【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学花纹加工的，特别是涉及一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备。
技术介绍
1、逆光光导是用于引导外部光线进入光导，并控制光线的传播方向和分布，提高车灯照明效果的部件，现有的车灯内的光导大部分为实心结构，方便加工，但是导光效果较差。
2、所以出现了如申请号为201821795615.8的技术专利中公开的单光源式日间行车灯，其主要由聚光管和光源等部件组成，通过在聚光管的外表面设置铝膜，使得聚光管的内壁具有反光效果，通过将光源安装在聚光管的一端，可以将光源发出的光集中为一束，在聚光管的另一端安装导光条，再通过导光条进行散光。
3、但是在使用过程中发现，由于光导为弯曲结构，仅是通过铝膜进行反光，对光的传输效果同样较差，不适合用于照明的车灯中使用，导致实用性较差，因此亟需一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备对上述问题进行改善。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将多组逆光光导均卡装于限位机构中，并通过限位机构对多组逆光光导进行旋转，同时通过喷涂机构将防腐蚀液喷至逆光光导的内壁上，同时通过干燥机构逆光光导内的防腐蚀液进行干燥，再通过腐蚀机构将腐蚀液喷至逆光光导中，对逆光光导的内壁进行腐蚀，之后通过清洗机构对逆光光导内的防腐蚀液和残留的腐蚀液进行清理，之后反复重复上述步骤，使逆光光导的内部形成光学花纹，对进入至逆光光导内的光进行折射，提高逆光光导对光线的传输效果，从而提高设备的实用性的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备。
2、
3、所述限位机构对逆光光导进行限位，喷涂机构对防腐蚀液进行喷涂、干燥机构对防腐蚀液进行干燥，腐蚀机构对逆光光导内进行腐蚀，清洗机构对逆光光导内部进行清洗；
4、将多组逆光光导均卡装于限位机构中，并通过限位机构对多组逆光光导进行旋转，同时通过喷涂机构将防腐蚀液喷至逆光光导的内壁上，同时通过干燥机构逆光光导内的防腐蚀液进行干燥，再通过腐蚀机构将腐蚀液喷至逆光光导中，对逆光光导的内壁进行腐蚀，之后通过清洗机构对逆光光导内的防腐蚀液和残留的腐蚀液进行清理，之后反复重复上述步骤，使逆光光导的内部形成光学花纹，对进入至逆光光导内的光进行折射，提高逆光光导对光线的传输效果，从而提高设备的实用性。
5、优选的，所述限位机构包括工作台、围框、多组夹具和旋转机构，围框的底端与工作台的顶端相连接，旋转机构安装于围框上，多组夹具均安装于旋转机构上；通过工作台和围框对旋转机构进行支撑，通过多组夹具分别对多组逆光光导进行限位，通过旋转机构对多组逆光光导的位置进行调节，从而提高设备的实用性。
6、优选的，所述旋转机构包括两组密封板、多组齿条、多组第一电机、多组齿轮、支撑架、两组连接轴、第二电机、固定块、第三电机、驱动轮、旋转台和两组摩擦圈，两组密封板均滑动安装于围框的顶端，多组齿条的顶端分别与两组密封板的底端相连接，多组第一电机分别安装于围框的左端和右端，多组齿轮分别安装于多组第一电机的输出轴上，并且多组齿轮的顶端分别与多组齿条的底端啮合连接，支撑架通过两组连接轴转动安装于围框内的顶部，第二电机安装于围框上，并且第二电机为一组连接轴提供动力，旋转台转动安装于支撑架的中部，两组摩擦圈分别安装于两组旋转台上，所述多组夹具分别安装于两组旋转台上，固定块固定安装于一组密封板上，第三电机固定安装于固定块上，驱动轮安装于第三电机的输出轴上；将多组逆光光导分别固定安装于多组夹具上，并通过两组密封板对支撑架进行限位，之后通过打开第三电机，使驱动轮与一组摩擦圈摩擦驱动旋转台旋转，方便对多组逆光光导的位置进行调节，待支撑架下方的多组逆光光导加工完成后，打开多组第一电机，分别经多组齿轮与多组齿条啮合传动，使两组密封板打开，再打开第二电机，经两组连接轴传动，驱动支撑架翻转一百八十度，再通过多组第一电机反向运行，使两组密封板复位，继续对翻转至支撑架下方的多组逆光光导进行加工，同时工作人员将翻转至支撑架上方的已加工完成的多组逆光光导取下，并将其他未加工的逆光光导固定于支撑架上方的多组夹具上，从而提高设备的实用性。
7、优选的，所述喷涂机构包括第一储存箱、第一电缸、第一导向架、第一支撑板、第二电缸、第一输送管、套管、排液管、增压泵和角度调节机构，所述工作台的内部设置有腔室，第一储存箱安装于工作台的内部，第一电缸安装于工作台上，第一导向架安装于第一电缸的顶部，第一支撑板滑动安装于第一导向架上，第二电缸的一端安装于第一导向架上，第二电缸的另一端安装于第一支撑板上，第一输送管固定安装于第一支撑板上，第一输送管的底端延伸至第一储存箱的内部，套管安装于第一输送管的顶端，并且排液管的底端与套管的内部相通，角度调节机构安装于套管中，增压泵安装于工作台的内部，并且增压泵的管路与第一储存箱的内部相通；将防腐蚀液排入至第一储存箱的内部，通过第一电缸伸展，再通过第二电缸伸展或收缩，将角度调节机构伸入至逆光光导的内部，同时通过增压泵将空气排入至第一储存箱中，对增压泵的内部进行增压，使角度调节机构将防腐蚀液喷至逆光光导内的相应位置，从而提高设备的实用性。
8、优选的，所述角度调节机构包括两组轴承、两组第四电机、第五电机、喷头、第二排气泵和两组伸缩管，两组轴承的外圈均安装于套管的内部，两组第四电机均安装于两组轴承的外圈上，并且两组第四电机的输出轴上均设置有齿轮，两组伸缩管的一端均安装于顶部轴承的内圈上，两组伸缩管的另一端均安装于底部轴承的内圈上，两组轴承的内圈上均设置有齿环，齿环与齿轮啮合连接，第五电机安装于套管的顶端，喷头安装于第五电机的输出轴上，第二排气泵安装于第一储存箱上，并且第二排气泵的排气管延伸至第一输送管中与两组伸缩管相连接；通过打开两组第四电机，分别驱动两组轴承的内圈旋转，对两组伸缩管的位置进行调节，使套管向相应方向弯曲，方便套管在逆光光导的内部移动，同时通过第五电机驱动喷头旋转，并通过喷头将防腐蚀液喷至逆光光导内的相应位置，从而提高设备的实用性。
9、优选的，所述干燥机构包括多组紫外灯和清理机构，多组紫外灯和清理机构均安装于工作台上；通过多组紫外灯发出紫外光对逆光光导内的防腐蚀液进行光固化，同时通过清理机构对多组紫外灯上的污水进行清理，从而提高设备的实用性。
10、优选的，所述清理机构包括第六电机和刮板，第六电机安装于工作台的内部，第六电机的输出轴延伸至工作台的顶部，刮板安装于第六电机的输出轴上；通过打开第六电机，驱动刮板旋转，使刮板将多组紫外灯顶部的污水刮落，从而提高设备的实用性。
11、优选的，所述腐蚀机构包括第二储存箱、第三电缸、第二导向架、第二支撑板、第四电缸、第二输送管、排液头和第二排气泵，第二储存箱和第二排气泵均安装于工作台的内部，第三电缸安装于工作台的顶部，第二导向架安装于第三电缸的顶端，第二支撑板滑动暗转第二导向架上，第四电缸的一端安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，包括干燥机构；其特征在于，还包括限位机构、喷涂机构、腐蚀机构和清洗机构，干燥机构、喷涂机构和清洗机构均安装于限位机构上；
2.如权利要求1所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述限位机构包括工作台（1）、围框（2）、多组夹具（3）和旋转机构，围框（2）的底端与工作台（1）的顶端相连接，旋转机构安装于围框（2）上，多组夹具（3）均安装于旋转机构上。
3.如权利要求2所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述旋转机构包括两组密封板（4）、多组齿条（5）、多组第一电机（6）、多组齿轮（7）、支撑架（8）、两组连接轴（9）、第二电机（10）、固定块（11）、第三电机（12）、驱动轮（13）、旋转台（14）和两组摩擦圈（15），两组密封板（4）均滑动安装于围框（2）的顶端，多组齿条（5）的顶端分别与两组密封板（4）的底端相连接，多组第一电机（6）分别安装于围框（2）的左端和右端，多组齿轮（7）分别安装于多组第一电机（6）的输出轴上，并且多组齿轮（7）的顶端分别与多组齿条（5）的底端啮合连接，支
4.如权利要求2所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述喷涂机构包括第一储存箱（16）、第一电缸（17）、第一导向架（18）、第一支撑板（19）、第二电缸（20）、第一输送管（21）、套管（22）、排液管（23）、增压泵（24）和角度调节机构，所述工作台（1）的内部设置有腔室，第一储存箱（16）安装于工作台（1）的内部，第一电缸（17）安装于工作台（1）上，第一导向架（18）安装于第一电缸（17）的顶部，第一支撑板（19）滑动安装于第一导向架（18）上，第二电缸（20）的一端安装于第一导向架（18）上，第二电缸（20）的另一端安装于第一支撑板（19）上，第一输送管（21）固定安装于第一支撑板（19）上，第一输送管（21）的底端延伸至第一储存箱（16）的内部，套管（22）安装于第一输送管（21）的顶端，并且排液管（23）的底端与套管（22）的内部相通，角度调节机构安装于套管（22）中，增压泵（24）安装于工作台（1）的内部，并且增压泵（24）的管路与第一储存箱（16）的内部相通。
5.如权利要求4所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述角度调节机构包括两组轴承（25）、两组第四电机（26）、第五电机（27）、喷头（28）、第二排气泵（29）和两组伸缩管（30），两组轴承（25）的外圈均安装于套管（22）的内部，两组第四电机（26）均安装于两组轴承（25）的外圈上，并且两组第四电机（26）的输出轴上均设置有齿轮，两组伸缩管（30）的一端均安装于顶部轴承（25）的内圈上，两组伸缩管（30）的另一端均安装于底部轴承（25）的内圈上，两组轴承（25）的内圈上均设置有齿环，齿环与齿轮啮合连接，第五电机（27）安装于套管（22）的顶端，喷头（28）安装于第五电机（27）的输出轴上，第二排气泵（29）安装于第一储存箱（16）上，并且第二排气泵（29）的排气管延伸至第一输送管（21）中与两组伸缩管（30）相连接。
6.如权利要求2所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述干燥机构包括多组紫外灯（31）和清理机构，多组紫外灯（31）和清理机构均安装于工作台（1）上。
7.如权利要求6所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述清理机构包括第六电机（32）和刮板（33），第六电机（32）安装于工作台（1）的内部，第六电机（32）的输出轴延伸至工作台（1）的顶部，刮板（33）安装于第六电机（32）的输出轴上。
8.如权利要求4所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述腐蚀机构包括第二储存箱（34）、第三电缸（35）、第二导向架（36）、第二支撑板（37）、第四电缸（38）、第二输送管（39）、排液头（40）和第二排气泵（41），第二储存箱（34）和第二排气泵（41）均安装于工作台（1）的内部，第三电缸（35）安装于工作台（1）的顶部，第二导向架（36）安装于第三电缸（35）的顶端，第二支撑板（37）滑动暗转第二导...
【技术特征摘要】
1.一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，包括干燥机构；其特征在于，还包括限位机构、喷涂机构、腐蚀机构和清洗机构，干燥机构、喷涂机构和清洗机构均安装于限位机构上；
2.如权利要求1所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述限位机构包括工作台（1）、围框（2）、多组夹具（3）和旋转机构，围框（2）的底端与工作台（1）的顶端相连接，旋转机构安装于围框（2）上，多组夹具（3）均安装于旋转机构上。
3.如权利要求2所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述旋转机构包括两组密封板（4）、多组齿条（5）、多组第一电机（6）、多组齿轮（7）、支撑架（8）、两组连接轴（9）、第二电机（10）、固定块（11）、第三电机（12）、驱动轮（13）、旋转台（14）和两组摩擦圈（15），两组密封板（4）均滑动安装于围框（2）的顶端，多组齿条（5）的顶端分别与两组密封板（4）的底端相连接，多组第一电机（6）分别安装于围框（2）的左端和右端，多组齿轮（7）分别安装于多组第一电机（6）的输出轴上，并且多组齿轮（7）的顶端分别与多组齿条（5）的底端啮合连接，支撑架（8）通过两组连接轴（9）转动安装于围框（2）内的顶部，第二电机（10）安装于围框（2）上，并且第二电机（10）为一组连接轴（9）提供动力，旋转台（14）转动安装于支撑架（8）的中部，两组摩擦圈（15）分别安装于两组旋转台（14）上，所述多组夹具（3）分别安装于两组旋转台（14）上，固定块（11）固定安装于一组密封板（4）上，第三电机（12）固定安装于固定块（11）上，驱动轮（13）安装于第三电机（12）的输出轴上。
4.如权利要求2所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其特征在于，所述喷涂机构包括第一储存箱（16）、第一电缸（17）、第一导向架（18）、第一支撑板（19）、第二电缸（20）、第一输送管（21）、套管（22）、排液管（23）、增压泵（24）和角度调节机构，所述工作台（1）的内部设置有腔室，第一储存箱（16）安装于工作台（1）的内部，第一电缸（17）安装于工作台（1）上，第一导向架（18）安装于第一电缸（17）的顶部，第一支撑板（19）滑动安装于第一导向架（18）上，第二电缸（20）的一端安装于第一导向架（18）上，第二电缸（20）的另一端安装于第一支撑板（19）上，第一输送管（21）固定安装于第一支撑板（19）上，第一输送管（21）的底端延伸至第一储存箱（16）的内部，套管（22）安装于第一输送管（21）的顶端，并且排液管（23）的底端与套管（22）的内部相通，角度调节机构安装于套管（22）中，增压泵（24）安装于工作台（1）的内部，并且增压泵（24）的管路与第一储存箱（16）的内部相通。
5.如权利要求4所述的一种车灯逆光光导的光学花纹加工设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：位宇静，蒙海，刘夏平，
申请(专利权)人：上海熹辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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