【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢结构锻造装置，具体为便于维护的钢结构锻造装置，属于锻造机。
技术介绍
1、锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，在各种钢结构的生产加工中有着广泛的应用。
2、现公开号为cn211489473u的一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承，所述底座的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板，所述固定板固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸固定安装在固定板的上端。
3、在上述方案中，转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动，实现压板的安装或拆卸，但是，由于底座的上表面四角焊接固定有滑柱，而滑柱滑动贯穿压板的设置方式，会出现以下情况：压板从主轴上拆卸完成后，会导致压板无法从装置上取下，从而不便于人员将其拆下后进行保养维护。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供便于维护的钢结构锻造装置，以解决现有技术中转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动，实现压板的安装或拆卸，但是，由于底座的上表面四角焊接固定有滑柱，而滑柱滑动贯穿压板的设置方式，会出现以下情况：压板从主轴上拆卸完成后，会导致压板无法从装置上取下，从而不便于人员将其拆下后进行保养维护的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：便于维护的钢结构锻造装置，包括底板，所述底板顶部固定连接
5、优选地，所述压板顶部设有顶板，所述顶板底部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板均与底板固定连接，所述液压杆顶端贯穿顶板并与顶板固定连接，两个固定板的设置，对顶板起到转动支撑的作用。
6、优选地，所述拆卸组件还包括固定框，所述固定框固定连接于安装板顶部，所述固定框两侧均开设有两个工形槽，其中一个所述齿条另一端穿过其中两个工形槽，其中一个所述凸形杆设置于其中两个工形槽内部并与固定框滑动接触，另一个所述齿条另一端穿过另两个工形槽，另一个所述凸形杆设置于另两个工形槽内部并与固定框滑动接触，两个所述齿条另一端均固定连接有方形板，两个所述齿条外侧均套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端均与固定框和方形板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性拉伸和弹性复位的作用。
7、优选地，两个所述固定框之间啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮设置于固定框内部，所述第四齿轮前侧固定连接有转杆，所述转杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于固定框内部一侧，所述转杆一端固定连接有转把，支撑板的设置，对转杆起到转动支撑的作用。
8、优选地，所述底座顶部四角均开设有圆槽，多个所述滑柱底端分别设置于多个圆槽内部，多个所述滑柱顶端均贯穿压板并与压板滑动接触，多个所述螺纹套筒顶端均贯穿顶板并与顶板转动连接，多个所述螺纹杆顶端均固定连接有l形板，多个所述l形板底端均贯穿顶板并与顶板滑动连接，l形板的设置，可以提高螺纹杆带动滑柱上下移动时的稳定性。
9、本技术提供了便于维护的钢结构锻造装置，其具备的有益效果如下：
10、1、该便于维护的钢结构锻造装置，第三齿轮与第二齿轮啮合连接，通过第二齿轮带动多个第一齿轮进行转动，在多个l形板的限位作用下，多个螺纹套筒转动时，多个螺纹杆带动多个滑柱可以往上移动，多个滑柱底端同时远离多个圆槽和压板，从而方便人员拆卸后的压板从装置上取下，以便于人员将其进行保养维护。
11、2、该便于维护的钢结构锻造装置，第四齿轮转动，两个齿条带动两个l形卡杆往相对的方向移动，此时，两个复位弹簧处于弹性拉伸的状态，两个l形卡杆可以同时远离两个限位槽，从而可以解除对限位块的限位，实现对压板的快速拆卸效果。
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1.便于维护的钢结构锻造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部设有压板(5)，所述压板(5)顶部设有液压杆(13)，所述液压杆(13)与压板(5)之间设有拆卸组件，所述拆卸组件包括安装板(15)固定连接于液压杆(13)底端，所述安装板(15)与压板(5)相接触，所述安装板(15)顶部设有两个齿条(17)，两个所述齿条(17)外侧均固定连接有凸形杆，两个所述齿条(17)一端均固定连接有L形卡杆(18)，所述压板(5)顶部固定连接有两个限位块(14)，两个所述限位块(14)外侧均开设有限位槽，两个所述L形卡杆(18)一端分别设置于两个限位槽内，所述压板(5)底部四角均设有滑柱(12)，多个所述滑柱(12)顶端均固定连接有螺纹杆(6)，多个所述螺纹杆(6)外侧均螺纹连接有螺纹套筒(7)，多个所述螺纹套筒(7)外侧均固定连接有第一齿轮(8)，多个所述第一齿轮(8)之间设有驱动组件，所述驱动组件包括第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)转动连接于顶板(3)顶部，所述第二齿轮(10)啮合连接于多个第一齿轮(8)之间，所述第二齿轮(10)外
2.根据权利要求1所述的便于维护的钢结构锻造装置，其特征在于：所述压板(5)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)底部两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)均与底板(1)固定连接，所述液压杆(13)顶端贯穿顶板(3)并与顶板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于维护的钢结构锻造装置，其特征在于：所述拆卸组件还包括固定框(16)，所述固定框(16)固定连接于安装板(15)顶部，所述固定框(16)两侧均开设有两个工形槽，其中一个所述齿条(17)另一端穿过其中两个工形槽，其中一个所述凸形杆设置于其中两个工形槽内部并与固定框(16)滑动接触，另一个所述齿条(17)另一端穿过另两个工形槽，另一个所述凸形杆设置于另两个工形槽内部并与固定框(16)滑动接触，两个所述齿条(17)另一端均固定连接有方形板，两个所述齿条(17)外侧均套设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)两端均与固定框(16)和方形板固定连接。
4.根据权利要求3所述的便于维护的钢结构锻造装置，其特征在于：两个所述固定框(16)之间啮合连接有第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)设置于固定框(16)内部，所述第四齿轮(20)前侧固定连接有转杆，所述转杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于固定框(16)内部一侧，所述转杆一端固定连接有转把。
5.根据权利要求2所述的便于维护的钢结构锻造装置，其特征在于：所述底座(2)顶部四角均开设有圆槽，多个所述滑柱(12)底端分别设置于多个圆槽内部，多个所述滑柱(12)顶端均贯穿压板(5)并与压板(5)滑动接触，多个所述螺纹套筒(7)顶端均贯穿顶板(3)并与顶板(3)转动连接，多个所述螺纹杆(6)顶端均固定连接有L形板(9)，多个所述L形板(9)底端均贯穿顶板(3)并与顶板(3)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.便于维护的钢结构锻造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部设有压板(5)，所述压板(5)顶部设有液压杆(13)，所述液压杆(13)与压板(5)之间设有拆卸组件，所述拆卸组件包括安装板(15)固定连接于液压杆(13)底端，所述安装板(15)与压板(5)相接触，所述安装板(15)顶部设有两个齿条(17)，两个所述齿条(17)外侧均固定连接有凸形杆，两个所述齿条(17)一端均固定连接有l形卡杆(18)，所述压板(5)顶部固定连接有两个限位块(14)，两个所述限位块(14)外侧均开设有限位槽，两个所述l形卡杆(18)一端分别设置于两个限位槽内，所述压板(5)底部四角均设有滑柱(12)，多个所述滑柱(12)顶端均固定连接有螺纹杆(6)，多个所述螺纹杆(6)外侧均螺纹连接有螺纹套筒(7)，多个所述螺纹套筒(7)外侧均固定连接有第一齿轮(8)，多个所述第一齿轮(8)之间设有驱动组件，所述驱动组件包括第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)转动连接于顶板(3)顶部，所述第二齿轮(10)啮合连接于多个第一齿轮(8)之间，所述第二齿轮(10)外侧啮合连接有第三齿轮(11)，所述顶板(3)顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与第三齿轮(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于维护的钢结构锻造装置，其特征在于：所述压板(5)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)底部两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)均与底板(1)固定连接，所述液压杆(13)顶端贯穿顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦电文，陈国宝，
申请(专利权)人：淮安市淮宁钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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