【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精馏加工，具体为一种精馏冷凝器预蒸发方法。
技术介绍
1、完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中，常有组分相同而组成不同的几种物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离，则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口，将各种物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程，就是将四种组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内，气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此，在塔体不同高度上设置出料口，可以得到组成不同的产品，这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔，就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
2、在进行精馏处理的时候，为了降低能耗，需要使用到冷凝器进行辅助加工，现有的冷凝器可以有效地提升精馏的效果和降低能耗；但在实际使用的过程中，冷凝器蒸发启动需要启动时间，才能对精馏进行的冷凝处理，且在长期冷凝的过程中，会因环境温度的提高出现冷凝不及时的问题；鉴于此，我们提出了一种精馏冷凝器预蒸发方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种精馏冷凝器预蒸发方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精馏冷凝器预蒸发方法，所述预蒸发方法包括如下步骤：>
3、步骤s001、热泵压缩处理，热泵吸入制冷剂，且经压缩将气体压力提高至1.2-1.9mpa，温度大于110摄氏度的气体，对混合物进行加热蒸发处理；
4、步骤s002、混合物被蒸发，且气相物料向上进入精馏段，液相物料向下进入提馏段；
5、步骤s003、精馏段处增设低温进气管，且低温进气管处的流量为1000m3/h，所述低温进气管通过废气换热器对精馏废气进行收集换热；同时所述提馏段中设置初级加热设备对初级废液进行收集换热；
6、步骤s004、将初级废液送入二级加热设备中进行蒸发，得到二级废液，然后将二级废液送入三级加热设备中进行蒸发，得到三级废液；
7、步骤s005、一级预蒸发器处理系统对废气换热器进行预热处理；同时二级预蒸发器处理系统对初级加热设备、二级加热设备以及三级加热设备分别进行预热处理；
8、步骤s006、对一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统进行清理处理，在一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统出现盐类结垢后对一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统内部进行自动清理处理；
9、步骤s007、对清理后的一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统分别与废气换热器和废液换热器相连通，废气换热器和废液换热器分别对一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统进行二次预热处理。
10、可选的，所述制冷剂的型号为r410a、r32其中的一种。
11、可选的，所述低温进气管中设置有低温介质。
12、可选的，所述初级加热设备、二级加热设备以及三级加热设备均与废液换热器连通并进行液体输送。
13、可选的，所述一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统分别配备有以及一级预蒸发器计量泵和二级预蒸发器计量泵。
14、可选的，所述一级预蒸发器计量泵和二级预蒸发器计量泵的工作压强为20-150pa，工作温度为20-350摄氏度。
15、可选的，所述一级预蒸发器处理系统的蒸汽压力为70-105pa，工作温度为65-80摄氏度。
16、可选的，所述二级预蒸发器处理系统的蒸汽压力为50-95pa，工作温度为60-80摄氏度。
17、与现有技术相比，本专利技术提供了一种精馏冷凝器预蒸发方法，具备以下
18、有益效果：
19、1、该精馏冷凝器预蒸发方法，通过设置的二级预蒸发器处理系统对初级加热设备、二级加热设备以及三级加热设备分别进行预热处理以及一级预蒸发器处理系统对废气换热器进行预热处理，可提升设备在实际精馏过程中的蒸发效率，保证实际的加工效率，同时对废气和废液进行收集换热处理，可有效的对热能进行回收利用，从而更加的绿色环保，适合推广使用。
20、2、该精馏冷凝器预蒸发方法，通过对一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统进行清理处理，可有效的保证设备在加工的过程中其内部不会出现压力过大的情况，保证生产的安全性；同时通过对。一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统进行二次预热处理，可进一步的提升加工效率。
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1.一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述预蒸发方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述制冷剂的型号为R410a、R32其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述低温进气管中设置有低温介质。
4.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述初级加热设备、二级加热设备以及三级加热设备均与废液换热器连通并进行液体输送。
5.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述一级预蒸发器处理系统和二级预蒸发器处理系统分别配备有以及一级预蒸发器计量泵和二级预蒸发器计量泵。
6.根据权利要求5所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述一级预蒸发器计量泵和二级预蒸发器计量泵的工作压强为20-150Pa，工作温度为20-350摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述一级预蒸发器处理系统的蒸汽压力为70-105Pa，工作温度为65-80摄氏度。
8.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述预蒸发方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述制冷剂的型号为r410a、r32其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述低温进气管中设置有低温介质。
4.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述初级加热设备、二级加热设备以及三级加热设备均与废液换热器连通并进行液体输送。
5.根据权利要求1所述的一种精馏冷凝器预蒸发方法，其特征在于：所述一级预蒸发器处理系统和二级...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜军，王民铭，
申请(专利权)人：南京浩康有色金属设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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