System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高炉热电偶安装设备制造技术_技高网

一种高炉热电偶安装设备制造技术

技术编号:41210499 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术属于高炉热电偶安装技术领域,具体的说是一种高炉热电偶安装设备,包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板两端一侧通过卡套与第二盖板转动连接,所述第一盖板一侧固接有支撑卡套,所述支撑卡套一端内部转动连接有摇把,所述第二盖板上端设置有热电偶安装组件;且热电偶安装组件包括有固接在第二盖板上端的保护罩,所述第二盖板上端内部安装有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴固接有摆动块,所述摆动块远离驱动电机输出轴一端转动连接有拉杆;解决了在排布安装热电偶时,无法直接将热电偶导入高炉的走线槽内,导致排线完成后需要使用木棍将热电偶导入高炉走线槽内,从而大大降低了热电偶的排放安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉热电偶安装,具体的说是一种高炉热电偶安装设备


技术介绍

1、热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度,而热电偶主要运用于高炉内,能够精准定位炉内的温度。目前高炉内腔在排布安装热电偶时,大多是预先将热电偶一端与走线槽一端安装固定,然后将热电偶顺着走线槽进行排布,同时利用木棍将热电偶导入走线槽的内腔中。

2、公开号为cn114480765a的一项专利申请公开了一种热电偶在高炉炉缸内部的布置安装方法,包括步骤:(1)按每一层的布置图先在炭砖上开安装槽,开安装槽时按布置图圆周方向、径向线以及热电偶的测温头部位置布置点实施;(2)开安装槽完成后,热电偶从高炉炉壳外沿通过安装孔穿孔进入到炉底炭砖开的安装槽中,按热电偶的测温头部位置布置点及热电偶编号布置好;(3)热电偶依照编号布置好后,在冷却壁和炭砖之间捣打料区域将热电偶打造成上凸弧形的形状,且将打造的上凸形按朝上的方向放置,并在热电偶下面填充炭素捣打料,捣打料层的热电偶包裹保护层,最后用炭素捣打料填埋压实开槽的槽孔完成热电偶在炉缸砖衬内的布置安装;该专利在冷却壁和炭砖之间捣打料区域留有足够长度的热电偶,可以有效地防止高炉炉底炉缸的热电偶被上涨的炭砖拉断和剪切断,且安装方便快捷,可操作性强。

3、上述现有技术中在排布安装热电偶时,无法直接将热电偶导入高炉的走线槽内,导致排线完成后需要使用木棍将热电偶导入高炉走线槽内,从而大大降低了热电偶的排放安装效率,其次在将热电偶导入走线槽内腔中时,若排布好的热电偶与走线槽出现偏差,需要重新校准才能将热电偶导入走线槽的麻烦。

4、为此,本专利技术提供一种高炉热电偶安装设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高炉热电偶安装设备,包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板两端一侧通过卡套与第二盖板转动连接,所述第一盖板一侧固接有支撑卡套,所述支撑卡套一端内部转动连接有摇把,所述第二盖板上端设置有热电偶安装组件;

3、且热电偶安装组件包括有固接在第二盖板上端的保护罩,所述第二盖板上端内部安装有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴固接有摆动块,所述摆动块远离驱动电机输出轴一端转动连接有拉杆,所述拉杆远离摆动块一端固接有推动块,且推动块远离拉杆一端设置有导线槽。

4、优选的,所述第一盖板和第二盖板一侧均固接有底板,且底板内部设置有铁片,所述底板远离第一盖板和第二盖板一侧吸附有强力吸铁磁。

5、优选的,所述第一盖板和第二盖板一侧均设置有凹槽,所述凹槽内腔固接有限位滑柱,所述凹槽内腔壁固接有弹簧,所述弹簧远离凹槽内腔壁一端固接有滑块,所述滑块远离第二盖板一端固接有第一夹块,所述滑块远离第一盖板一端固接有第二夹块。

6、优选的,所述支撑卡套内部设置有吸附自锁组件,且吸附自锁组件包括有转动在支撑卡套内部的安装盘,所述安装盘一端开设有安装槽,所述安装槽内腔转动连接有t型转动套,所述t型转动套一端内部设置有卡槽,所述t型转动套外部固接有多个棘轮齿块。

7、优选的,所述安装槽内腔壁设置有底槽,所述底槽内腔转动连接有卡块,所述卡块与棘轮齿块啮合连接,所述底槽内腔底部设置有扭动槽,所述扭动槽内腔转动连接有连接柱,所述连接柱与卡块固接,所述连接柱外部固接有固定盘,所述固定盘一端固接有扭簧,所述扭簧远离固定盘一端与底槽内腔壁固接。

8、优选的,所述第一盖板和第二盖板一侧均设置有转动槽,所述转动槽内腔用于转动安装线筒,所述第一盖板和第二盖板相互靠近面均设置有排线槽。

9、优选的,所述第一盖板一端靠近第二夹块处固接有第一固定块,所述第二盖板一侧靠近第一夹块处固接有第二固定块。

10、优选的,所述强力吸铁磁用于夹持热电偶线,所述热电偶线安装在高炉主体内部,所述高炉主体外部设置有走线槽。

11、优选的,所述第一盖板下端固接有手柄,且手柄外部设置有防滑垫。

12、优选的,所述第一固定块内部螺纹连接有螺栓,且螺栓与第二固定块螺纹连接。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、1.本专利技术所述的一种高炉热电偶安装设备,在热电偶线排放过程中,通过驱动电机的输出轴驱动摆动块转动,同时摆动块传动拉杆做往复运动,而在拉杆在做往复运动过程中,带动推动块进行移动,并使推动块将排线槽内腔中排放出的热电偶线导入走线槽内,而推动块一侧设置有导线槽,进而能够使推动块利用导线槽将热电偶线精准的导入走线槽内,从而解决了现有高炉热电偶安装设备在对热电偶与高炉进行安装排布时,由于在排布热电偶过程中,无法直接将热电偶导入高炉的走线槽内,导致排线完成后需要使用木棍将热电偶导入高炉走线槽内,从而大大降低了热电偶的排放安装效率。

15、2.本专利技术所述的一种高炉热电偶安装设备,在热电偶线排放过快未导入走线槽内腔中时,通过驱动摇把转动,并使摇把带动安装盘转动,同时安装盘在转动过程中,带动卡块进行转动,而卡块则插入棘轮齿块内腔中进行啮合,从而能够使安装盘利用卡块配合棘轮齿块带动t型转动套转动,同时t型转动套利用卡槽带动线筒进行转动,进而能够使线筒在转动过程中,收卷未导入走线槽内腔中的热电偶线进行收卷,然后再次进行排放安装,从而解决了现有高炉热电偶安装设备在热电偶排放过快未导入走线槽内腔中后,不便快速对其进行收卷重新排放安装的麻烦。

16、3.本专利技术所述的一种高炉热电偶安装设备,在将热电偶与高炉进行安装时,通过将缠绕有热电偶线的线筒插入卡槽内腔中,同时再将线筒另一端放置在第二夹块上方,然后再将线筒外部的热电偶线拉出,并将热电偶线排布在排线槽内腔中,同时利用强力吸铁磁的吸力对热电偶线一端进行夹持固定,然后再通过利用卡套转动第二盖板翻转与第一盖板合并,同时再通过扭动螺栓将第一固定块和第二固定块螺纹连接,进而使第一盖板和第二盖板固定,然后将强力吸铁磁从底板上取下,并将强力吸铁磁与高炉主体进行吸附固定,进而能够对热电偶线一端实现与高炉主体固定,然后再通握住手柄带动第一盖板进行移动,从而使第一盖板带动第二盖板移动,继而在移动过程中,使线筒转动在第一夹块和第二夹块内腔中,并且由于强力吸铁磁夹持住热电偶线一端与高炉主体吸附固定,从而能够使线筒转动过程中进行排放热电偶线,提高了热电偶的安装效率。

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【技术保护点】

1.一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:包括第一盖板(1)和第二盖板(2),所述第一盖板(1)两端一侧通过卡套(4)与第二盖板(2)转动连接,所述第一盖板(1)一侧固接有支撑卡套(40),所述支撑卡套(40)一端内部转动连接有摇把(28),所述第二盖板(2)上端设置有热电偶安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧均固接有底板(11),且底板(11)内部设置有铁片,所述底板(11)远离第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧吸附有强力吸铁磁(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧均设置有凹槽(19),所述凹槽(19)内腔固接有限位滑柱(23),所述凹槽(19)内腔壁固接有弹簧(20),所述弹簧(20)远离凹槽(19)内腔壁一端固接有滑块(24),所述滑块(24)远离第二盖板(2)一端固接有第一夹块(21),所述滑块(24)远离第一盖板(1)一端固接有第二夹块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述支撑卡套(40)内部设置有吸附自锁组件,且吸附自锁组件包括有转动在支撑卡套(40)内部的安装盘(29),所述安装盘(29)一端开设有安装槽(33),所述安装槽(33)内腔转动连接有T型转动套(30),所述T型转动套(30)一端内部设置有卡槽(31),所述T型转动套(30)外部固接有多个棘轮齿块(32)。

5.根据权利要求4所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述安装槽(33)内腔壁设置有底槽(34),所述底槽(34)内腔转动连接有卡块(35),所述卡块(35)与棘轮齿块(32)啮合连接,所述底槽(34)内腔底部设置有扭动槽(38),所述扭动槽(38)内腔转动连接有连接柱(39),所述连接柱(39)与卡块(35)固接,所述连接柱(39)外部固接有固定盘(36),所述固定盘(36)一端固接有扭簧(37),所述扭簧(37)远离固定盘(36)一端与底槽(34)内腔壁固接。

6.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧均设置有转动槽(5),所述转动槽(5)内腔用于转动安装线筒(8),所述第一盖板(1)和第二盖板(2)相互靠近面均设置有排线槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)一端靠近第二夹块(22)处固接有第一固定块(6),所述第二盖板(2)一侧靠近第一夹块(21)处固接有第二固定块(7)。

8.根据权利要求2所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述强力吸铁磁(12)用于夹持热电偶线(26),所述热电偶线(26)安装在高炉主体(25)内部,所述高炉主体(25)外部设置有走线槽(27)。

9.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)下端固接有手柄(3),且手柄(3)外部设置有防滑垫。

10.根据权利要求7所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一固定块(6)内部螺纹连接有螺栓,且螺栓与第二固定块(7)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:包括第一盖板(1)和第二盖板(2),所述第一盖板(1)两端一侧通过卡套(4)与第二盖板(2)转动连接,所述第一盖板(1)一侧固接有支撑卡套(40),所述支撑卡套(40)一端内部转动连接有摇把(28),所述第二盖板(2)上端设置有热电偶安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧均固接有底板(11),且底板(11)内部设置有铁片,所述底板(11)远离第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧吸附有强力吸铁磁(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述第一盖板(1)和第二盖板(2)一侧均设置有凹槽(19),所述凹槽(19)内腔固接有限位滑柱(23),所述凹槽(19)内腔壁固接有弹簧(20),所述弹簧(20)远离凹槽(19)内腔壁一端固接有滑块(24),所述滑块(24)远离第二盖板(2)一端固接有第一夹块(21),所述滑块(24)远离第一盖板(1)一端固接有第二夹块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在于:所述支撑卡套(40)内部设置有吸附自锁组件,且吸附自锁组件包括有转动在支撑卡套(40)内部的安装盘(29),所述安装盘(29)一端开设有安装槽(33),所述安装槽(33)内腔转动连接有t型转动套(30),所述t型转动套(30)一端内部设置有卡槽(31),所述t型转动套(30)外部固接有多个棘轮齿块(32)。

5.根据权利要求4所述的一种高炉热电偶安装设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超想杨兰杜友尧高伟国王欢常李李盼
申请(专利权)人:江苏沙钢钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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