【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁制造，具体而言，涉及一种安全吊夹装置及使用方法。
技术介绍
1、目前，在钢铁生产中所需的坯料一般是采用直送辊道运输的方式进行供给，由于直送运输的速度较快，会导致从炼钢运输的坯料过剩，为了节约成本会将过剩的坯料收集至保温坑内进行保温处理，后续再运输至生产线进行制造。
2、现有技术中的坯料放置在保温坑的过程中容易出现坯料剐蹭保温坑的壁面从而造成安全隐患的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种安全吊夹装置及使用方法，其能够将坯料对齐后再放置到保温坑中，避免出现坯料的端部剐蹭保温坑的现象，从而提高安全性。
2、本专利技术的实施例可以这样实现：
3、本专利技术的实施例提供了一种安全吊夹装置，其包括：
4、夹钳本体，所述夹钳本体用于夹持坯料；
5、第一检测器，所述第一检测器安装于所述夹钳本体，所述第一检测器用于检测坯料的长度；
6、对齐矫正组件，所述对齐矫正组件用于对坯料进行对齐矫正；
7、控制器，所述控制器同时和所述夹钳本体、所述第一检测器以及所述矫正组件电连接，所述第一检测器用于在坯料的长度超过设定长度的情况下向所述控制器发出信号，所述控制器接收到信号后控制所述夹钳本体夹持坯料至所述对齐矫正组件的位置，所述对齐矫正组件对坯料进行对齐矫正。
8、可选地，所述对齐矫正组件包括矫正平台以及矫正驱动件，所述矫正驱动件设置于所述矫正平台的端部，所述夹钳本体用于将坯料运输至所述
9、可选地，所述矫正驱动件包括液压缸以及挡板，所述挡板和所述液压缸连接，所述挡板设置于所述矫正平台的端部，所述挡板用于在所述液压缸的驱动下推动坯料，使得所述坯料对齐。
10、可选地，所述对齐矫正组件还包括第二检测器，所述第二检测器和所述控制器电连接，所述第二检测器用于检测到坯料对齐后向所述控制器发出信号，所述控制器驱动所述夹钳本体将所述矫正平台上的坯料进行夹持。
11、可选地，所述矫正驱动件的数量为两个，两个所述矫正驱动件分别设置于所述矫正平台的端部。
12、可选地，所述安全吊夹装置还包括第三检测器，所述第三检测器设置于所述夹钳本体，所述第三检测器用于检测所述夹钳本体夹持的坯料的下垂高度，在所述夹钳本体夹持的坯料的下垂高度到达预设低位的情况下，所述控制器控制所述夹钳本体将坯料下放至所述矫正平台进行重新夹持。
13、可选地，所述第三检测器为测量光幕传感器。
14、可选地，所述夹钳本体包括第一夹体以及第二夹体，所述第二夹体和所述第一夹体可活动地连接，所述第二夹体和所述第一夹体用于在相互靠近的情况下夹持坯料，所述第一夹体和所述第二夹体均连接有所述第一检测器。
15、可选地，所述第一检测器为红外线传感器。
16、本专利技术的实施例还提供了一种安全吊夹装置的使用方法，使用安全吊夹装置进行吊夹作业，所述使用方法包括：
17、所述夹钳本体夹持坯料，所述夹钳本体上的所述第一检测器对夹持的坯料的长度进行检测；
18、在坯料的长度超出设定长度向所述控制器发出信号，所述控制器接收到信号后控制所述夹钳本体夹持坯料至所述对齐矫正组件的位置；
19、所述对齐矫正组件对坯料进行对齐矫正；
20、所述夹钳本体重新夹持对齐后的坯料，并将坯料运输至保温坑。
21、本专利技术实施例的安全吊夹装置及使用方法的有益效果包括，例如：
22、该安全吊夹装置包括夹钳本体、第一检测器、对齐矫正组件以及控制器，所述夹钳本体用于夹持坯料，所述第一检测器安装于所述夹钳本体，所述第一检测器用于检测坯料的长度，所述对齐矫正组件用于对坯料进行对齐矫正，所述控制器同时和所述夹钳本体、所述第一检测器以及所述矫正组件电连接，所述第一检测器用于在坯料的长度超过设定长度的情况下向所述控制器发出信号，所述控制器接收到信号后控制所述夹钳本体夹持坯料至所述对齐矫正组件的位置，所述对齐矫正组件对坯料进行对齐矫正。该安全吊夹装置在使用时，夹钳本体夹持坯料后，第一检测器就会对坯料的长度进行检测，在坯料的长度超过设定长度的情况下第一检测器向控制器发出信号，控制器接收到信号后控制夹钳本体夹持坯料至对齐矫正组件的位置，对齐矫正组件对坯料进行对齐矫正。该安全吊夹装置能够在坯料放置在保温坑之前就进行对齐矫正，避免出现坯料的端部剐蹭保温坑的现象，从而提高安全性。
23、安全吊夹装置的使用方法使用安全吊夹装置进行吊夹作业，所述使用方法包括所述夹钳本体夹持坯料，所述夹钳本体上的所述第一检测器对夹持的坯料的长度进行检测；在坯料的长度超出设定长度向所述控制器发出信号，所述控制器接收到信号后控制所述夹钳本体夹持坯料至所述对齐矫正组件的位置；所述对齐矫正组件对坯料进行对齐矫正；所述夹钳本体重新夹持对齐后的坯料，并将坯料运输至保温坑。该安全吊夹装置的使用方法能够在坯料放置在保温坑之前就进行对齐矫正，避免出现坯料的端部剐蹭保温坑的现象，从而提高安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种安全吊夹装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述对齐矫正组件(30)包括矫正平台(31)以及矫正驱动件(32)，所述矫正驱动件(32)设置于所述矫正平台(31)的端部，所述夹钳本体(10)用于将坯料(101)运输至所述矫正平台(31)上，所述矫正驱动件(32)用于对坯料(101)进行对齐矫正。
3.根据权利要求2所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述矫正驱动件(32)包括液压缸(321)以及挡板(322)，所述挡板(322)和所述液压缸(321)连接，所述挡板(322)设置于所述矫正平台(31)的端部，所述挡板(322)用于在所述液压缸(321)的驱动下推动坯料(101)，使得所述坯料(101)对齐。
4.根据权利要求2所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述对齐矫正组件(30)还包括第二检测器(33)，所述第二检测器(33)和所述控制器电连接，所述第二检测器(33)用于检测到坯料(101)对齐后向所述控制器发出信号，所述控制器驱动所述夹钳本体(10)将所述矫正平台(31)上的坯料(101)进行夹持。<...
【技术特征摘要】
1.一种安全吊夹装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述对齐矫正组件(30)包括矫正平台(31)以及矫正驱动件(32)，所述矫正驱动件(32)设置于所述矫正平台(31)的端部，所述夹钳本体(10)用于将坯料(101)运输至所述矫正平台(31)上，所述矫正驱动件(32)用于对坯料(101)进行对齐矫正。
3.根据权利要求2所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述矫正驱动件(32)包括液压缸(321)以及挡板(322)，所述挡板(322)和所述液压缸(321)连接，所述挡板(322)设置于所述矫正平台(31)的端部，所述挡板(322)用于在所述液压缸(321)的驱动下推动坯料(101)，使得所述坯料(101)对齐。
4.根据权利要求2所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述对齐矫正组件(30)还包括第二检测器(33)，所述第二检测器(33)和所述控制器电连接，所述第二检测器(33)用于检测到坯料(101)对齐后向所述控制器发出信号，所述控制器驱动所述夹钳本体(10)将所述矫正平台(31)上的坯料(101)进行夹持。
5.根据权利要求2所述的安全吊夹装置，其特征在于，所述矫正驱动件(32)的数量为两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，周更凡，金坤一，张广化，彭雄茂，宁建刚，刘贞丽，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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