万向球轴承及活动组件制造技术

本申请涉及一种万向球轴承及活动组件，万向球轴承包括轴座、万向球、滚珠及保持架。通过在轴座的转动槽内设置保持架，而滚珠设置在保持架上的滚动槽内，进而利用保持架能够限定滚珠的滚动位置，使得滚珠受偏心力时不会集中在一起，进而保证滚珠与万向球的滚动接触的相对位置不变。且同时保持架的数量为至少两个，每一保持架上均设置有滚珠，各个保持架能够在万向球的不同位置通过滚珠进行抵接支撑，提高对万向球支撑抵接的可靠性，降低万向球滚动的摩擦系数，进而保证万向球滚动的顺畅程度，提高万向球的滚动效果。万向球的滚动效果。万向球的滚动效果。

【技术实现步骤摘要】
万向球轴承及活动组件


[0001]本申请涉及轴承
，特别是涉及万向球轴承及活动组件。

技术介绍

[0002]万向球轴承属于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度的。传统的万向球轴承里面的小滚珠一般全部挨在一起，在受偏心力的时候会集中在一起，影响万向球轴承的大的万向球的滚动，增加摩擦系数，不能达到利用小滚珠的滚动替代滑动的效果。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高对万向球支撑效果，以提高万向球的滚动效果的万向球轴承及活动组件。
[0004]一种万向球轴承，所述万向球轴承包括轴座、万向球、滚珠及保持架，所述轴座内形成有转动槽；所述万向球可转动地设置于所述转动槽内；所述保持架为环形架，所述保持架的数量为至少两个，每一所述保持架上均设置有滚动槽，每一所述滚动槽内均设置有可滚动的所述滚珠，各个所述保持架均套设于所述万向球上并位于所述转动槽内，全部所述滚珠与所述万向球相抵触。
[0005]上述万向球轴承，通过在轴座的转动槽内设置保持架，而滚珠设置在保持架上的滚动槽内，进而利用保持架能够限定滚珠的滚动位置，使得滚珠受偏心力时不会集中在一起，进而保证滚珠与万向球的滚动接触的相对位置不变。且同时保持架的数量为至少两个，每一保持架上均设置有滚珠，各个保持架能够在万向球的不同位置通过滚珠进行抵接支撑，提高对万向球支撑抵接的可靠性，降低万向球滚动的摩擦系数，进而保证万向球滚动的顺畅程度，提高万向球的滚动效果。
[0006]在其中一个实施例中，所述轴座的一侧开口形成安装口，所述安装口与所述转动槽向连通，所述万向球的部分由所述安装口伸出，各个所述保持架沿着所述转动槽至所述安装口的方向排列设置。
[0007]在其中一个实施例中，各个所述保持架的内径尺寸与对应位置的所述万向球的横截面的径向尺寸相匹配，各个所述保持架上所述滚珠的尺寸一致。
[0008]在其中一个实施例中，每一所述保持架上设置有多个所述滚动槽，多个所述滚动槽绕着所述万向球间隔设置，每一所述滚动槽内均设置有一可滚动的所述滚珠。
[0009]在其中一个实施例中，每一所述滚动槽贯穿所述保持架的内环面及外环面，所述滚珠的部分由所述保持架的内环面伸出抵接在所述万向球上，所述滚珠的另一部由所述保持架的外换面伸出抵接在所述转动槽的内壁上。
[0010]在其中一个实施例中，所述转动槽的内壁上还开设有环形的安装槽，所述保持架设置于所述安装槽内。
[0011]在其中一个实施例中，所述安装槽朝向所述安装口的一侧开口，且所述安装槽的
数量与所述保持架的数量一致，各个所述安装槽的径向尺寸沿着所述转动槽至所述安装口的方向趋于增大。
[0012]在其中一个实施例中，所述万向球轴承还包括轴承盖，所述轴承盖上还开设有穿孔，所述轴承盖盖设于所述安装口上，以使所述万向球的部分由所述穿孔伸出。
[0013]在其中一个实施例中，所述万向球由所述穿孔伸出的部分小于所述万向球体积的二分之一。
[0014]一种活动组件，所述活动组件包括活动件及如上所述的万向球轴承，所述万向球与所述活动件相连接。
附图说明
[0015]图1为一实施例中的万向球轴承的结构示意图。
[0016]图2为图1所示的万向球轴承省略轴座的结构示意图。
[0017]图3为图1所示的万向球轴承的剖视图。
[0018]图4为另一实施例中的万向球轴承的剖视图。
[0019]图5为图4所示的万向球轴承省略轴座的结构示意图。
[0020]10、万向球轴承；100、轴座；110、转动槽；120、安装口；130、安装槽；200、万向球；300、滚珠；400、保持架；410、滚动槽；500、轴承盖；510、穿孔。
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或
“
下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]参阅图1至图3，本申请一实施例中的万向球轴承10，至少能够提高对万向球支撑效果，以提高万向球的滚动效果。
[0028]具体地，万向球轴承10包括轴座100、万向球200、滚珠300及保持架400，轴座100内形成有转动槽110；万向球200可转动地设置于转动槽110内；保持架400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向球轴承，其特征在于，所述万向球轴承包括：轴座，所述轴座内形成有转动槽；万向球，所述万向球可转动地设置于所述转动槽内；滚珠及保持架，所述保持架为环形架，所述保持架的数量为至少两个，每一所述保持架上均设置有滚动槽，每一所述滚动槽内均设置有可滚动的所述滚珠，各个所述保持架均套设于所述万向球上并位于所述转动槽内，全部所述滚珠与所述万向球相抵触。2.根据权利要求1所述的万向球轴承，其特征在于，所述轴座的一侧开口形成安装口，所述安装口与所述转动槽相连通，所述万向球的部分由所述安装口伸出，各个所述保持架沿着所述转动槽至所述安装口的方向排列设置。3.根据权利要求2所述的万向球轴承，其特征在于，各个所述保持架的内径尺寸与对应位置的所述万向球的横截面的径向尺寸相匹配，各个所述保持架上所述滚珠的尺寸一致。4.根据权利要求2所述的万向球轴承，其特征在于，每一所述保持架上设置有多个所述滚动槽，多个所述滚动槽绕着所述万向球间隔设置，每一所述滚动槽内均设置有一可滚动的所述滚珠。5.根据权利要求4所述的万向球轴承，其特征在于，每一所述滚动槽贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅珂珂，舒华勇，
申请(专利权)人：浙江千机智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：