【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板热轧，特别是一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置。
技术介绍
1、热轧钢板的氧化铁皮去除装置，会采用高压喷水的方式对钢板表面的氧化铁皮进行去除，从而防止钢板轧制过程中，氧化铁皮会被轧辊压入到钢板表面，影响钢板表面的质量。
2、中国技术申请号为cn202223545148.2涉及一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，包括有工作箱，所述工作箱的左侧上设有控制箱，所述控制箱上设有控制面板，所述工作箱的右侧上设有动力箱，所述工作箱内的前后两侧上分别设有输入辊与输出辊，所述输入辊与输出辊之间设有输送辊组，所述输入辊与输送辊组之间设有氧化铁皮去除机构，所述动力箱内在输送辊组上侧设有钢板上表面冲洗机构，所述动力箱内在输送辊组下侧设有钢板升高机构，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置通过两个气缸带动钢板进行倾斜然后配合喷头将残留的氧化铁皮进行清除，在进行清除作业时需要停止钢板和输送辊的移动和转动，从而使得对于钢板氧化铁皮的处理不够连贯，从而大大影响对氧化铁皮的去除效率，从而影响生产。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有电机，所述电机的底部通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装
4、由上述任一方案优选的是，所述连接座的内部转动连接有转轴，所述第一连接板位于连接座的下方，所述转动杆的数量为若干个，若干个所述转动杆圆周等距分布在第一连接板的表面，采用上述方案达到的技术效果是：通过转轴在连接座的内部进行转动，从而能够使得连接座对转轴的位置进行限位，从而能够使得转轴更加稳定的进行转动，从而使得刮除的效果更加好。
5、由上述任一方案优选的是，所述工作箱的内部设置有输送辊和清扫辊，所述转动杆的长度比输送辊一半的长度长，采用上述方案达到的技术效果是：通过转动杆的长度比输送辊一半的长度长，能够使得刮除刀在进行转动刮除作业时能够对热轧钢板中部位置的氧化铁皮进行有效的刮除。
6、由上述任一方案优选的是，所述第一连接板和连接座的数量均为两个，两个所述第一连接板表面的刮除刀错位分布，采用上述方案达到的技术效果是：通过两个第一连接板底部的刮除刀错位分布能够更加全面的对热轧钢板的表面进行刮除作业。
7、由上述任一方案优选的是，所述连接座的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有第一供水座，所述第一供水座的底部固定安装有第一喷头，所述第一喷头等距分布在第一供水座的底部，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一供水座为第一喷头进行供水作业，然后第一喷头喷出水配合刮除刀能够使得去除的效果更加好。
8、由上述任一方案优选的是，所述工作箱的两侧开设有通槽，所述连接座的底部固定安装有第二供水座，所述第二供水座的底部固定安装有第二喷头，所述工作箱的两侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧设置有渗漏口，采用上述方案达到的技术效果是：通过第二供水座为第二喷头供水使其喷出水对刮除刀进行冲洗作业，从而保证其表面更加干净，从而防止残留的氧化铁皮又沾到热轧钢板的表面。
9、由上述任一方案优选的是，所述工作箱的内壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有过滤网，所述过滤网位于渗漏口的下方，所述工作箱的内壁固定安装有底部刮除横刀，采用上述方案达到的技术效果是：通过过滤网能够对冲洗下来的水进行过滤，从而将氧化铁皮进行收集作业。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、1、该一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，通过工作箱、电机、转轴、连接板、转动杆、弧形板和刮除刀之间的配合，能够对热轧钢板表面残留的氧化铁皮进行有效的刮除作业，一方面能够是对氧化铁皮的去除清理效果更加好，另一方面能够使得热轧钢板一直移动进行去除作业，从而能够大大提高对热轧钢板氧化铁皮去除的效率。
12、2、该一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，通过第二供水座、第二喷头能够对刮除刀进行冲洗作业，从而保证其表面更加干净，从而防止残留的氧化铁皮又沾到热轧钢板的表面。
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1.一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的底部通过联轴器固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定安装有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的表面固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底部固定连接有刮除刀(7)，所述转动杆(5)的一侧固定连接有弧形板(6)，所述工作箱(1)的内壁固定安装有连接座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述连接座(11)的内部转动连接有转轴(3)，所述第一连接板(4)位于连接座(11)的下方，所述转动杆(5)的数量为若干个，若干个所述转动杆(5)圆周等距分布在第一连接板(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有输送辊(12)和清扫辊(13)，所述转动杆(5)的长度比输送辊(12)一半的长度长。
4.根据权利要求3所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述第一连接板(4)和连接座(11)的数量均为两个，
5.根据权利要求4所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述连接座(11)的一侧固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的一侧固定连接有第一供水座(9)，所述第一供水座(9)的底部固定安装有第一喷头(10)，所述第一喷头(10)等距分布在第一供水座(9)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述工作箱(1)的两侧开设有通槽，所述连接座(11)的底部固定安装有第二供水座(16)，所述第二供水座(16)的底部固定安装有第二喷头(17)，所述工作箱(1)的两侧固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的一侧设置有渗漏口(19)。
7.根据权利要求6所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧固定安装有过滤网(15)，所述过滤网(15)位于渗漏口(19)的下方，所述工作箱(1)的内壁固定安装有底部刮除横刀(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的底部通过联轴器固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定安装有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的表面固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底部固定连接有刮除刀(7)，所述转动杆(5)的一侧固定连接有弧形板(6)，所述工作箱(1)的内壁固定安装有连接座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述连接座(11)的内部转动连接有转轴(3)，所述第一连接板(4)位于连接座(11)的下方，所述转动杆(5)的数量为若干个，若干个所述转动杆(5)圆周等距分布在第一连接板(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有输送辊(12)和清扫辊(13)，所述转动杆(5)的长度比输送辊(12)一半的长度长。
4.根据权利要求3所述的一种热轧钢板的氧化铁皮去除装置，其特征在于：所述第一连接板(4)和连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂勇，刘江，杨旭，
申请(专利权)人：天津展润科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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