【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及专用智能包装，具体为一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线及其生产工艺。
技术介绍
1、高温、电流、化学物品等意外因素会导致皮肤烧伤，会破坏皮肤原有结构的完整性，免疫屏障也遭到破坏。休克、感染和多脏器衰竭是烧伤创面的三大并发症，其中感染致死的比率最高。细菌可以深入烧伤部位，甚至会扩大感染范围。大面积的烧伤创面感染甚至会引发败血症、脓血症、菌群微生态失衡等，对患者的生命健康及生活质量造成重大威胁；
2、引用中国专利号为cn212667776u，该专利公开了一种用于医用敷料的吸塑包装装置，包括工作台，所述工作台的前表面安装有开关，所述工作台的内部开设有第一安装槽，且第一安装槽的一侧设置有第二安装槽，所述工作台的内部靠近第二安装槽的一侧位置处开设有第三安装槽，所述工作台的顶部安装有吸塑模具，且吸塑模具的外壁安装有第一导管，所述第一导管的一端安装有第二导管，且第二导管的一端延伸至第二安装槽内部安装有第一真空泵；
3、该专用智能包装装备解决了包装组件结构杂多，包装过程较为繁琐，且包装袋成型后，无法自动从吸塑模具内取出的问题，但是由于在敷料包装过程中传送带全程移动，在包装过程中有些步骤需要人工来控制，这样不仅浪费了人力资源，而且工作效率不高，因此有必要专利技术一种专用智能包装效果好的烧伤敷料自动折叠包装生产线。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为
3、所述送料机构包括：
4、电机一，所述电机一轴心处固定连接有转轴一，所述转轴一的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的侧面设有滚轮，所述滚轮远离电机一的一侧转动连接有转杆一，所述转杆一靠近凸轮的一端转动连接有连接杆一，所述连接杆一远离转杆一的一端固定连接有支架，所述转杆一远离凸轮的一端转动连接有推块，所述推块的侧面固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离推块的一端固定连接有固定块，所述支架的顶部固定连接有连接杆二，所述连接杆二远离支架的一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有送料口，所述电机一的外侧卡接有防护壳一，所述防护壳一远离电机一的一端和支架的外侧固定连接，所述转轴一靠近电机一的一端固定连接有大转轮，所述大转轮的外侧卡接有皮带，所述皮带远离大转轮的一侧卡接有小转轮，所述小转轮的轴心处固定连接有转筒二，所述小转轮的侧面转动连接有安装框，所述安装款的内侧固定连接有滑轨一，所述滑轨一的外侧滑动连接有滑块一，所述滑块一的轴心处转动连接有转筒一，所述滑块一的顶部固定连接有弹簧一。
5、优选的，所述热封机构包括电机二，所述电机二的外侧卡接有防护壳二，所述防护壳二的侧面固定连接有安装块一，所述安装块一的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有安装块二，所述伸缩管的外侧设有弹簧三，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二靠近电机二的一端转动连接有轮子一，所述转轴二的外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧固定连接有热封管，所述热封管的内部固定连接有加热器，所述热封管的侧面固定连接有连接杆三。
6、优选的，所述自动开关机构包括电机三，所述电机三的外侧卡接有防护壳三，所述防护壳三的底部固定连接有连接杆四，所述电机三的输出端固定连接有转轴三，所述转轴三远离电机三的一端固定连接有转杆二，所述转杆二远离转轴三的一端转动连接有拨杆，所述拨杆靠近转杆二的一端固定连接有拨块，所述拨块的外侧设有多角转盘，所述多角转盘的内侧和转轴三的外侧转动连接，所述拨杆远离转轴三的一端转动连接有滑块二，所述滑块二的外侧滑动连接有滑轨二，所述滑轨二远离拨杆的一端固定连接有连接杆五，所述多角转盘靠近电机三的一侧固定连接有五角转盘，五角转盘靠近电机三的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块设有五个，所述五角转盘远离转轴三的一端固定连接有按压杆，所述按压杆远离五角转盘的一端转动连接有轮子二，所述按压块的侧面设有开关，所述开关远离按压块的一侧固定连接有控制器。
7、一种烧伤敷料的自动折叠包装工艺，步骤为，s1、电机一带动凸轮转动，凸轮的凸出端转动到滚轮处时可以带动推块移动向外侧移动同时压缩弹簧二，当凸轮的凹起端转动到滚轮处时在弹簧的作用下可以推动装入送料口的烧伤敷料，然后经由推块自动将最底部的烧伤敷料推送出去；
8、s2、烧伤敷料被送到传送带后经过包装机进行包装折叠处理；
9、s3、启动电机三，电机三带动拨杆转动，拨杆通过拨块带动多角转盘在转轴三上间歇转动，多角转盘转动过程中带动五角转盘转动，从而使得五角转盘上的按压块间歇按压控制器上的开关来控制传送带的关停和开启；
10、s4、启动电机二和加热器，加热器对热封管内部进行加热，电机二带动螺旋叶片和热封管转动，加热器对热封管内部进行加热，螺旋叶片在转动过程中可以快速传输空气，使得热封管热的更快；
11、s5、在五角转盘转动过程中通过按压杆带动轮子二转动，轮子二转动到轮子一附近时会按压轮子一，从而带动转轴二通过伸缩管和弹簧三向下移动，使得传送带停下的同时控制热封管下移从而对包装袋进行热封处理。
12、本专利技术提供了一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线及其生产工艺。具备以下有益效果：
13、1、该烧伤敷料的自动折叠包装生产线及其生产工艺，通过送料机构的设置，电机一带动凸轮转动，凸轮的凸出端转动到滚轮处时可以带动推块移动向外侧移动同时压缩弹簧二，当凸轮的凹起端转动到滚轮处时在弹簧的作用下可以推动装入送料口的烧伤敷料，送料口设置为上大下小的形状，在烧伤敷料进入送料口后在滑落到底部时可以完整的叠放在一起，然后经由推块自动将最底部的烧伤敷料推送出去，这样可以实现自动送料，避免工人自己将烧伤敷料放置到传送带上，节约了人力资源，同时可以均匀传送烧伤敷料，方便后续包装，提供了装置的工作效率是质量，同时通过滑块一和弹簧一的设置，大转轮在电机一的转动下带动小转轮转动，小转轮带动转筒二转动，这样可以将推块推送过来的烧伤敷料向外侧转送，同时在滑块一和弹簧一的作用下可以对烧伤敷料进行稳定转送，从而烧伤敷料可以转移到传送带上，使得传输更加稳定。
14、2、该烧伤敷料的自动折叠包装生产线及其生产工艺，通过热封机构的设置，电机二带动转轴二转动，转轴二带动螺旋叶片和热封管转动，加热器对热分管内部进行加热，螺旋叶片再转动过程中可以快速传输空气从而让热封管内部热量更快更均匀，这样可以快速使热封管热起来，从而使得热封效果更好，包装封口的更加严实，包装效果更好。
15、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设有传送带(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有桌腿(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有自动开关机构(7)，所述自动开关机构(7)的侧面设有热封机构(8)，所述热封机构(8)的侧面设有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底部和工作台(1)的顶部固定连接，所述固定杆(4)远离工作台(1)的一端固定连接有包装机(5)，所述工作台(1)的侧面固定连接有送料机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述支架(604)的顶部固定连接有连接杆二(622)，所述连接杆二(622)远离支架(604)的一端固定连接有安装板(623)，所述安装板(623)的顶部固定连接有送料口(601)。
3.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述电机一(602)的外侧卡接有防护壳一(603)，所述防护壳一(603)远离电机一(602)的一端和支架(604)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动
5.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述热封机构(8)包括电机二(801)，所述电机二(801)的外侧卡接有防护壳二(802)，所述防护壳二(802)的侧面固定连接有安装块一(803)，所述安装块一(803)的底部固定连接有伸缩管(805)，所述伸缩管(805)的底部固定连接有安装块二(806)，所述伸缩管(805)的外侧设有弹簧三(804)。
6.根据权利要求5所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述电机二(801)的输出端固定连接有转轴二(807)，所述转轴二(807)靠近电机二(801)的一端转动连接有轮子一(808)，所述转轴二(807)的外侧固定连接有螺旋叶片(809)，所述螺旋叶片(809)的外侧固定连接有热封管(811)，所述热封管(811)的内部固定连接有加热器(810)，所述热封管(811)的侧面固定连接有连接杆三(812)。
7.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述自动开关机构(7)包括电机三(701)，所述电机三(701)的外侧卡接有防护壳三(702)，所述防护壳三(702)的底部固定连接有连接杆四(703)，所述电机三(701)的输出端固定连接有转轴三(704)，所述转轴三(704)远离电机三(701)的一端固定连接有转杆二，所述转杆二远离转轴三(704)的一端转动连接有拨杆，所述拨杆靠近转杆二的一端固定连接有拨块，所述拨块的外侧设有多角转盘，所述多角转盘的内侧和转轴三(704)的外侧转动连接，所述拨杆远离转轴三(704)的一端转动连接有滑块二，所述滑块二的外侧滑动连接有滑轨二，所述滑轨二远离拨杆的一端固定连接有连接杆五。
8.根据权利要求7所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述多角转盘靠近电机三(701)的一侧固定连接有五角转盘(705)，五角转盘(705)靠近电机三(701)的一侧固定连接有挤压块(706)，所述挤压块(706)设有五个，所述五角转盘(705)远离转轴三(704)的一端固定连接有按压杆(707)，所述按压杆(707)远离五角转盘(705)的一端转动连接有轮子二(708)，所述按压块的侧面设有开关，所述开关远离按压块的一侧固定连接有控制器。
9.一种烧伤敷料的自动折叠包装工艺，其特征在于：步骤为，S1、电机一(602)带动凸轮(606)转动，凸轮(606)的凸出端转动到滚轮(615)处时可以带动推块(620)移动向外侧移动同时压缩弹簧二(621)，当凸轮(606)的凹起端转动到滚轮(615)处时在弹簧的作用下可以推动装入送料口(601)的烧伤敷料，然后经由推块(620)自动将最底部的烧伤敷料推送出去；
...【技术特征摘要】
1.一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设有传送带(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有桌腿(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有自动开关机构(7)，所述自动开关机构(7)的侧面设有热封机构(8)，所述热封机构(8)的侧面设有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底部和工作台(1)的顶部固定连接，所述固定杆(4)远离工作台(1)的一端固定连接有包装机(5)，所述工作台(1)的侧面固定连接有送料机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述支架(604)的顶部固定连接有连接杆二(622)，所述连接杆二(622)远离支架(604)的一端固定连接有安装板(623)，所述安装板(623)的顶部固定连接有送料口(601)。
3.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述电机一(602)的外侧卡接有防护壳一(603)，所述防护壳一(603)远离电机一(602)的一端和支架(604)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述转轴一(605)靠近电机一(602)的一端固定连接有大转轮(607)，所述大转轮(607)的外侧卡接有皮带(608)，所述皮带(608)远离大转轮(607)的一侧卡接有小转轮(609)，所述小转轮(609)的轴心处固定连接有转筒二(619)，所述小转轮(609)的侧面转动连接有安装框(610)，所述安装框(610)的内侧固定连接有滑轨一(611)，所述滑轨一(611)的外侧滑动连接有滑块一(613)，所述滑块一(613)的轴心处转动连接有转筒一(614)，所述滑块一(613)的顶部固定连接有弹簧一(612)。
5.根据权利要求1所述的一种烧伤敷料的自动折叠包装生产线，其特征在于：所述热封机构(8)包括电机二(801)，所述电机二(801)的外侧卡接有防护壳二(802)，所述防护壳二(802)的侧面固定连接有安装块一(803)，所述安装块一(803)的底部固定连接有伸缩管(805)，所述伸缩管(805)的底部固定连接有安装块二(806)，所述伸缩管(805)的外侧设有弹簧三(804)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，丁伟，朱勇，程国华，
申请(专利权)人：湖北高德急救防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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