【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反渗透膜，具体为一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜。
技术介绍
1、反渗透膜是一种利用压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离技术。在反渗透过程中，对膜一侧的料液施以压力，当压力超过它的渗透压时，溶液会逆着自然渗透的方向做反方向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶液，即渗透液。反渗透膜可以截流水中的无机离子、胶体物质、大分子溶质及重金属，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。
2、在中国专利技术专利申请公开说明书cn201710235964.8中公开了一种耐高温高通量复合反渗透膜及其制备方法。将含有氧化石墨烯的一定浓度的含氟聚芳醚酮涂覆在无纺布为基材上面形成支撑层，然后在支撑层表面先后涂覆上溶液a和溶液b，经过反应形成聚酰胺/聚酰胺酰亚胺脱盐层，脱盐层再涂覆上改性聚乙烯醇抗污染层，即制成所述的复合反渗透膜。
3、上述申请专利技术专利中的一种耐高温高通量复合反渗透膜与现有技术相比，得到了耐高温、高强度、高通水量的复合反渗透膜，同时具有更高的抗污染性。但是该专利技术存在制备效率低、降低高，以及抗氧化性能差等缺点，这需要提高制备质量，并加强反渗透膜的稳定性能和抗污能力。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，解决了制备效率低、抗氧化性能差和抗污能力有待提高的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，第一方面，本申请提供一种
5、一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，包括：芳香族聚酰胺50-70质量份、乙基三苯基溴化鏻32-46质量份、二甲基甲酸铵60-89质量份、稀硫酸5-10质量份、多聚甲醛7-13质量份、抗氧化剂24-37质量份、分散剂和稳定剂23-32质量份。
6、优选的，所述芳香族聚酰胺为聚酰亚胺、聚酰胺-酰胺、聚酰胺-胺、聚酰胺-酰胺酰胺、芳香族聚酰胺共聚物中的任一一种。
7、优选的，多聚甲醛作为偶联剂。
8、其中，需要具体说明的是，多聚甲醛其本身具有杀菌消毒的能力。制备多聚甲醛的方法包括将含甲醛37％的水溶液在65℃下真空浓缩得到含甲醛80％的多聚甲醛浓水溶液，以1.5％的浓度加入悬浊液。该悬注液的制造方法是把氧化镁细粉末分散到甲醇中，得到氧化镁浓度为50ppm的甲醇悬浊液，然后加入挤压机中，得到2—5mm的颗粒，将该颗粒加入干燥机中，干燥60分钟可制成含固体成分80％的多聚甲醛，干燥120分钟可制成92％的多聚甲醛。
9、优选的，所述抗氧化剂为2,6－二叔丁基对苯酚。
10、其中，需要具体说明的是，2,6－二叔丁基对苯酚是一种高效的抗氧化剂，具有良好的兼容性，能够有效地延缓氧化和降解，从而提高反渗透膜的稳定性和寿命。同时，其良好的热稳定性，可以使在高温下仍然保持反渗透膜的抗氧化性能，适用条件广。
11、优选的，所述分散剂和稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮。
12、其中，需要具体说明的是，聚乙烯吡咯烷酮作为分散剂和稳定剂，它具有良好的分散性，能够有效地防止聚合物颗粒的聚集和沉淀，它也具有良好的热稳定性和兼容性，从而在制备过程中，使反渗透膜具有更加均匀、稳定的性能。
13、一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜的制备方法，包括以下步骤：
14、s1：准备乙基三苯基溴化鏻、芳香族聚酰胺、二甲基甲酸铵、多聚甲醛、抗氧化剂、分散剂和稳定剂。
15、s2：将芳香族聚酰胺溶于二甲基甲酰胺中，完全溶解后，加入乙基三苯基溴化鏻，使完全溶解。
16、s3：缓慢加入稀硫酸和多聚甲醛，搅拌混合后，设置70-110℃，0.1-0.3mpa进行偶联反应10min。
17、s4：加入抗氧化剂和分散剂，继续反应45min。
18、s5：将反应过后的反渗透膜使用去离子水进行洗涤，然后将其置于干燥箱中进行干燥。
19、s6：将干燥后的反渗透膜进行加工成型，制成所需尺寸和形状的反渗透膜组件。
20、s7：进行检测后将合格的抗氧化耐污染的双功能反渗透膜进行包装，并放置在适当的条件下进行储存。
21、其中，需要具体说明的是，乙基三苯基溴化鏻和芳香族聚酰胺在70-110℃，0.1-0.3mpa条件下进行偶联反应，使聚合物交联，形成具有优异性能的反渗透膜。
22、优选的，所述反应过后的反渗透膜经过洗涤后置于干燥箱中进行干燥，从而去除水分和其他挥发性物质。
23、优选的，所述通过偶联反应，可以将乙基三苯基溴化鏻连接到芳香族聚酰胺上，从而提高聚合物的热稳定性、化学稳定性、机械性能和耐污染性能。同时通过偶联反应，降低生产成本，制造出具有热稳定性、化学稳定性、耐污染能力和环境友好型的反渗透膜。
24、(三)有益效果
25、本专利技术提供了一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，具备以下有益效果：
26、(1)该抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，采用乙基三苯基溴化鏻对芳香族聚酰胺表面进行修饰，能够有效提高该反渗透膜的耐污染能力。此外，添加二甲基甲酸铵、稀硫酸、多聚甲醛等材料，能够有效提高膜的机械强度、稳定性和抗氧化性。
27、(2)该抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，使用2,6－二叔丁基对苯酚作为抗氧化剂，具有表面活性功能，能够有效降低膜表面的摩擦系数，提高膜的抗污染性能。此外，多聚甲醛也被用于制备反渗透膜，能够有效提高膜的机械强度和稳定性，防止膜表面的污染物附着。
28、(3)该抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，在制备过程中使用的材料成本较低、对环境友好，可以广泛应用于水处理、海水淡化、工业废水处理等领域，具有广阔的应用前景。
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1.一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：由以下成分组成：
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述芳香族聚酰胺为聚酰亚胺、聚酰胺-酰胺、聚酰胺-胺、聚酰胺-酰胺酰胺、芳香族聚酰胺共聚物中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述多聚甲醛作为偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述抗氧化剂为2,6－二叔丁基对苯酚；所述分散剂和稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述芳香族聚酰胺为聚酰亚胺、聚酰胺-酰胺、聚酰胺-胺、聚酰胺-酰胺酰胺、芳香族聚酰胺共聚物中的任一一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述制备多聚甲醛的方法包括将含甲醛37％的水溶液在65℃下真空浓缩得到含甲醛80％的多聚甲醛浓水溶液，以1.5％的浓度加入悬浊液。该悬注液的制造方法是把氧化镁细粉末分散到甲醇中，得到氧化镁浓度为50pp
7.根据权利要求书1-5任一项所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
8.根据权利要求5所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜的制备方法，其特征在于：所述乙基三苯基溴化鏻和芳香族聚酰胺进行偶联反应后，再加入抗氧化剂、分散剂和稳定剂继续进行反应。
9.根据权利要求5所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜的制备方法，其特征在于：所述偶联反应条件参数为70-110℃，0.1-0.3MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：由以下成分组成：
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述芳香族聚酰胺为聚酰亚胺、聚酰胺-酰胺、聚酰胺-胺、聚酰胺-酰胺酰胺、芳香族聚酰胺共聚物中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述多聚甲醛作为偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述抗氧化剂为2,6－二叔丁基对苯酚；所述分散剂和稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述芳香族聚酰胺为聚酰亚胺、聚酰胺-酰胺、聚酰胺-胺、聚酰胺-酰胺酰胺、芳香族聚酰胺共聚物中的任一一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，其特征在于：所述制备多聚甲醛的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，陈泽云，杨照宁，
申请(专利权)人：道尔顿中科环境深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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