System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备制造技术_技高网

一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备制造技术

技术编号:41209637 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:31
本发明专利技术涉及一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其包括添加罐,添加罐的下表面固定连接有支撑架,添加罐的一侧壁设置有推送机构,推送机构上铰接有安装板,安装板的上表面设置有电子秤,添加罐的一侧固定连接有限位头,限位头位于安装板的上方,添加罐的外壁固定连接有定量添加管,定量添加管底端靠近添加罐的一侧与添加罐的内壁相连通,定量添加管的内部活动插接有抽送活塞;该制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备在使用时,通过使用人员的反复抽送抽送活塞,即可将催化剂溶液以少量多次进行添加,以确保反应的控制和均匀性,同时通过设置的定量添加管与抽送活塞来代替人工多次称量的方式,能够加快添加效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻燃材料生产的,尤其是涉及一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备


技术介绍

1、改性氯代磷酸酯是一类常用的阻燃剂,它们通常被添加到聚合物和其他材料中,以提高其阻燃性能。氯代磷酸酯阻燃剂的主要作用是在材料受热时释放氯化氢气体,同时促使形成一种保护性的炭化层,抑制火焰的蔓延。改性氯代磷酸酯阻燃剂是在传统氯代磷酸酯的基础上经过一系列化学改性来改进其性能和减少环境和健康风险。

2、改性氯代磷酸酯阻燃剂的制备通常涉及使用酯化反应,其中酯交换催化剂用于促进反应。在这种情况下,通常使用的催化剂是碱性催化剂,例如氢氧化钠(naoh)或氢氧化钾(koh)。这些碱性催化剂有助于加速酯交换反应,从而使氯代磷酸酯与改性剂发生化学反应,生成改性氯代磷酸酯阻燃剂。

3、现有的制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备在使用时,需要操作人员对催化剂进行定量的称量,但是在制备改性氯代磷酸酯阻燃剂时,添加催化剂的方式通常会依赖于具体的反应条件和配方,将催化剂以少量多次进行添加,以确保反应的控制和均匀性,当催化剂需要多次以小批量方式添加时,需要人工进行多次称量的方式,会降低添加效率,不利于实际使用,因此,本领域技术人员提供了一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中记载的当催化剂需要多次以小批量方式添加时,需要人工进行多次称量的方式,会降低添加效率的问题,本专利技术提供一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备。

2、本申请提供的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备采用如下的技术方案:

3、一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,包括添加罐,所述添加罐的下表面固定连接有支撑架,所述添加罐的一侧壁设置有推送机构,所述推送机构上铰接有安装板,所述安装板的上表面设置有电子秤,所述添加罐的一侧固定连接有限位头,所述限位头位于所述安装板的上方,所述添加罐的外壁固定连接有定量添加管,所述定量添加管底端靠近所述添加罐的一侧与所述添加罐的内壁相连通,所述定量添加管的内部活动插接有抽送活塞,所述定量添加管的侧壁内固定连接有进料板和第一限位板,所述进料板位于所述第一限位板远离所述添加罐的一侧,且二者之间相抵接,所述定量添加管的内壁固定连接有第二限位板和排料板,所述第二限位板位于所述排料板的上方,且二者之间相抵接,所述进料板和所述第一限位板均位于所述第二限位板的上方。

4、通过采用上述技术方案,通过启动推送机构控制安装板带动电子秤向上移动,在安装板上移接触到限位头时,通过安装板带动电子秤转动向添加罐内添加固体部催化剂,通过使用人员的反复抽送抽送活塞,即可将催化剂溶液以少量多次进行添加,以确保反应的控制和均匀性。

5、优选的,所述添加罐包括罐体,所述罐体上铰接有防护盖,所述罐体的一侧开设有将所述罐体贯穿的连通孔,所述连通孔与所述定量添加管相连通,所述连通孔的内部设置有过滤网。

6、通过采用上述技术方案,连通孔使罐体的内部能与定量添加管相连通,过滤网能够对进入定量添加管内部的催化剂溶液进行过滤去除杂质。

7、优选的,所述推送机构包括固定连接在所述罐体外壁的液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推送板,所述推送板的上表面固定连接有铰接条和支撑条,所述铰接条与所述支撑条相对设置,所述铰接条位于所述支撑条靠近所述添加罐的一侧,所述铰接条的上端与所述安装板之间相互铰接,所述支撑条的上端面与所述安装板的下表面相抵接。

8、通过采用上述技术方案,启动液压缸通过推送板控制安装板进行移动,在安装板移动到限位头部位时,即可围绕铰接条进行转动。

9、优选的,所述定量添加管包括固定连接在所述罐体外壁的管体,所述管体远离所述的一侧固定连接有将所述管体贯穿的透明板,所述透明板的外壁固定连接有刻度尺,所述管体下端靠近所述罐体的一侧开设有将所述管体贯穿的进液孔,所述进液孔与所述连通孔相连通,所述进料板和所述第一限位板均位于所述进液孔的内部。

10、通过采用上述技术方案,透明板与刻度尺配合,便于人员对管体内溶液的含量进行观察,进液孔通过与连通孔相连通,能便于罐体内部的催化剂溶液进入管体内。

11、优选的,所述罐体上转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁均匀固定连接有数个搅拌桨,所述搅拌桨位于所述罐体的内部。

12、通过采用上述技术方案,通过转动搅拌杆即可带动数个搅拌桨转动对罐体内部的液体进行搅拌。

13、优选的,所述进料板包括位于所述进液孔内部的第一安装环,所述第一安装环的内壁固定连接有十字板。

14、通过采用上述技术方案,通过十字板在有液体流通时,能限制第一限位板的位置。

15、优选的,所述管体的下端面固定连接有外螺纹连接头,所述外螺纹连接头的外壁螺纹连接有内螺栓安装头,所述内螺栓安装头的下表面固定连接有输送软管。

16、通过采用上述技术方案,通过输送软管即可将管体内部的液体输送到制备改性氯代磷酸酯阻燃剂的容器内。

17、优选的,所述搅拌杆包括z形连接杆,所述z形连接杆的下端固定连接有轴杆,所述轴杆的下端面贯穿所述罐体与所述罐体的内壁底部转动连接,所述搅拌桨的内壁与所述轴杆的外壁固定连接,所述z形连接杆的顶端外壁转动连接有手柄。

18、通过采用上述技术方案,人员通过移动手柄即可控制z形连接杆带动轴杆进行转动。

19、优选的,所述第一限位板包括位于所述进液孔内部的第二安装环,所述第二安装环的内壁固定连接有橡胶片,所述橡胶片上开设有将所述橡胶片贯穿的十字开口,所述十字开口位于所述十字板的一侧。

20、通过采用上述技术方案,在定量添加管抽吸液体时,添加罐内部的催化剂溶液将橡胶片的十字开口撑开,使催化剂溶液能够流入定量添加管内,当定量添加管向外排液时,通过十字板可限制橡胶片上的十字开口的位置。

21、综上所述,本专利技术包括以下有益技术效果:

22、1、该制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,通过设置的电子秤对制备改性氯代磷酸酯阻燃剂的固体催化剂进行称量,启动推送机构控制安装板带动电子秤向上移动,在安装板上移接触到限位头时,通过安装板带动电子秤转动向添加罐内添加固体部催化剂,通过添加罐内部的溶剂对固体部催化剂进行溶解,进一步,使用人员通过抽动抽送活塞上移,将添加罐内部的催化剂溶液通过第一限位板和进料板的内部抽进入定量添加管内,再通过按压抽送活塞向下移动,控制定量添加管内部的催化剂溶液通过第二限位板和排料板,向外流进制备改性氯代磷酸酯阻燃剂的容器内,本申请通过使用人员的反复抽送抽送活塞,即可将催化剂溶液以少量多次进行添加;

23、2、该制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,设置的过滤网能对进入定量添加管内部的催化剂溶液进行过滤去除杂质,启动液压缸通过推送板控制安装板进行移动,在安装板移动到限位头部位时即可围绕铰接条进行转动,透明本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述添加罐(1)包括罐体(101),所述罐体(101)上铰接有防护盖(102),所述罐体(101)的一侧开设有将所述罐体(101)贯穿的连通孔(103),所述连通孔(103)与所述定量添加管(7)相连通,所述连通孔(103)的内部设置有过滤网(104)。

3.根据权利要求2所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述推送机构(3)包括固定连接在所述罐体(101)外壁的液压缸(301),所述液压缸(301)的输出端固定连接有推送板(302),所述推送板(302)的上表面固定连接有铰接条(303)和支撑条(304),所述铰接条(303)与所述支撑条(304)相对设置,所述铰接条(303)位于所述支撑条(304)靠近所述添加罐(1)的一侧,所述铰接条(303)的上端与所述安装板(5)之间相互铰接,所述支撑条(304)的上端面与所述安装板(5)的下表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述定量添加管(7)包括固定连接在所述罐体(101)外壁的管体(701),所述管体(701)远离所述的一侧固定连接有将所述管体(701)贯穿的透明板(702),所述透明板(702)的外壁固定连接有刻度尺(703),所述管体(701)下端靠近所述罐体(101)的一侧开设有将所述管体(701)贯穿的进液孔(704),所述进液孔(704)与所述连通孔(103)相连通,所述进料板(9)和所述第一限位板(10)均位于所述进液孔(704)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述罐体(101)上转动连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的外壁均匀固定连接有数个搅拌桨(17),所述搅拌桨(17)位于所述罐体(101)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述进料板(9)包括位于所述进液孔(704)内部的第一安装环(901),所述第一安装环(901)的内壁固定连接有十字板(902)。

7.根据权利要求4所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述管体(701)的下端面固定连接有外螺纹连接头(13),所述外螺纹连接头(13)的外壁螺纹连接有内螺栓安装头(14),所述内螺栓安装头(14)的下表面固定连接有输送软管(15)。

8.根据权利要求5所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述搅拌杆(16)包括Z形连接杆(1601),所述Z形连接杆(1601)的下端固定连接有轴杆(1602),所述轴杆(1602)的下端面贯穿所述罐体(101)与所述罐体(101)的内壁底部转动连接,所述搅拌桨(17)的内壁与所述轴杆(1602)的外壁固定连接,所述Z形连接杆(1601)的顶端外壁转动连接有手柄(1603)。

9.根据权利要求6所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述第一限位板(10)包括位于所述进液孔(704)内部的第二安装环(1001),所述第二安装环(1001)的内壁固定连接有橡胶片(1002),所述橡胶片(1002)上开设有将所述橡胶片(1002)贯穿的十字开口(1003),所述十字开口(1003)位于所述十字板(902)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述添加罐(1)包括罐体(101),所述罐体(101)上铰接有防护盖(102),所述罐体(101)的一侧开设有将所述罐体(101)贯穿的连通孔(103),所述连通孔(103)与所述定量添加管(7)相连通,所述连通孔(103)的内部设置有过滤网(104)。

3.根据权利要求2所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述推送机构(3)包括固定连接在所述罐体(101)外壁的液压缸(301),所述液压缸(301)的输出端固定连接有推送板(302),所述推送板(302)的上表面固定连接有铰接条(303)和支撑条(304),所述铰接条(303)与所述支撑条(304)相对设置,所述铰接条(303)位于所述支撑条(304)靠近所述添加罐(1)的一侧,所述铰接条(303)的上端与所述安装板(5)之间相互铰接,所述支撑条(304)的上端面与所述安装板(5)的下表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种制备改性氯代磷酸酯阻燃剂用催化剂添加设备,其特征在于:所述定量添加管(7)包括固定连接在所述罐体(101)外壁的管体(701),所述管体(701)远离所述的一侧固定连接有将所述管体(701)贯穿的透明板(702),所述透明板(702)的外壁固定连接有刻度尺(703),所述管体(701)下端靠近所述罐体(101)的一侧开设有将所述管体(701)贯穿的进液孔(704),所述进液孔(704)与所述连通孔(103)相连通,所述进料板(9)和所述第一限位板(10)均位于所述进液孔(704)的内部。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:包志泉陈仙梅黄倩毛鹏威詹莹周婕濮佳琪
申请(专利权)人:浙江鸿浩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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