孔用于与压缩机连通，所述出气孔用于与气罐连通，所述进气孔、所述第一阀腔以及所述出气孔依次连通，所述第一排气孔与所述进气孔以及所述第一阀腔连通；
4、止回阀，所述止回阀设于所述第一阀腔内；以及，
5、排气阀，所述排气阀对应所述第一排气孔设置，所述排气阀具有打开状态以及关闭状态，在所述打开状态下，所述进气孔与所述止回阀之间的气体从所述第一排气孔排出；在所述关闭状态，气体经所述进气孔进入所述第一阀腔并从所述出气孔排出。
6、在其中一个实施例中，所述第一排气孔与所述进气孔以及所述第一阀腔之间的通道连通；所述进气孔与所述第一排气孔沿第一方向排布，所述第一阀腔以及所述出气孔沿第二方向排布；其中，所述第一方向与所述第二方向相交。
7、在其中一个实施例中，所述第一阀腔的腔壁沿所述第二方向的一端设有第一开口，所述第一开口设有出气连接件，所述出气连接件设有所述出气孔；所述止回阀包括底件、第一弹性件以及第一密封件，
8、在其中一个实施例中，所述第一阀腔的腔壁设有至少两个凸起部，所有所述凸起部沿所述第一阀腔的周向间隔设置，且所述凸起部沿所述第二方向延伸设置；所述第一密封件设于所述第一阀腔对应有所述凸起部的空间内，所述第一密封件的外周面与所述凸起部背离所述第一阀腔的腔壁的一侧相接触，所述第一密封件的外周面与相邻两个所述凸起部围设形成气流通道，所述气流通道与所述第一通气孔以及所述出气孔连通。
9、在其中一个实施例中，所述底件朝向所述第一密封件的一侧设有第一平面部，所述第一密封件朝向所述底件的一侧设有第二平面部，所述第二平面部的面积大于或者等于所述第一通气孔的截面积；当所述止回阀处于关闭状态时，所述第二平面部与所述第一平面部相贴合以封堵所述第一通气孔。
10、在其中一个实施例中，所述集成阀还包括安全阀，所述安全阀安装于所述阀体；当所述第一阀腔内的压力超过预设压力值时，所述安全阀打开以排出第一阀腔内的气体。
11、在其中一个实施例中，所述阀体还设有第二阀腔，所述第二阀腔的腔壁设有第二通气孔，所述第二阀腔通过所述第二通气孔与所述第一阀腔连通；所述第二阀腔的腔壁还设有第三开口，所述第三开口与所述第二通气孔相对设置；所述安全阀包括阀盖、第二弹性件以及第二密封件，所述阀盖的一端经所述第三开口设于所述第二阀腔内并与所述第二阀腔的腔壁连接，所述阀盖设有与第二阀腔连通的第二排气孔；所述第二弹性件以及所述第二密封件设于所述第二阀腔内，所述第二弹性件的一端与所述阀盖连接，所述第二弹性件的另一端与所述第二密封件连接；所述安全阀具有打开状态以及关闭状态，在所述打开状态下，所述第二密封件与所述第二通气孔的孔壁分离，在所述关闭状态下，所述第二密封件封堵所述第二通气孔。
12、在其中一个实施例中，所述阀体还设有检测口，所述检测口与所述第一阀腔连通；所述集成阀还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述检测口内用于检测所述检测口处的气压。
13、在其中一个实施例中，所述集成阀还包括集成电路板，所述压力传感器设于所述集成电路板上并与所述集成电路板电连接；所述阀体对应所述检测口的位置设有容置槽，所述容置槽与所述检测口连通，所述集成电路板设于所述容置槽内。
14、在其中一个实施例中，所述阀体还设有排水孔，所述排水孔与所述第一阀腔连通；所述集成阀还包括排水阀，所述排水阀设于所述排水孔。
15、上述的集成阀，由于第一排气孔与进气孔和第一阀腔之间的通道连通，排气阀对应第一排气孔设置，这样在每次启动压缩机之前，可先打开排气阀，将压缩机与止回阀之间的气体排出，实现空载启动，降低压缩机的瞬时启动电流，提升锂电压缩机的续航能力。此外，通过将止回阀以及排气阀集成在一起，有利于减小体积，以便压缩机在较小的体积下能够实现整机功能，同时方便安装维修，减少出现气体泄漏的风险。
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1.一种集成阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集成阀，其特征在于， 所述第一排气孔与所述进气孔以及所述第一阀腔之间的通道连通；
3.根据权利要求2所述的集成阀，其特征在于，所述第一阀腔的腔壁沿所述第二方向的一端设有第一开口，所述第一开口设有出气连接件，所述出气连接件设有所述出气孔；
4.根据权利要求3所述的集成阀，其特征在于，所述第一阀腔的腔壁设有至少两个凸起部，所有所述凸起部沿所述第一阀腔的周向间隔设置，且所述凸起部沿所述第二方向延伸设置；所述第一密封件设于所述第一阀腔对应有所述凸起部的空间内，所述第一密封件的外周面与所述凸起部背离所述第一阀腔的腔壁的一侧相接触，所述第一密封件的外周面与相邻两个所述凸起部围设形成气流通道，所述气流通道与所述第一通气孔以及所述出气孔连通。
5.根据权利要求3所述的集成阀，其特征在于，所述底件朝向所述第一密封件的一侧设有第一平面部，所述第一密封件朝向所述底件的一侧设有第二平面部，所述第二平面部的面积大于或者等于所述第一通气孔的截面积；
6.根据权利要求1至5任一项所述的集成阀
7.根据权利要求6所述的集成阀，其特征在于，所述阀体还设有第二阀腔，所述第二阀腔的腔壁设有第二通气孔，所述第二阀腔通过所述第二通气孔与所述第一阀腔连通；所述第二阀腔的腔壁还设有第三开口，所述第三开口与所述第二通气孔相对设置；
8.根据权利要求1至5任一项所述的集成阀，其特征在于，所述阀体还设有检测口，所述检测口与所述第一阀腔连通；所述集成阀还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述检测口内用于检测所述检测口处的气压。
9.根据权利要求8所述的集成阀，其特征在于，所述集成阀还包括集成电路板，所述压力传感器设于所述集成电路板上并与所述集成电路板电连接；所述阀体对应所述检测口的位置设有容置槽，所述容置槽与所述检测口连通，所述集成电路板设于所述容置槽内。
10.根据权利要求1至5任一项所述的集成阀，其特征在于，所述阀体还设有排水孔，所述排水孔与所述第一阀腔连通；所述集成阀还包括排水阀，所述排水阀设于所述排水孔。
...【技术特征摘要】
1.一种集成阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集成阀，其特征在于， 所述第一排气孔与所述进气孔以及所述第一阀腔之间的通道连通；
3.根据权利要求2所述的集成阀，其特征在于，所述第一阀腔的腔壁沿所述第二方向的一端设有第一开口，所述第一开口设有出气连接件，所述出气连接件设有所述出气孔；
4.根据权利要求3所述的集成阀，其特征在于，所述第一阀腔的腔壁设有至少两个凸起部，所有所述凸起部沿所述第一阀腔的周向间隔设置，且所述凸起部沿所述第二方向延伸设置；所述第一密封件设于所述第一阀腔对应有所述凸起部的空间内，所述第一密封件的外周面与所述凸起部背离所述第一阀腔的腔壁的一侧相接触，所述第一密封件的外周面与相邻两个所述凸起部围设形成气流通道，所述气流通道与所述第一通气孔以及所述出气孔连通。
5.根据权利要求3所述的集成阀，其特征在于，所述底件朝向所述第一密封件的一侧设有第一平面部，所述第一密封件朝向所述底件的一侧设有第二平面部，所述第二平面部的面积大于或者等于所述第一通气孔的截面积；
6.根据权利要求1至5任一项所述的集成阀，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅珂珂，李定雄，
申请(专利权)人：浙江千机智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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