System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种从锆业含铀废水中回收铀的方法技术_技高网

一种从锆业含铀废水中回收铀的方法技术

技术编号:41206985 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-07 22:33
本发明专利技术涉及铀回收领域,尤其涉及一种从锆业含铀废水中回收铀的方法。所述方法为:氧氯化锆生产产生的废水,加入还原剂还原并控制终点电位在200~300mv;还原后的含铀废水通过离子交换树脂吸附铀;对吸附了铀的饱和树脂进行洗涤;对洗涤后的饱和树脂进行淋洗铀;铀淋洗液制备铀产品。本发明专利技术方法回收铀工艺简短,可回收高氯根高酸度下的铀,采用水作为淋洗并且剂,节约了试剂,又有利于后续从淋洗液中回收铀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铀回收领域,尤其涉及一种从锆业含铀废水中回收铀的方法


技术介绍

1、核电是一种重要的新能源,金属铀作为核燃料,是核电的关键材料,我国铀矿物资源匮乏,从各种伴生铀矿物湿法冶炼过程废水中回收铀,可以缓解我国核燃料铀供应不足的问题,又能减少冶金废水中放射性铀对环境的危害。

2、锆产业的原料主要是锆英砂,锆英砂矿中伴生有铀、钍、镭等天然放射性元素,氧氯化锆生产过程经历碱熔融分解、水洗转型、酸化结晶、酸洗杂质、离心脱水等工序,铀在废酸中积累。氧氯化锆生产过程产生的浓缩废酸,经萃取回收钪、锆等有价元素后,产生三次废酸和萃取废水,锆英砂原料中的铀最终富集在这两种废水中。

3、某锆业企业,年产出废酸4000m3,铀浓度高达1.5g/l,年产出萃取废水6000m3,萃取废水含铀0.5g/l。这两种废水中的铀,在进行废水处理时进入沉淀渣中,没有得到回收,既造成铀资源的浪费,又增加了废水处理沉淀渣中放射性铀对环境的危害。

4、针对从伴生铀矿物湿法冶炼过程产生的废水中回收铀,尤其是从锆业废水中回收铀,涉及的多为萃取与反萃回收法从废水中回收铀。针对高酸高氯根中的铀采用吸附法回收的研究较少。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,针对从高氯根、高酸度的废水中回收铀,采用水作为淋洗并且剂,节约了试剂,又有利于后续从淋洗液中回收铀。

2、本专利技术提供了一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,包括以下步骤:</p>

3、步骤一:氧氯化锆生产产生的废水,加入还原剂还原并控制终点电位在200~300mv;

4、步骤二:还原后的含铀废水通过离子交换树脂吸附铀;

5、步骤三:对吸附了铀的饱和树脂进行洗涤;

6、步骤四:对洗涤后的饱和树脂进行淋洗铀;

7、步骤五:铀淋洗液制备铀产品。

8、优选地,所述废水为氧氯化锆生产各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水的合并产物。

9、优选地,所述各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水按产出量的比例关系合并混匀,控制混合后废水液酸度为1~3mol/l,氯根浓度100~200g/l。

10、优选地,所述步骤一中,所述还原剂为水合肼、甲酸、硼氢化钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或铁粉。

11、优选地,所述步骤一中,所述还原温度15~30℃、还原时间20~100min,铁粉用量为每升废水5~10g,还原终点电位控制在230~250mv。

12、优选地,所述步骤二中,吸附铀所用树脂为具有含氮杂环官能团的鳌合树脂;吸附接触时间为10~100min。

13、优选地,所述步骤二中,采用三柱串联吸附铀,尾柱铀穿透浓度定为u≤0.5mg/l,当尾柱流出液u浓度达到0.5mg/l时,首柱接近饱和,将首柱撤下,原2号吸附柱为首柱,在尾柱接入新的吸附柱,继续进行三柱串联吸附操作。

14、优选地,所述步骤三中,以2mol/lhcl和100g/lnacl溶液的混合液为洗涤剂,对饱和树脂进行洗涤,洗涤接触时间为30~40min,洗涤剂用量为2~4倍树脂体积数。

15、优选地,所述步骤四中,采用水为淋洗剂,进行铀的淋洗,淋洗接触时间为50~60min,淋洗剂用量为2~3倍的树脂体积数。

16、优选地,所述步骤五具体包括:

17、先加入naoh调ph值到2.5~3.0除铁,温度55~65℃,50~60min后过滤分离铁沉淀物;然后加入naoh调ph值到7.0~8.0,得到铀化学沉淀浓缩物。

18、与现有技术相比,本专利技术的从锆业含铀废水中回收铀的方法,具有如下有益效果:

19、(1)含氯根的酸性含铀废水,无论氯根高低,酸度高低,都可以合并处理,解决了高酸度叠加高氯根条件下废水中铀回收的难题;

20、(2)采用铁粉还原并控制终点电位,吸附铀时铁不被吸附,实现铀铁分离;

21、(3)采用水作淋洗剂,既节约了试剂,又有利于后续从淋洗液中回收铀。

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【技术保护点】

1.一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述废水为氧氯化锆生产各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水的合并产物。

3.根据权利要求2所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水按产出量的比例关系合并混匀,控制混合后废水液酸度为1~3mol/L,氯根浓度100~200g/L。

4.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原剂为水合肼、甲酸、硼氢化钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或铁粉。

5.根据权利要求4所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原温度15~30℃,还原时间20~100min,铁粉用量为每升废水5~10g,还原终点电位控制在230~250mv。

6.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤二中,吸附铀所用树脂为具有含氮杂环官能团的鳌合树脂;吸附接触时间为10~100min。

7.根据权利要求6所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤二中,采用三柱串联吸附铀,尾柱铀穿透浓度定为U≤0.5mg/L,当尾柱流出液U浓度达到0.5mg/L时,首柱接近饱和,将首柱撤下,原2号吸附柱为首柱,在尾柱接入新的吸附柱,继续进行三柱串联吸附操作。

8.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤三中,以2mol/LHCl和100g/LNaCl溶液的混合液为洗涤剂,对饱和树脂进行洗涤,洗涤接触时间为30~40min,洗涤剂用量为2~4倍树脂体积数。

9.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤四中,采用水为淋洗剂,进行铀的淋洗,淋洗接触时间为50~60min,淋洗剂用量为2~3倍的树脂体积数。

10.据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤五具体包括:

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【技术特征摘要】

1.一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述废水为氧氯化锆生产各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水的合并产物。

3.根据权利要求2所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水按产出量的比例关系合并混匀,控制混合后废水液酸度为1~3mol/l,氯根浓度100~200g/l。

4.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原剂为水合肼、甲酸、硼氢化钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或铁粉。

5.根据权利要求4所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原温度15~30℃,还原时间20~100min,铁粉用量为每升废水5~10g,还原终点电位控制在230~250mv。

6.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤二中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志平
申请(专利权)人:核工业北京化工冶金研究院
类型:发明
国别省市:

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