【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气分离，并且更具体地，涉及一种油气分离模组、油气分离模组制作方法以及变压器。
技术介绍
1、变压器油中溶解气体(氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳和二氧化碳)的含量以及变化速率是监测变压器运行状态，判断变压器故障类型的重要特征参量。快速、高效地分离出油中溶解/游离气体是提高在线监测速率，保证变压器正常运行的先决条件。
2、现有面向油浸变压器油中溶解气体的在线监测系统多采用动态顶空法进行油气分离。但由于此类油气分离装置体积大、部件多、维护复杂并会产生振动干扰变压器运行，因此只能通过油泵将变压器内部油抽出到外部进行油气分离。绝缘油的转移不仅增加了油气分离的时间同时可能会损耗变压器内部绝缘油容量或对绝缘油造成污染，从而给变压器运行及运维人员带来额外安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种油气分离模组、油气分离模组制作方法以及变压器。
2、根据本专利技术的一个方面，提供了一种油气分离模组，包括：多层复合刚性分离层、柔性分离层和
【技术保护点】
1.一种油气分离模组，其特征在于，包括：多层复合刚性分离层、柔性分离层和刚性支撑层，其中
2.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述刚性材料由氧化铝陶瓷、氧化铝金属、碳纳米管、沸石、石墨烯薄膜中一种或多种多孔刚性材料通过逐层复合而成。
3.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述多层刚性材料通过烧结或添加结合剂的方式逐层复合而成。
4.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述柔性分离层为无孔柔性高分子材料。
5.根据权利要求4所述的油气分离模组，其特征在于，所述无孔柔性高分子材料由聚四氟乙...
【技术特征摘要】
1.一种油气分离模组，其特征在于，包括：多层复合刚性分离层、柔性分离层和刚性支撑层，其中
2.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述刚性材料由氧化铝陶瓷、氧化铝金属、碳纳米管、沸石、石墨烯薄膜中一种或多种多孔刚性材料通过逐层复合而成。
3.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述多层刚性材料通过烧结或添加结合剂的方式逐层复合而成。
4.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述柔性分离层为无孔柔性高分子材料。
5.根据权利要求4所述的油气分离模组，其特征在于，所述无孔柔性高分子材料由聚四氟乙烯、聚氟乙烯、聚酰亚胺材料的一种或多种组成。
6.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述柔性分离层与所述多层复合刚性分离层中所述孔径和所述孔隙率均最小的一层刚性材料通过涂敷或烧结或退火工艺结合。
7.根据权利要求1所述的油气分离模组，其特征在于，所述刚性支撑层与油气分离层通过柔性粘合剂或柔性密封橡胶组装，使得所述刚性支撑层安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭贤珊，窦伟滔，张民，王健一，程涣超，汪可，张耀，王曙东，李运甲，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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