具有异味处理功能的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有异味处理功能的焊接装置，具体涉及焊接设备技术领域，包括底座，所述底座顶部对称设有支柱，所述支柱的顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块底部连接有伸缩杆一，本实用新型专利技术通过设有的风筒、收集盒、滤网、活性炭滤板、转杆一、扇叶、同步轮一、同步带、同步轮二、转轴和电机配合栅板和吸烟管的使用，使得扇叶转动从而产生抽吸力，对焊接产生的废屑和烟气抽吸如风筒内通过滤网从而将烟气和废屑过滤，同时并通过活性炭滤板对烟气过滤吸附，从而去除异味和有害气体，使用更方便，实用性更强；通过传动机构配合限位块的使用，使其能够驱动操作台进行转动，从而调节工件位置，实现多角度焊接。实现多角度焊接。实现多角度焊接。

【技术实现步骤摘要】
具有异味处理功能的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为具有异味处理功能的焊接装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。钢结构具有材料强度高，自身重量轻(钢材强度较高，弹性模量也高)；钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高(适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能)；制造安装机械化程度高(钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装)；密封性能好；耐热不耐火；耐腐蚀性差；低碳、节能、绿色环保，可重复利用(钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用)的特点。现有的一些钢结构产品在生产过程中需要通过焊接设备对其进行焊接。
[0003]而对钢结构进行焊接时，会产生一些异味和有害气体以及一些废屑，现有的一些焊接装置缺乏处理异味和气体、废屑的装置，因此工作人员长期吸入焊接气体的话会对其健康造成影响，另外一些废屑会散落在台面需要人工进行收集，因此增加了工作人员的劳动力度，另外由于需要对钢结构进行全方位的焊接，焊接工人需要围绕钢结构走动对其进行多角度焊接，长时间围绕钢结构走动对其焊接，导致焊接工人的劳动强度较大，易产生疲劳感而导致焊接效率降低，实用性较低。

技术实现思路
r/>[0004]本技术的目的在于提供具有异味处理功能的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有异味处理功能的焊接装置，包括底座，所述底座顶部对称设有支柱，所述支柱的顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块底部连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端连接有焊接装置，所述焊接装置的底部连接有焊接头，所述底座顶部上方设有操作台，所述操作台顶部对称设有固定块，所述固定块相对外侧对称设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端穿过固定块并连接有夹板，所述操作台顶部固定块之间开设有导向腔，所述导向腔开口内侧设有栅板，所述底座内对应操作台位置设有收集机构，所述收集机构包括操作台底部设有的风筒，且风筒与导向腔相连通，所述底座底部对应风筒位置开设有风道，所述风道下端开口内侧设有活性炭滤板，所述活性炭滤板上方风道内设有转杆一，且转杆一外侧通过支撑架与风道相连接，所述底座顶操作台一侧设有传动机构，且传动机构与吸除机构相连接。
[0006]进一步的，所述收集机构还包括风道内转杆一上端外侧套设的扇叶，所述底座正面扇叶与风筒之间设有收集盒，且收集盒一端插入底座内，所述收集盒底部设有滤网，且滤
网与风筒和风道正对应，所述转杆一的下端穿过活性炭滤板并连接有同步轮一，所述同步轮一通过同步带连接有同步轮二，所述同步轮二内侧设有转轴，所述底座内对应转轴位置设有电机，且电机的输出端与转轴固定连接，所述风道远离电机一侧设有吸烟管，且吸烟管下端与滤网下方部分风道相连通，所述吸烟管另一端穿过底座顶部并延伸至操作台上方连接有吸烟罩，且吸烟罩与操作台相对应，通过设有的收集机构，使其能够对焊接产生的废屑和烟气吸入风筒内经过滤网过滤后进入风道内，以便对碎屑收集，同时通过吸烟管对操作台上侧方进行吸烟处理，并导入到风道内，使得烟气经过活性炭滤板过滤后排出，从而实现吸附有害气体和一些异味，减少对环境的污染。
[0007]进一步的，所述传动机构包括底座内转轴外侧套设的齿轮一，所述齿轮一靠近风道一侧连接有齿轮二，所述齿轮二内侧设有转杆二，所述转杆二的上端延伸至底座上方并连接有限位块，所述底座上方转杆二外侧套设有齿轮三，所述齿轮三底部转杆二外侧套设有传动块，所述传动块外侧套设有传动座，且传动座一端与转杆二固定连接，所述齿轮三与传动座之间传动块外侧套设有连接环，所述连接环的两侧对称设有支撑杆，所述底座顶部转杆二两侧对称设有伸缩杆三，且伸缩杆三的伸缩端与支撑杆相连接，所述操作台外侧套设有与齿轮三相适配的齿环，靠近所述齿环一侧的支撑杆底部设有限位架，且限位架上部一端与支撑杆底部固定连接，所述限位架与齿环相邻齿牙之间的间隔相对应，通过设有的传动机构，使其能够传递动力驱动操作台进行转，从而实现对工件的位置调节，以便进行多角度焊接。
[0008]进一步的，所述风筒的下端插入底座内并通过轴承与底座转动连接，所述转杆一与活性炭滤板转动连接，以便对操作台进行支撑，同时辅助其转动。
[0009]进一步的，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述传动块为内部中空的圆柱形结构，且传动块下端为圆台形，所述传动块上端与齿轮三固定连接，所述连接环通过轴承与连接环转动连接，以便更好地传递动力，通过传动块与传动座连接，实现齿轮三的转动。
[0010]进一步的，所述操作台底部风筒外侧对称设有若干支杆，且若干支杆呈圆周等距阵列方式分布设置，所述支杆的底部嵌设安装有滚球，且滚球与支杆转动连接，所述底座顶部开设有与滚球相适配的环形轨槽，以便对操作台进行支撑，同时辅助操作台转动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的风筒、收集盒、滤网、活性炭滤板、转杆一、扇叶、同步轮一、同步带、同步轮二、转轴和电机配合栅板和吸烟管的使用，使得扇叶转动从而产生抽吸力，对焊接产生的废屑和烟气抽吸如风筒内通过滤网从而将烟气和废屑过滤，同时并通过活性炭滤板对烟气过滤吸附，从而去除异味和有害气体，使用更方便，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的齿轮一、齿轮二、转杆二、齿轮三、传动块、传动座、连接环、支撑杆、伸缩杆三和齿环配合限位块的使用，使其能够驱动操作台进行转动，从而调节工件位置，实现多角度焊接，使用更方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术调节工件角度时的结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术传动块和连接环之间的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支柱；3、电动滑轨；4、伸缩杆一；5、焊接装置；6、焊接头；7、操作台；8、固定块；9、伸缩杆二；10、夹板；11、支杆；12、滚球；13、风筒；14、风道；15、收集盒；16、滤网；17、活性炭滤板；18、转杆一；19、扇叶；20、同步轮一；21、同步带；22、同步轮二；23、转轴；24、电机；25、栅板；26、吸烟管；27、齿轮一；28、齿轮二；29、转杆二；30、齿轮三；31、传动块；32、传动座；33、连接环；34、支撑杆；35、伸缩杆三；36、齿环；37、限位架。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有异味处理功能的焊接装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部对称设有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的滑块底部连接有伸缩杆一(4)，所述伸缩杆一(4)的伸缩端连接有焊接装置(5)，所述焊接装置(5)的底部连接有焊接头(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部上方设有操作台(7)，所述操作台(7)顶部对称设有固定块(8)，所述固定块(8)相对外侧对称设有伸缩杆二(9)，所述伸缩杆二(9)的伸缩端穿过固定块(8)并连接有夹板(10)，所述操作台(7)顶部固定块(8)之间开设有导向腔，所述导向腔开口内侧设有栅板(25)，所述底座(1)内对应操作台(7)位置设有收集机构，所述收集机构包括操作台(7)底部设有的风筒(13)，且风筒(13)与导向腔相连通，所述底座(1)底部对应风筒(13)位置开设有风道(14)，所述风道(14)下端开口内侧设有活性炭滤板(17)，所述活性炭滤板(17)上方风道(14)内设有转杆一(18)，且转杆一(18)外侧通过支撑架与风道(14)相连接，所述底座(1)顶操作台(7)一侧设有传动机构，且传动机构与收集机构相连接。2.根据权利要求1所述的具有异味处理功能的焊接装置，其特征在于：所述收集机构还包括风道(14)内转杆一(18)上端外侧套设的扇叶(19)，所述底座(1)正面扇叶(19)与风筒(13)之间设有收集盒(15)，且收集盒(15)一端插入底座(1)内，所述收集盒(15)底部设有滤网(16)，且滤网(16)与风筒(13)和风道(14)正对应，所述转杆一(18)的下端穿过活性炭滤板(17)并连接有同步轮一(20)，所述同步轮一(20)通过同步带(21)连接有同步轮二(22)，所述同步轮二(22)内侧设有转轴(23)，所述底座(1)内对应转轴(23)位置设有电机(24)，且电机(24)的输出端与转轴(23)固定连接，所述风道(14)远离电机(24)一侧设有吸烟管(26)，且吸烟管(26)下端与滤网(16)下方部分风道(14)相连通，所述吸烟管(26)另一端穿过底座(1)顶部并延伸至操作台(7)上方连接有吸烟罩，且吸烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦电文，
申请(专利权)人：淮安市淮宁钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：