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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铀回收领域,尤其涉及一种从锆业含铀废水中回收铀的方法。
技术介绍
1、核电是一种重要的新能源,金属铀作为核燃料,是核电的关键材料,我国铀矿物资源匮乏,从各种伴生铀矿物湿法冶炼过程废水中回收铀,可以缓解我国核燃料铀供应不足的问题,又能减少冶金废水中放射性铀对环境的危害。
2、锆产业的原料主要是锆英砂,锆英砂矿中伴生有铀、钍、镭等天然放射性元素,氧氯化锆生产过程经历碱熔融分解、水洗转型、酸化结晶、酸洗杂质、离心脱水等工序,铀在废酸中积累。氧氯化锆生产过程产生的浓缩废酸,经萃取回收钪、锆等有价元素后,产生三次废酸和萃取废水,锆英砂原料中的铀最终富集在这两种废水中。
3、某锆业企业,年产出废酸4000m3,铀浓度高达1.5g/l,年产出萃取废水6000m3,萃取废水含铀0.5g/l。这两种废水中的铀,在进行废水处理时进入沉淀渣中,没有得到回收,既造成铀资源的浪费,又增加了废水处理沉淀渣中放射性铀对环境的危害。
4、针对从伴生铀矿物湿法冶炼过程产生的废水中回收铀,尤其是从锆业废水中回收铀,涉及的多为萃取与反萃回收法从废水中回收铀。针对高酸高氯根中的铀采用吸附法回收的研究较少。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,针对从高氯根、高酸度的废水中回收铀,采用水作为淋洗并且剂,节约了试剂,又有利于后续从淋洗液中回收铀。
2、本专利技术提供了一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,包括以下步骤:<
...【技术保护点】
1.一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述废水为氧氯化锆生产各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水的合并产物。
3.根据权利要求2所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水按产出量的比例关系合并混匀,控制混合后废水液酸度为1~3mol/L,氯根浓度100~200g/L。
4.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原剂为水合肼、甲酸、硼氢化钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或铁粉。
5.根据权利要求4所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原温度15~30℃,还原时间20~100min,铁粉用量为每升废水5~10g,还原终点电位控制在230~250mv。
6.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤二中,吸附铀所用树脂为具有含氮杂环官能团的鳌合树脂;吸附接触时间为10~100min。
8.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤三中,以2mol/LHCl和100g/LNaCl溶液的混合液为洗涤剂,对饱和树脂进行洗涤,洗涤接触时间为30~40min,洗涤剂用量为2~4倍树脂体积数。
9.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤四中,采用水为淋洗剂,进行铀的淋洗,淋洗接触时间为50~60min,淋洗剂用量为2~3倍的树脂体积数。
10.据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤五具体包括:
...【技术特征摘要】
1.一种从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述废水为氧氯化锆生产各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水的合并产物。
3.根据权利要求2所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述各工序产出的不同酸度及氯根浓度的废水按产出量的比例关系合并混匀,控制混合后废水液酸度为1~3mol/l,氯根浓度100~200g/l。
4.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原剂为水合肼、甲酸、硼氢化钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或铁粉。
5.根据权利要求4所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤一中,所述还原温度15~30℃,还原时间20~100min,铁粉用量为每升废水5~10g,还原终点电位控制在230~250mv。
6.根据权利要求1所述的从锆业含铀废水中回收铀的方法,其特征在于,所述步骤二中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志平,
申请(专利权)人:核工业北京化工冶金研究院,
类型:发明
国别省市:
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