System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型光伏电池板格栅电镀铜装置制造方法及图纸_技高网

一种新型光伏电池板格栅电镀铜装置制造方法及图纸

技术编号:41205705 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:31
本发明专利技术提供一种新型光伏电池板格栅电镀铜装置,至少包括:电镀槽、光伏电池片和阴极组件。其中,电镀槽内盛放有电镀液及浸没在所述电镀液中的电镀阳极,电镀阳极与外置电源阳极相连接。阴极组件包括:主动滚轮、从动滚轮、传动带和触压齿。主动滚轮为导电材质制成并与外置电源阴极相连接。进一步地,主动滚轮通过驱动机构提供动力,并通过传动带与从动滚轮相连接,实现光伏电池片电镀过程中的传输功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏电池板格栅电镀铜,特别是涉及一种新型光伏电池板格栅电镀铜装置


技术介绍

1、光伏电池板的生产过程中,电极的制备是一个关键环节。传统的金属化方法如丝网印刷、银包铜、钢板印刷等,虽然有一定的效果,但存在成本高、效率低、电极质量不稳定等问题,这些问题限制了光伏电池板的进一步发展和应用。

2、为了解决这些问题,研究人员提出了采用电镀铜技术来制备光伏电池板的电极。电镀铜技术是一种利用电化学反应将铜沉积在电池板表面的方法,具有成本低、效率高、电极质量稳定等优点。

3、在电镀铜技术中,水平电镀是一种常用的方法。水平电镀是将印制电路板放置的方式由垂直式变成平行镀液液面的电镀方式。这时的印制电路板为阴极,而电流的供应方式有的水平电镀系统采用导电夹子和导电滚轮两种。从操作系统方便来谈,采用滚轮导电的供应方式较为普遍。水平电镀系统中的导电滚轮除作为阴极外,还具有传送印制电路板的功能。

4、然而,导电滚轮方法也面临一些技术挑战。特别是滚轮间的距离设置需要极其精确,且上下滚轮间的间距调整并不简单,无法自动适应不同厚度的电池片。此外,电镀过程中与镀液接触的所有部位都有可能被铜层覆盖。一旦滚轮表面被铜层覆盖,电池片就有受损的风险。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种新型光伏电池板格栅电镀铜装置,用于解决滚轮导电方式中,滚轮之间的距离需要十分精密,上下滚轮之间距离不便调节,不能自动适应不同厚度的电池片。且电镀时与镀液接触的部位都可能被镀上铜层,当滚轮被镀上铜层时,可能会导致电池片损伤的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种新型光伏电池板格栅电镀铜装置,至少包括:电镀槽和多对阴极组件;

3、所述电镀槽用于盛放电镀液及浸没在所述电镀液中的电镀阳极,所述电镀阳极与外置电源阳极相连接;

4、所述阴极组件包括:主动滚轮、从动滚轮、传动带和触压齿;

5、所述主动滚轮为导电材质制成并与外置电源阴极相连接,所述主动滚轮与驱动机构相连接,所述主动滚轮通过传动带与从动滚轮相连接,所述传送带外侧均匀横向设置有多个触压齿;

6、所述触压齿包括:外壳和触压条;所述外壳呈长条状且底部与所述传动带相连接;所述外壳顶部设有长条状限位槽,所述限位槽内设有长条状触压条,所述触压条为导电材质制成;所述触压条一侧凸出于所述限位槽顶部,所述触压条可在所述限位槽内上下活动;

7、每个所述触压齿内均设有导电件,至少有一个所述导电件与所述主动滚轮相接触,所述导电件用于将所述主动滚轮上的电流传导至所述触压条;

8、所述阴极组件有多个,多个所述阴极组件上下等间距设置,且位于同一侧的多个阴极组件均匀分布,光伏电池片可从上下所述阴极组件之间进行传输电镀。

9、优选地,所述外壳内还设有多个弹簧固定槽,多个所述弹簧固定槽位于所述限位槽上方,且每个所述弹簧固定槽内均设有相同规格的弹簧;所述弹簧一端凸出弹簧固定槽与所述触压条相连接。

10、优选地,所述导电件包括:导电片和触电部;

11、所述导电片有多个,所述导电片呈圆片状,所述外壳内设有与导电片相匹配的导电片固定槽,所述导电片固定槽位于所述弹簧固定槽上方;

12、所述触电部呈片状,所述触电部一侧与所述导电片相连,另一侧穿过所述外壳及传动带,且与所述传动带内侧齐平。

13、优选地,所述传动带内设有绕传动带一圈的导线,所述导线有一根或多根,所述触电部上设有与所述导线相匹配的导线孔,导线与所述触电部相接触。

14、优选地,所述电镀槽包括:上电镀槽与下电镀槽;所述电镀阳极采用铜块,每个所述电镀槽内设有不溶性钛篮,所述铜块位于所述钛篮内。

15、优选地,所述上电镀槽上设有第一喷咀,所述下电镀槽上设有第二喷咀,所述第一喷咀与所述第二喷咀对称设置。

16、优选地,所述新型光伏电池板格栅电镀铜装置还设有辅助电源和辅助阴极,所述辅助阴极与所述辅助电源阴极相连接,所述辅助电源阳极与所述阴极组件相连接。

17、优选地,所述触压条凸出于所述限位槽的部分截面呈半圆状。

18、优选地,所述限位槽内设有压力传感器。

19、如上所述,本专利技术的新型光伏电池板格栅电镀铜装置,具有以下有益效果:本专利技术中,光伏电池片通过主动滚轮驱动传动带转动,从而实现光伏电池片的传输。传输过程中,光伏电池片的上下面与设置在传动带上的触压齿相接触。当厚度不同的光伏电池片通过上下设置的传动带之间时,与光伏电池片相接触的触压条在限位槽内上下活动,从而适应不同厚度的电池片通过,确保电镀过程中的稳定性和均匀性。本专利技术每个触压齿内均设有导电件,这些导电件至少有一个与主动滚轮相接触。通过设置在传动带中的导线穿过导线孔,将位于传动带上的多个导电件相连,从而使得位于传动带上的所有导电件通入电流。电流先通过主动滚轮传递至触电部,在通过触电部传递至导电片,接着通过与导电片相接触的弹簧传递至触压条,然后通过触压条传递至光伏电池片,从而使光伏电池片连接阴极电流。本专利技术中的导电件和电流传递方式可以确保光伏电池片在电镀过程中得到稳定的阴极电流。

20、此外,本装置设置有辅助电源和辅助阴极。通过将阴极组件上的外接电源切换成辅助电源,使得阴极组件接入辅助电源阳极,将镀在触压条上的的铜电解溶解掉。

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【技术保护点】

1.一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于,所述光伏电池板格栅电镀铜装置至少包括:电镀槽和多对阴极组件;

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述导电件包括:导电片和触电部;

4.根据权利要求3所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述传动带内设有绕传动带一圈的导线,所述导线有一根或多根,所述触电部上设有与所述导线相匹配的导线孔,导线与所述触电部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述电镀槽包括:上电镀槽与下电镀槽;所述电镀阳极采用铜块,每个所述电镀槽内设有不溶性钛篮,所述铜块位于所述钛篮内。

6.根据权利要求5所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述上电镀槽上设有第一喷咀,所述下电镀槽上设有第二喷咀,所述第一喷咀与所述第二喷咀对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述新型光伏电池板格栅电镀铜装置还设有辅助电源和辅助阴极,所述辅助阴极与所述辅助电源阴极相连接,所述辅助电源阳极与所述阴极组件相连接。

8.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述触压条凸出于所述限位槽的部分截面呈半圆状。

9.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述限位槽内设有压力传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于,所述光伏电池板格栅电镀铜装置至少包括:电镀槽和多对阴极组件;

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述导电件包括:导电片和触电部;

4.根据权利要求3所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述传动带内设有绕传动带一圈的导线,所述导线有一根或多根,所述触电部上设有与所述导线相匹配的导线孔,导线与所述触电部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种光伏电池板格栅电镀铜装置,其特征在于:所述电镀槽包括:上电镀槽与下电镀槽;所述电镀阳极采用铜块,每个所述电镀槽内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈冬梅张青春沙冰雪
申请(专利权)人:安徽楚沣环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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