System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低碳贝氏体非调质钢、转向节及制备方法技术_技高网

一种低碳贝氏体非调质钢、转向节及制备方法技术

技术编号:41210710 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术公开了一种低碳贝氏体非调质钢,包括按质量百分比的化学成分:C:0.17%‑0.21%、Mn:2.45%‑2.90%、Si:0.30%‑0.60%、P:≤0.035%、S:0.035%‑0.075%、Cr:≤0.30%、Ni:≤0.30%、Mo:≤0.05%、Cu:≤0.30%、V:0.01%‑0.06%、Ti:0.001%‑0.004%、B:0.0001%‑0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明专利技术制备的低碳贝氏体非调质钢转向节,其强度和塑性都得到了提高,性能可达到表面硬度HB 290‑330,抗拉强度Rm:950‑1050MPa,屈服强度Rp0.2≥750MPa,延伸率≥14%,断面收缩率≥42%,室温(20℃)冲击吸收功KU<subgt;2</subgt;≥52J。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金钢,具体涉及一种低碳贝氏体非调质钢、转向节及低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法。


技术介绍

1、汽车转向节是汽车转向桥中的重要零件之一,其功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此要求其具有很高的强度和韧性。传统的转向节材料多为40cr或42crmo,并经调质处理。采用调质钢制造转向节工艺复杂,能耗较大,成本较高;若调质不当,还会出现氧化脱碳、变形、开裂等缺陷。

2、与调质钢相比,非调质钢免去了淬火和高温回火调质处理工序,简化了工艺流程,降低了能耗,节省了生产成本。但对于铁素体+珠光体型非调质钢,其抗拉强度最大只能达到900mpa,且塑性和韧性较差,难以满足转向节对钢材强韧性的要求。相比于铁素体+珠光体型非调质钢,贝氏体型非调质钢具有较高的强度和韧性,但目前应用较广的贝氏体型非调质钢f25mn2crvs、f12mn2vbs仍难以满足汽车转向节产品的要求。主要是由于f25mn2crvs钢淬透性不足,当锻件尺寸较大时,组织中往往存在较多先共析铁素体,强度和韧性降低;而f12mn2vbs钢尽管具有较好的淬透性和较高的韧性,但偏低的碳含量使其强度偏低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种高性能低碳贝氏体非调质钢,以解决目前非调质钢的强度和冲击韧性不满足汽车转向节产品要求的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供一种低碳贝氏体非调质钢,包括按质量百分比的如下化学成分:c:0.17%-0.21%、mn:2.45%-2.90%、si:0.30%-0.60%、p≤0.035%、s:0.035%-0.075%、cr:≤0.30%、ni:≤0.30%、mo:≤0.05%、cu:≤0.30%、v:0.01%-0.06%、ti:0.001%-0.004%、b:0.0001%-0.004%,其余为fe和不可避免的杂质元素。

4、本专利技术提供一种低碳贝氏体非调质钢转向节,以上述低碳贝氏体非调质钢为原料制备而成。

5、本专利技术还提供上述低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,包括如下步骤:

6、s1.将低碳贝氏体非调质钢锯割成规格圆钢;

7、s2.将圆钢加热到始锻温度;

8、s3.将加热到始锻温度的圆钢放入制坯型腔内锻造,经镦粗、挤压、预锻、终锻成型;

9、s4.将终锻成型的锻件放入切边模内,切除飞边;

10、s5.控冷降温;

11、s6.回火处理。

12、进一步的,步骤s2中,所述始锻温度为1150~1210℃。

13、进一步的,步骤s3中,所述终锻温度为950~1050℃。

14、进一步的,步骤s4中,所述切除飞边后,锻件温度为900~1000℃。

15、进一步的,步骤s5中,所述控冷降温的具体步骤为:控制冷却速度为0.8~1.5℃/s,控温时间为320~450s,将锻件温度降低到450℃以下,然后自然冷却。

16、进一步的,步骤s6中,所述回火处理的回火温度为260~300℃,回火时间为2~3h。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

18、本专利技术相比于f12mn2vbs贝氏体非调质钢,调高了c和mn的含量,提高了钢的硬度和强度;同时增加了ti元素固定n,充分发挥b元素在钢中的作用,保障非调质钢可达到所需的硬度;添加mo,提高了钢的淬透性;降低v的含量,降低了合金的成本。本专利技术制备的低碳贝氏体非调质钢转向节,其强度和塑性都得到了提高,性能可达到表面硬度hb 290-330,抗拉强度rm:950-1050mpa,屈服强度rp0.2≥750mpa,延伸率≥14%,断面收缩率≥42%,室温(20℃)冲击吸收功ku2≥52j。

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【技术保护点】

1.一种低碳贝氏体非调质钢,其特征在于,包括按质量百分比的如下化学成分:C:0.17%-0.21%、Mn:2.45%-2.90%、Si:0.30%-0.60%、P:≤0.035%、S:0.035%-0.075%、Cr:≤0.30%、Ni:≤0.30%、Mo:≤0.05%、Cu:≤0.30%、V:0.01%-0.06%、Ti:0.001%-0.004%、B:0.0001%-0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。

2.一种低碳贝氏体非调质钢转向节,其特征在于,以权利要求1所述的低碳贝氏体非调质钢为原料制备而成。

3.权利要求2所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述始锻温度为1150~1210℃。

5.根据权利要求3所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述终锻温度为950~1050℃。

6.根据权利要求3所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述切除飞边后,锻件温度为900~1000℃。

7.根据权利要求3所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述控冷降温的具体步骤为:控制冷却速度为0.8~1.5℃/s,控温时间为320~450s,将锻件温度降低到450℃以下,然后自然冷却。

8.根据权利要求3所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,步骤S6中,所述回火处理的回火温度为260~300℃,回火时间为2~3h。

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【技术特征摘要】

1.一种低碳贝氏体非调质钢,其特征在于,包括按质量百分比的如下化学成分:c:0.17%-0.21%、mn:2.45%-2.90%、si:0.30%-0.60%、p:≤0.035%、s:0.035%-0.075%、cr:≤0.30%、ni:≤0.30%、mo:≤0.05%、cu:≤0.30%、v:0.01%-0.06%、ti:0.001%-0.004%、b:0.0001%-0.004%,其余为fe和不可避免的杂质元素。

2.一种低碳贝氏体非调质钢转向节,其特征在于,以权利要求1所述的低碳贝氏体非调质钢为原料制备而成。

3.权利要求2所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的低碳贝氏体非调质钢转向节的制备方法,其特征在于,步...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运军陈天赋李航武建祥杨杰王国文李奎富柳伟黄明伟刘宏杨
申请(专利权)人:湖北三环锻造有限公司
类型:发明
国别省市:

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